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摘 要：通过某废弃矿山地质环境治理工程中爆破工程实例，阐述爆破工程施工技术及质量控制。
关键词：1、地质环境治理；2、爆破施工；3、质量控制
1 工程概况
1.1地理位置及地质情况
沂源县废弃矿区位于沂源县县城西南约6.5km，田庄水库东南角。地理坐标：东经118°06′26″～118°06′38″，北纬36°08′42″～36°08′53″，治理面积为44042.70m2。
1.2主要环境地质问题
该石料矿区内石灰岩的开采历史悠久，历经数十年的破坏性开采后，矿区遍布高陡光秃边坡。边坡长约500m，坡高30～40m，坡度45°～90°，坡面岩土体破碎，裂隙发育，在强烈振动或强降雨动力影响下，具有发生崩塌、滑坡等地质灾害的隐患。另外治理区西部紧邻省道S234，北部紧邻晋豫鲁铁路及青兰高速，由于开采破碎面较大，山体破损严重，造成非常严重的视觉污染。
2 爆破工程施工技术
根据治理区现场实际情况，本次治理工程爆破采用中深孔控制爆破的施工方法自上而下的进行施工。
2.1爆破工程施工工序
该工程边坡高30～40m，设计用中深孔爆破进行施工，施工工序为：孔位放线→钻孔→孔位（深）检查→装药→堵塞→联接爆破网路→安全警戒→爆破。
2.2爆破施工技术
2.2.1孔位放线
孔位布设按梅花状布臵，间距1.5m。根据顶部及设计平台高程计算出孔深，用纸条标示压在钻孔位臵。炮孔要避免布置在松散岩层、节理发育的岩石上。
2.2.2钻孔
选用潜孔钻机进行钻孔，钻孔直径为90mm。钻孔要严格掌握“孔深、方向和倾斜角度”三大要素。钻机移位时，要保证好成孔和孔位标记，钻孔结束后应及时将岩粉吹除干净，保证炮孔设计深度。
2.2.3孔位检查
装药之前，要对各个孔的深度和孔壁进行检查。孔深用测绳系上重锤测量，孔壁检查用长炮棍插入孔内检查堵塞是否，检查测量时候一定要做记录。如发现孔深不够，孔数不足，堵孔和透孔，必须进行补贴、补孔、清孔和堵塞孔。
2.2.4装药
装药为手工操作，采用分段（間隔）装药技术，起爆雷管为非电毫秒雷管，并采用每孔内安放两发同段别雷管的方法增加起爆的保险系数。
2.2.5堵塞
堵塞材料选用石屑粉末、细砂土或粘质土，在堵塞过程中一定要注意保护电爆线路，应设专人检查电路及量测电阻值，做到随堵塞随量测，随保护。堵塞时要对堵塞物要轻轻捣实，但要防止捣坏导火线或雷管脚线。
2.2.6网路连接
当堵塞完成后连线网路连接。连线时要注意孔外串联雷管，切忌脚踩磕碰，保障网络准爆。敷设起爆网路时，应按药包编号重新检测导爆雷管，同一爆破网络的全部雷管必须为同厂同型号同批产品。
2.2.7安全警戒
放炮之前，人员及机械应撤离到安全区，要设置安全警戒哨，使周边所有道路处于监视之下。在危险区边界上，要设臵明显的标志。警戒标志采用警示牌、警示灯、路障、警报器等视觉及音响和视觉信号。起爆前，必须同时发出音响和视觉信号，使危险区的人员都能清楚地听到或者看到。
2.2.8爆破安全检查
爆破之后，至少要经过5min才允许受过专门训练的爆破员进入爆破作业区进行安全检查。发现问题要及时处理。问题处理完后，经安全员检查同意后，方准放行。
3 爆破工程质量控制
3.1孤石分解控制
对于边坡大块孤石或爆破后不符合要求的大块岩石的分解，采用手持式风钻钻机进行钻孔，并控制炸药单耗在0.2kg/m3左右和钻孔深度控制在待爆孤石直径的2/3左右。对于大块石解爆或浅孔爆破时，必须在被爆岩体上方覆盖防护材料。
3.2哑炮的控制
在出现哑炮后，立即对爆破区进行现场封锁，组织成立由爆破工程师和项目经理为首的专家组，进入爆破现场查看和分析出现哑炮的原因，并严格按照有关规范及规定严密制定哑炮处理方案。
3.3爆破飞石的控制
根据瑞典汤尼克研究基金会的飞石安全距离经验公式Rf=40d/2.54计算飞石安全距离Rf=141m。根据计算结果，选取安全警戒范围为距离中心300m以内的区域。
3.4爆破震动的控制
（1）挖制最大单响的爆装药量，以降低爆破的瞬间能量过大带来的地震效应。可根据最大单响起爆安全装药量经验公式Q安=[R（v/k）1/a]3来计算控制。
（2）采用排间和孔间顺序微差爆破技术，降低爆破地震波，减少炸药单耗，改善爆破效果，以此达到降振的目的。
（3）严格控制钻孔深度，钻孔超深不但影响工程质量，而且会增加爆破的振动。
3.5爆破噪声的控制
由于该矿山为石灰岩矿山，可能溶洞较多，如果处理不好，不仅达不到理想的爆破效果，而且容易发生冲炮等安全事故。所以要合理确定爆破参数，选择合理的微差网络和微差间隔时间，保证岩石能充分松动，消除夹制爆破。保证堵塞长度和堵塞质量并采用反向起爆，以防止高压气体从炮孔中冲出，避免因采用过小的堵塞长度而产生冲天炮。
4 结语
总之，沂源县大田庄石灰岩矿区恢复治理工程爆破工作在各方努力下，已完成爆破工作，三个平台的施工质量得到各方肯定。当然，由于各种矿山特点的多样性，影响爆破工程施工质量的因素还有许多，这就要求我们必须通过不断的爆破实践，注意经验的积累，广泛及时地进行相互交流，才能不断提高爆破效果，创造更大的经济效益和社会效益。
关键词：1、地质环境治理；2、爆破施工；3、质量控制
1 工程概况
1.1地理位置及地质情况
沂源县废弃矿区位于沂源县县城西南约6.5km，田庄水库东南角。地理坐标：东经118°06′26″～118°06′38″，北纬36°08′42″～36°08′53″，治理面积为44042.70m2。
1.2主要环境地质问题
该石料矿区内石灰岩的开采历史悠久，历经数十年的破坏性开采后，矿区遍布高陡光秃边坡。边坡长约500m，坡高30～40m，坡度45°～90°，坡面岩土体破碎，裂隙发育，在强烈振动或强降雨动力影响下，具有发生崩塌、滑坡等地质灾害的隐患。另外治理区西部紧邻省道S234，北部紧邻晋豫鲁铁路及青兰高速，由于开采破碎面较大，山体破损严重，造成非常严重的视觉污染。
2 爆破工程施工技术
根据治理区现场实际情况，本次治理工程爆破采用中深孔控制爆破的施工方法自上而下的进行施工。
2.1爆破工程施工工序
该工程边坡高30～40m，设计用中深孔爆破进行施工，施工工序为：孔位放线→钻孔→孔位（深）检查→装药→堵塞→联接爆破网路→安全警戒→爆破。
2.2爆破施工技术
2.2.1孔位放线
孔位布设按梅花状布臵，间距1.5m。根据顶部及设计平台高程计算出孔深，用纸条标示压在钻孔位臵。炮孔要避免布置在松散岩层、节理发育的岩石上。
2.2.2钻孔
选用潜孔钻机进行钻孔，钻孔直径为90mm。钻孔要严格掌握“孔深、方向和倾斜角度”三大要素。钻机移位时，要保证好成孔和孔位标记，钻孔结束后应及时将岩粉吹除干净，保证炮孔设计深度。
2.2.3孔位检查
装药之前，要对各个孔的深度和孔壁进行检查。孔深用测绳系上重锤测量，孔壁检查用长炮棍插入孔内检查堵塞是否，检查测量时候一定要做记录。如发现孔深不够，孔数不足，堵孔和透孔，必须进行补贴、补孔、清孔和堵塞孔。
2.2.4装药
装药为手工操作，采用分段（間隔）装药技术，起爆雷管为非电毫秒雷管，并采用每孔内安放两发同段别雷管的方法增加起爆的保险系数。
2.2.5堵塞
堵塞材料选用石屑粉末、细砂土或粘质土，在堵塞过程中一定要注意保护电爆线路，应设专人检查电路及量测电阻值，做到随堵塞随量测，随保护。堵塞时要对堵塞物要轻轻捣实，但要防止捣坏导火线或雷管脚线。
2.2.6网路连接
当堵塞完成后连线网路连接。连线时要注意孔外串联雷管，切忌脚踩磕碰，保障网络准爆。敷设起爆网路时，应按药包编号重新检测导爆雷管，同一爆破网络的全部雷管必须为同厂同型号同批产品。
2.2.7安全警戒
放炮之前，人员及机械应撤离到安全区，要设置安全警戒哨，使周边所有道路处于监视之下。在危险区边界上，要设臵明显的标志。警戒标志采用警示牌、警示灯、路障、警报器等视觉及音响和视觉信号。起爆前，必须同时发出音响和视觉信号，使危险区的人员都能清楚地听到或者看到。
2.2.8爆破安全检查
爆破之后，至少要经过5min才允许受过专门训练的爆破员进入爆破作业区进行安全检查。发现问题要及时处理。问题处理完后，经安全员检查同意后，方准放行。
3 爆破工程质量控制
3.1孤石分解控制
对于边坡大块孤石或爆破后不符合要求的大块岩石的分解，采用手持式风钻钻机进行钻孔，并控制炸药单耗在0.2kg/m3左右和钻孔深度控制在待爆孤石直径的2/3左右。对于大块石解爆或浅孔爆破时，必须在被爆岩体上方覆盖防护材料。
3.2哑炮的控制
在出现哑炮后，立即对爆破区进行现场封锁，组织成立由爆破工程师和项目经理为首的专家组，进入爆破现场查看和分析出现哑炮的原因，并严格按照有关规范及规定严密制定哑炮处理方案。
3.3爆破飞石的控制
根据瑞典汤尼克研究基金会的飞石安全距离经验公式Rf=40d/2.54计算飞石安全距离Rf=141m。根据计算结果，选取安全警戒范围为距离中心300m以内的区域。
3.4爆破震动的控制
（1）挖制最大单响的爆装药量，以降低爆破的瞬间能量过大带来的地震效应。可根据最大单响起爆安全装药量经验公式Q安=[R（v/k）1/a]3来计算控制。
（2）采用排间和孔间顺序微差爆破技术，降低爆破地震波，减少炸药单耗，改善爆破效果，以此达到降振的目的。
（3）严格控制钻孔深度，钻孔超深不但影响工程质量，而且会增加爆破的振动。
3.5爆破噪声的控制
由于该矿山为石灰岩矿山，可能溶洞较多，如果处理不好，不仅达不到理想的爆破效果，而且容易发生冲炮等安全事故。所以要合理确定爆破参数，选择合理的微差网络和微差间隔时间，保证岩石能充分松动，消除夹制爆破。保证堵塞长度和堵塞质量并采用反向起爆，以防止高压气体从炮孔中冲出，避免因采用过小的堵塞长度而产生冲天炮。
4 结语
总之，沂源县大田庄石灰岩矿区恢复治理工程爆破工作在各方努力下，已完成爆破工作，三个平台的施工质量得到各方肯定。当然，由于各种矿山特点的多样性，影响爆破工程施工质量的因素还有许多，这就要求我们必须通过不断的爆破实践，注意经验的积累，广泛及时地进行相互交流，才能不断提高爆破效果，创造更大的经济效益和社会效益。