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　　一款液晶电视机的诞生，往往最初是从几张概念性图片或一段说明性文字开始的。我们将这样的东西称为设计理念。设计理念是液晶电视机是灵魂，它除了可以确定外形、性能的作用之外，甚至还拥有确定使用者作用。因此，大多数厂商都将设计理念奉为重中之重，聘有专业的设计师或团队来负责。以索尼为例，它目前拥有一个由8位设计师组成的设计团队。该团队专门负责BRAVIA液晶电视机的设计，像大家熟悉的X、W系列就是他们的作品。在设计液晶电视机的外观时，该团队采用的是一对一制度，也就是一个设计师独立负责一款液晶电视机的设计。当然，设计师在进行设计时，虽然设计理念可以非常自由地发挥，但是主题必须表述得非常清晰，在索尼的设计风格内是不能天马行空的。设计理念确认通过之后，就可以绘制液晶电视机的设计草图了，并根据设计草图塑造出相应的原始模型。原始模型并不是最终我们所看到的液晶电视机的外观，它还需要广泛征求各方意见，如工厂、经销商以及消费者等。充分考虑他们的意见后，再对原始模型进行修改，直到确定液晶电视机的外观为止。
　　
　　事实上，在进行液晶电视机外观设计的同时，电气设计与成本核算也在进行。这时的厂商与许多消费者有着惊人的相似，都追求性价比。所谓电气部分其实就是周边的控制电路以及电源等部件，在保证影像效果的前提下，选择出最合理的搭配，即确定液晶电视机的性能。除此之外，研发实力较强的厂商在进行电气设计时，会加入许多独有技术。如提高液晶电视机动态清晰度的动态补偿技术、提高影像艳丽程度的10bi t或更高bi t的色彩处理技术等。当然，厂商是不会不计成本将全部独有技术统统加入到液晶电视机中，他们知道对液晶电视机进行成本核算的重要性—落实生产一款液晶电视机的总成本（价格），有利于制订它在市场上的价格，对电气设计作出变更意见。作为液晶电视机的核心，液晶面板与电气部分约占总成本的70%，通过成本核算，液晶电视机完全可以根据采用何种液晶面板与变更电气部分来划分等级。这样，就有可能出现旗舰级液晶电视机与某几款中端液晶电视的差别仅是变更电气部分而已；而有的中端液晶电视机与低端液晶电视机相比，差别仅仅是液晶面板不同。换而言之，消费者购买的旗舰级液晶电视机并不能让厂商获得最高的利润，利润最高的液晶电视机，往往就是你认为那些价格相对便宜的中低端液晶电视机。
　　
　　电气设计与成本核算在相互协调、相互制约下完成后，厂商也得到了最佳“性价比”的液晶电视机。不过，由于液晶电视机上使用的大尺寸液晶面板的生产主要被日本、韩国与中国台湾几家厂商所垄断，因此成本核算主要是针对控制电路与电源等部件进行的。有的厂商因为商业利益的驱动，为了达到利润最大化，在生产过程中更改电气部分的设计。这样的液晶电视机很像我们在CRT电视机时代常说的“小马拉大车”（在大屏幕电视机上使用小屏幕电视机上的控制电路）。虽然经过“缩水”处理的液晶电视机在最初使用的几年中，与普通的液晶电视机没有什么不同，但是经过一段时间后，就会出现死机频繁、温度升高以及影像变差等情况。对于以上情况，是彻底违反了进行电气设计与成本核算的初衷，也是一个厂商对消费者不负责任的行为。
　　设计师在完成了液晶电视机的外形设计之后，随之而来的便是进行逆向工程—将液晶面板、控制电路以及电源等部件以最快速、最方便与最准确地安装。由于逆向工程的过程会耗费相当长的时间、庞大的人力、物力。因此，只有一些实力强劲的厂商才会拥有自己的逆向工程设计团队，而一般厂商则回采用更为经济的外包方式，将需要逆向工程的液晶电视机交给专业从事逆向工程公司。由它们根据厂商提出的要求对液晶电视机进行向工程，这样的方式不仅节约了人力、物力，而且降低了逆向工程的风险。
　　
　　对于液晶电视机这样的产品来说，重点并非在设计或者逆向工程，而在生产的环节上。在生产前，制造工程师会按照逆向工程的结果建立生产模型，根据这个模型找到合适的生产线与工人。在这个环节中，每一个配件的采购、运输、仓储与检验的标准流程和费用都会一一被确认。而逆向工程的结果在这个环节有往往会根据实际的情况进行修改，或许是更换一种电器性能相差不大的零件，或许是重新设计元件安装的顺序。在这些修改后，产品工程师又需要对最终产品进行评估，以保证不会偏离原始设计太远。由于一个系列的液晶电视机的生产周期或许会长达一年甚至几年，但每种型号的产量相比个人消费品又不大，因此厂商往往会安排不同的型号在同一条生产线上生产，以上的这些工作就必须针对每一个型号分别进行一遍。在生产模型建立之后，工厂会安排人员进行试产，并逐渐修正问题并提高成品率，最终满足大批量出货的需求。在液晶电视长达一年以上的生命周期中，生产模型有可能因为元件的变化和产品价格的调整而变化数次，每次变化就得按照以上那种烦人的流程重新来上一遍。