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研究了TA2管材大气感应退火工艺。进行了700℃，1h真空退火及650，700，750℃，3min大气感应退火实验，比较分析了4种退火方式的显微组织、力学性能及表面氧化的情况。结果表明，TA2管材在650，700，750℃，3min大气感应退火与700℃，1h真空退火的显微组织和力学性能相当，可获得良好的再结晶组织和力学性能。TA2管材在650，700，750℃，3min大气感应退火表面会形成一薄层氧化皮，且修刮难度不大，对金属基体氧化含量基本无影响，可进行70％大加工率的冷轧变形。该方法用于纯钛管材的半