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摘 要：水暖供热管道的构造种类繁复，较为常见的有供热直埋管道、架空管道、附件等，附件由多种零部件与配套设备组成。管道与附件的焊接一直是重点，由涉及到较多的管道与附件因此焊接中需要掌握多个方面，才可以确保焊接的质量。本文作者认识到焊接质量的重要性，因此分别阐述了水暖供热管道中的电焊接的关键与要点。
关键词：水暖供热；管道电焊接；注意问题
焊接是连接供热管道与附件的重要方式，焊接方式主要有手工电弧焊与气焊、手工氩弧焊、埋弧半自动焊等等。在施工的时候，很大部分焊接碳素钢管都使用手工电弧焊与气焊。手工电弧焊焊接的成本略微高一些，一般在不锈钢焊接中使用，而其他的焊接方式由于设备比较复杂，在施工的时候很少被使用。电焊焊缝强度超过气焊焊缝的强度，而且成本低，因此在焊接的时候会优先选择电焊。
1.关于焊接前钢管的加工
在焊接之前做好焊接准备是确保焊接顺利进行的重要保证，管子坡口的加工是焊接之前需要的一道工序。因为焊接中焊缝必须要满足一定的熔深才可以保证焊缝的抗拉强度，而管子的坡口由管子的厚度决定。管壁厚度在6mm之内试用贴平焊缝，在6mm～12mm之内使用V形焊缝，大于12mm则使用x形焊缝。X形焊缝与V形焊缝必须进行管子坡口加工工序。在管子对口之前把焊接的一端坡口，由面及里，把外壁等位置存在的铁锈与泥土等杂志分别清除干净。有的钢管管口不圆，需要进行修整，管子坡口加工可以分为手工机械加工、電动机械加工两种方式。手动进行加工就几种方式，有风铲打坡口与用氧割割破坡口等方式。氧割割破这种方式被人们更加广泛的使用，但是氧割有一定的条件，氧割的坡口必须要清洁干净，存在凹凸不平的地方必须打磨平整。电动机械有手提砂磨轮磨口机，手提磨轮磨口机体积小质量清，使用起来也非常方便，非常适合现场施工使用。还有管子切坡口机，管子切坡口机速度快并且质量好，比较适合在大直径管道坡口使用，所以这种设备一般在加工厂中使用。
2.关于焊接方面的规定
焊接需要根据一定的规定来进行，首先焊接的母材，必须持有制造厂的质量合格证，材料质量检查报告，在质量检查报告内，对材料的检验必须要有相关的规定。焊接的材料要按照设计规定来选择使用，设计没有规定的时候，选择焊接金属性能与化学成分等都比较好的焊接材料，符合母材的，工艺性能良好的焊接材料。母材与相关的焊接材料的化学成分满足国家现行标准，机械性能符合国家现行标准。焊接的材料与焊接的工艺，在焊接的要求上都要满足《城镇供热管网工程施工以及验收规范》中的验收规定，在焊接的时候要根据相关的规定进行，验收工作进行也要以此为主要的准则。还需要满足目前施行的《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范的规定》。在焊接的过程中，还需要满足焊缝施工单位做出的相关规定，比如负责焊接工艺的焊接人员，还需要有质量检查人员与检验人员在场。焊接设备的规定中，需要符合焊接工艺要求的设备，设备齐全性能良好稳定性高。精读等级要求与灵敏度都满足焊接要求，这是检验设备的要求。在焊接的时候，还要满足焊接工程质量达到标准。焊接人员在焊接的时候，需要持证上岗，持有《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的相关合格证并且在有效的时间内，同时在满足条件的范围内进行焊接。
焊接单位在进行一些首次进行焊接的钢材品种与 焊接材料的时候，需要使用新的焊接工艺，在焊接之前，应该要进行试验。工艺的验收必须满足国家的标准。在焊接进行之前，编写方案中，涉及到母材性能与材料、焊接工艺、母材结构与尺寸等等。
3.关于焊接要点探讨
（1）管道焊接的时候管子口要对齐，口子的中心需要在一条直线上，两个管口之间必须要对齐。
（2）焊接材料在进行的时候，焊件组的定位焊应该要满足相关的规定要要求，首先焊接定位焊缝的时候要采用根部焊道一样的工艺来进行，同时材料的选择也是一样。在焊接之前，定位焊缝做好检查，确保无误之后才进行检查。确保在焊接之前没有缺陷，如果有缺陷的话处理好缺陷再进行焊接。如果是焊接纵向焊缝，端部以及螺旋管焊缝不能进行定位焊。焊缝的长度与点数都要按照一定的规定来进行。
（3）如果使用氧一乙炔焊接的时候首先按照焊接件的周长，等距离适当点焊直至点焊部位焊透彻位置，厚度与壁厚之间大约是三分之二的区别。每一道焊缝在焊接的时候根部要焊透，中断焊接的时候火焰应该是逐渐变小，重新焊接之前要检查焊接部位的质量，如果有问题要及时检查。
（4）电焊焊接有坡口的母材的时候焊接的层数不能够少于两层，厚壁保持在3mm～6mm之内，如果不加工坡口的话就要采取双面焊，按照顺序与相关的工艺正常进行。如果是进行多层的焊接加工，第一层的焊接根部一定要焊接透彻，但是不能存在烧穿的青睐。不同层的接头要错开。在焊件的非焊接面，焊接过程不能表面引弧。每一层焊接完成之后，一定要清除干净熔渣与飞溅物，做好外观的检查，发现缺陷要及时重新焊接。
（5）焊接的质量与天气有关系，在零度以下的天气里进行焊接的时候，要注意几个方面，首先清除管道上存在的霜雪与冰等。在施工的现场，场地要做好防风防雪等措施，确保焊接的质量。预热的温度，可以根据现场施工的情况来决定，在焊接的时候要保证焊缝自由收缩，同时也要防止焊口的加速冷却造成焊接之后的缺陷。在焊接之前，预热应该在焊接两侧的50mm范围内进行。焊缝并没有完全冷却之前，不可以在焊缝部位进行敲打等行为，防止造成破坏。焊缝附近明显的地方做好焊工的钢印代号标志。对于焊接过程中存在的不合理部位，需要采取及时的措施进行补救，但是同一个部位，焊缝的返修次数不能超过两次。
结语
焊接之后的验收环节，管理人员要做好焊接的检验工作，焊接现场的管理工作也要进行，做好实时监测，确保焊接工作的进行在掌握的过程中。如果在施工现场出现意外情况看，焊接出现问题，需要及时进行处理，做好管理工作，确保焊接的质量。
参考文献
[1]王林宏.电预热及一次性补偿器在直埋供热管线中的应用[J].安装，2017（10）：47-48.
[2]洪宇翔，汤小虎，唐碧波，et al.摆动电弧立焊熔池热源模型及电流波形分析[J].电焊机，2018，48（11）：9-14.
[3]左敦桂，张忠伟，张国栋，et al.给水除氧器系统疏水管道焊接接头开裂分析[J].电焊机，2019，49（04）：161-166.
关键词：水暖供热；管道电焊接；注意问题
焊接是连接供热管道与附件的重要方式，焊接方式主要有手工电弧焊与气焊、手工氩弧焊、埋弧半自动焊等等。在施工的时候，很大部分焊接碳素钢管都使用手工电弧焊与气焊。手工电弧焊焊接的成本略微高一些，一般在不锈钢焊接中使用，而其他的焊接方式由于设备比较复杂，在施工的时候很少被使用。电焊焊缝强度超过气焊焊缝的强度，而且成本低，因此在焊接的时候会优先选择电焊。
1.关于焊接前钢管的加工
在焊接之前做好焊接准备是确保焊接顺利进行的重要保证，管子坡口的加工是焊接之前需要的一道工序。因为焊接中焊缝必须要满足一定的熔深才可以保证焊缝的抗拉强度，而管子的坡口由管子的厚度决定。管壁厚度在6mm之内试用贴平焊缝，在6mm～12mm之内使用V形焊缝，大于12mm则使用x形焊缝。X形焊缝与V形焊缝必须进行管子坡口加工工序。在管子对口之前把焊接的一端坡口，由面及里，把外壁等位置存在的铁锈与泥土等杂志分别清除干净。有的钢管管口不圆，需要进行修整，管子坡口加工可以分为手工机械加工、電动机械加工两种方式。手动进行加工就几种方式，有风铲打坡口与用氧割割破坡口等方式。氧割割破这种方式被人们更加广泛的使用，但是氧割有一定的条件，氧割的坡口必须要清洁干净，存在凹凸不平的地方必须打磨平整。电动机械有手提砂磨轮磨口机，手提磨轮磨口机体积小质量清，使用起来也非常方便，非常适合现场施工使用。还有管子切坡口机，管子切坡口机速度快并且质量好，比较适合在大直径管道坡口使用，所以这种设备一般在加工厂中使用。
2.关于焊接方面的规定
焊接需要根据一定的规定来进行，首先焊接的母材，必须持有制造厂的质量合格证，材料质量检查报告，在质量检查报告内，对材料的检验必须要有相关的规定。焊接的材料要按照设计规定来选择使用，设计没有规定的时候，选择焊接金属性能与化学成分等都比较好的焊接材料，符合母材的，工艺性能良好的焊接材料。母材与相关的焊接材料的化学成分满足国家现行标准，机械性能符合国家现行标准。焊接的材料与焊接的工艺，在焊接的要求上都要满足《城镇供热管网工程施工以及验收规范》中的验收规定，在焊接的时候要根据相关的规定进行，验收工作进行也要以此为主要的准则。还需要满足目前施行的《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范的规定》。在焊接的过程中，还需要满足焊缝施工单位做出的相关规定，比如负责焊接工艺的焊接人员，还需要有质量检查人员与检验人员在场。焊接设备的规定中，需要符合焊接工艺要求的设备，设备齐全性能良好稳定性高。精读等级要求与灵敏度都满足焊接要求，这是检验设备的要求。在焊接的时候，还要满足焊接工程质量达到标准。焊接人员在焊接的时候，需要持证上岗，持有《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的相关合格证并且在有效的时间内，同时在满足条件的范围内进行焊接。
焊接单位在进行一些首次进行焊接的钢材品种与 焊接材料的时候，需要使用新的焊接工艺，在焊接之前，应该要进行试验。工艺的验收必须满足国家的标准。在焊接进行之前，编写方案中，涉及到母材性能与材料、焊接工艺、母材结构与尺寸等等。
3.关于焊接要点探讨
（1）管道焊接的时候管子口要对齐，口子的中心需要在一条直线上，两个管口之间必须要对齐。
（2）焊接材料在进行的时候，焊件组的定位焊应该要满足相关的规定要要求，首先焊接定位焊缝的时候要采用根部焊道一样的工艺来进行，同时材料的选择也是一样。在焊接之前，定位焊缝做好检查，确保无误之后才进行检查。确保在焊接之前没有缺陷，如果有缺陷的话处理好缺陷再进行焊接。如果是焊接纵向焊缝，端部以及螺旋管焊缝不能进行定位焊。焊缝的长度与点数都要按照一定的规定来进行。
（3）如果使用氧一乙炔焊接的时候首先按照焊接件的周长，等距离适当点焊直至点焊部位焊透彻位置，厚度与壁厚之间大约是三分之二的区别。每一道焊缝在焊接的时候根部要焊透，中断焊接的时候火焰应该是逐渐变小，重新焊接之前要检查焊接部位的质量，如果有问题要及时检查。
（4）电焊焊接有坡口的母材的时候焊接的层数不能够少于两层，厚壁保持在3mm～6mm之内，如果不加工坡口的话就要采取双面焊，按照顺序与相关的工艺正常进行。如果是进行多层的焊接加工，第一层的焊接根部一定要焊接透彻，但是不能存在烧穿的青睐。不同层的接头要错开。在焊件的非焊接面，焊接过程不能表面引弧。每一层焊接完成之后，一定要清除干净熔渣与飞溅物，做好外观的检查，发现缺陷要及时重新焊接。
（5）焊接的质量与天气有关系，在零度以下的天气里进行焊接的时候，要注意几个方面，首先清除管道上存在的霜雪与冰等。在施工的现场，场地要做好防风防雪等措施，确保焊接的质量。预热的温度，可以根据现场施工的情况来决定，在焊接的时候要保证焊缝自由收缩，同时也要防止焊口的加速冷却造成焊接之后的缺陷。在焊接之前，预热应该在焊接两侧的50mm范围内进行。焊缝并没有完全冷却之前，不可以在焊缝部位进行敲打等行为，防止造成破坏。焊缝附近明显的地方做好焊工的钢印代号标志。对于焊接过程中存在的不合理部位，需要采取及时的措施进行补救，但是同一个部位，焊缝的返修次数不能超过两次。
结语
焊接之后的验收环节，管理人员要做好焊接的检验工作，焊接现场的管理工作也要进行，做好实时监测，确保焊接工作的进行在掌握的过程中。如果在施工现场出现意外情况看，焊接出现问题，需要及时进行处理，做好管理工作，确保焊接的质量。
参考文献
[1]王林宏.电预热及一次性补偿器在直埋供热管线中的应用[J].安装，2017（10）：47-48.
[2]洪宇翔，汤小虎，唐碧波，et al.摆动电弧立焊熔池热源模型及电流波形分析[J].电焊机，2018，48（11）：9-14.
[3]左敦桂，张忠伟，张国栋，et al.给水除氧器系统疏水管道焊接接头开裂分析[J].电焊机，2019，49（04）：161-166.