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摘 要：随着科学技术的发展，我军航空维修领域现有模式已经无法应对装备升级、技术革新后所带来的各种冲击和挑战，因此必须要运用精细化管理理论重塑航空维修管理模式，才能彻底解决维修管理体制不健全、维修内容时机不科学、维修组织结构不合理等弊端。从而提高基层部队航空修理厂的保障能力和空军的战斗力。
关键词：基层部队修理厂；精细化；管理
1 基层部队航空修理厂的现状
从我军建军后全面学习苏联空军维修管理模式开始，到逐步引进以可靠性为中心的维修思想，期间学习借鉴了部分外军和民航的维修理念，做了局部的细微调整，但总体上我军的航空维修管理模式多年来没有多大的变化，主要存在以下几方面特点：在组织结构方面，主要将同类型机件、系统划分到一起，区分机械、特设、无线电、军械、修理等专业进行管理，工作中各自为政，相互之间缺少交联、容易出现工作漏洞；在工作流程方面，主要以各类计划指标为主线开展工作，缺少严谨、细致、量化的管控，完成任务没有责任到人，容易造成推诿扯皮，效率低下；在质量控制方面，过多关注于对飞机整体质量进行把关、采取的手段也主要是在工作结束后，按照工作内容重复检查，缺少过程监控，没有形成科学的、成体系的质量控制模式；在评估体系方面，主要以维修信息为主体，以各项统计数据作为评估的基本依据，既没有涵盖整体维修活动、不全面，也没有指向性，就算找到了问题，也很难认清问题背后的矛盾和症结以便于彻底解决。
2 精细化管理的指导思想
以操作规程，条令条例为依据，本着夯实团队基础，注重团队长远建设，为主要任务，在基层部队航空修理厂开展精细化管理，使全体人员牢固树立精细化管理理念，全面细化工作责任、规范工作程序、确定工作标准、建立健全精细化管理机制，形成管理效果良性循环、管理环境严密规范的氛围，最终以精细化管理提升正规化管理水平。
3 精细化管理的意义
精细化管理可借鉴企业的“6S”管理，它是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。本质是一种执行力的文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
精细化管理的精随：
（1）全员参与。从厂长到一线工作的各类员，再到所有专业。
（2）全过程。从飞机接受进厂，到飞机完成工作出厂，甚至是出厂后的质量跟踪，参与工作的所有工作。
（3）全效率。综合效率，全面保障。不断发现问题，不断解决问题。
（4）保障质量。机务工作是以可靠性为中心的维修，质量就是生命。
（5）保证安全。维护人员负责的习惯，良好的维护作风，可以避免事故的发生。
（6）提高设备寿命。对设备及时进行清扫、点验、保养和维护，可以延长设备的寿命。
（7）按时完成定检工作。工作中遇到突发问题，有机制对问题及时调整，以到达按期完成任务。
4 精细化管理的内容
4.1 机务文化建设精细化
（1）召开誓师大会，学习精细化目的。
（2）提高全员参与的意识。在机库，工作间悬挂警示标示。
（3）表彰先进的个人和集体。
4.2 质量控制精细化
以依法管理和按章操作为抓手，搭建符合维修一线实际的规范化组织结构，建立修理厂维修一线规范化管理体系，全面提高机务人综合能力素质和飞机维修质量，进一步规范维修管理方式，使工作流程运行高效顺畅，改善设施环境和建设水平，推进精细化管理。
精细内场工作流程。实行全工作过程精细化管理，是针对飞机不同规模的修理、发动机换发和部（附）件工作过程的进一步规范化和细致化。主要是按照《飞机维护大纲》、《维护手册》、《飞机维护工作指令卡》、《飞机工作卡片》等技术要求，制定每项工作的目的、要求、范围、职责、流程、标准、控制程序、记录等规章制度，依据维修操作卡片，明确每项工作的岗位、工时、人数、设备、工具、操作步骤、内容、技术标准，对作业流程进行优化和再造，编制相应的流程图和机件分解、拆装示意图，落实“照相管理制度”，将飞机各种维修档案分类归档、拉条挂账，将每项工作程序化、规范化。
精细化质量控制。以团级质量控制部门作为卡片管理的核心机构，团级质量控制部门向修理厂质量控制室发出工作指令，修理厂质量控制室向各工作小组发送工作操作卡片，各工作小组按操作卡片规定完成定检内容，填写完毕后，交由修理厂质量控制室存档保留。修理厂质量控制室每年将全年的工作内容，即填写完毕的操作卡片交团级质量控制部门存档保留。
工作中对重点机件，关键部位要落实好持卡操作和照相管理。工作中操作人员要自查，把关人员要做好复查，专项检验人员要对重点部位进行复查。工作完成之后要及时填写好履历文件。
4.3 安全管理精细化
重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。工作间明确安全用电、用油等安全规定，特别是焊接、电源等特种工作间的防火，防漏电措施，更应该完备。将《安全规定》，《用电安全规定》等条例，细则制作成醒目标识悬挂工作间醒目位置。认真维护好设备的电缆，插头，不能有导线外露，破损等现象。制作防差错标识，直流电27伏要有防差错标识，分清正、负极，交流380伏，交流220伏，交流115伏的插座，要有电源规格，防止相互错接，错插，烧毁用电设备。
4.4 工作环境精细化
与工作有关的必要工具设备要依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。工作间的仪器设备要有定位标识，工具要有清单，文件资料有清单和借阅资料。仪器设备有档案，定期保养维护有登记。工作场所一目了然，防止将与工作无关的物品装入机件之中，稳定品质，减少安全隐患。
5 精细化管理的一般要求
5.1 提高认识、摆正位置
要加大学习教育力度，把推行精细化管理作为学习实践科学发展观进行整改的重要举措，充分认清推行精细化管理工作的重要意义，将精细化管理摆上位置、提上日程，加大组织领导力度。
5.2 结合实际、抓好落实
要结合本单位实际，认真研究、分析论证、瞄准弱项，制定符合长远发展和工作实际需要的推行精细化管理实施计划，明确内容、逐项落实，持续努力、务求落实的实效。
5.3 加强督导、提高质量
基层部队航空修理厂的主管部门应采取定期检查与突击检查相结合、专业检查与机组调研相结合的多种方式，督促检查精细化管理活動落实情况，对检查发现的问题及时通报讲评，对好的经验和做法及时总结推广，切实提高在精细化管理推动下的正规化建设水平。
参考文献
[1]孙长盛.基层部队航空修理厂管理信息系统的设计与研究[J].2005.
[2]刘晖.精细化管理的涵义及其操作[S].2007.
[3]卢超.航空装备维修精细化管理研究[J].2013.
关键词：基层部队修理厂；精细化；管理
1 基层部队航空修理厂的现状
从我军建军后全面学习苏联空军维修管理模式开始，到逐步引进以可靠性为中心的维修思想，期间学习借鉴了部分外军和民航的维修理念，做了局部的细微调整，但总体上我军的航空维修管理模式多年来没有多大的变化，主要存在以下几方面特点：在组织结构方面，主要将同类型机件、系统划分到一起，区分机械、特设、无线电、军械、修理等专业进行管理，工作中各自为政，相互之间缺少交联、容易出现工作漏洞；在工作流程方面，主要以各类计划指标为主线开展工作，缺少严谨、细致、量化的管控，完成任务没有责任到人，容易造成推诿扯皮，效率低下；在质量控制方面，过多关注于对飞机整体质量进行把关、采取的手段也主要是在工作结束后，按照工作内容重复检查，缺少过程监控，没有形成科学的、成体系的质量控制模式；在评估体系方面，主要以维修信息为主体，以各项统计数据作为评估的基本依据，既没有涵盖整体维修活动、不全面，也没有指向性，就算找到了问题，也很难认清问题背后的矛盾和症结以便于彻底解决。
2 精细化管理的指导思想
以操作规程，条令条例为依据，本着夯实团队基础，注重团队长远建设，为主要任务，在基层部队航空修理厂开展精细化管理，使全体人员牢固树立精细化管理理念，全面细化工作责任、规范工作程序、确定工作标准、建立健全精细化管理机制，形成管理效果良性循环、管理环境严密规范的氛围，最终以精细化管理提升正规化管理水平。
3 精细化管理的意义
精细化管理可借鉴企业的“6S”管理，它是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。本质是一种执行力的文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
精细化管理的精随：
（1）全员参与。从厂长到一线工作的各类员，再到所有专业。
（2）全过程。从飞机接受进厂，到飞机完成工作出厂，甚至是出厂后的质量跟踪，参与工作的所有工作。
（3）全效率。综合效率，全面保障。不断发现问题，不断解决问题。
（4）保障质量。机务工作是以可靠性为中心的维修，质量就是生命。
（5）保证安全。维护人员负责的习惯，良好的维护作风，可以避免事故的发生。
（6）提高设备寿命。对设备及时进行清扫、点验、保养和维护，可以延长设备的寿命。
（7）按时完成定检工作。工作中遇到突发问题，有机制对问题及时调整，以到达按期完成任务。
4 精细化管理的内容
4.1 机务文化建设精细化
（1）召开誓师大会，学习精细化目的。
（2）提高全员参与的意识。在机库，工作间悬挂警示标示。
（3）表彰先进的个人和集体。
4.2 质量控制精细化
以依法管理和按章操作为抓手，搭建符合维修一线实际的规范化组织结构，建立修理厂维修一线规范化管理体系，全面提高机务人综合能力素质和飞机维修质量，进一步规范维修管理方式，使工作流程运行高效顺畅，改善设施环境和建设水平，推进精细化管理。
精细内场工作流程。实行全工作过程精细化管理，是针对飞机不同规模的修理、发动机换发和部（附）件工作过程的进一步规范化和细致化。主要是按照《飞机维护大纲》、《维护手册》、《飞机维护工作指令卡》、《飞机工作卡片》等技术要求，制定每项工作的目的、要求、范围、职责、流程、标准、控制程序、记录等规章制度，依据维修操作卡片，明确每项工作的岗位、工时、人数、设备、工具、操作步骤、内容、技术标准，对作业流程进行优化和再造，编制相应的流程图和机件分解、拆装示意图，落实“照相管理制度”，将飞机各种维修档案分类归档、拉条挂账，将每项工作程序化、规范化。
精细化质量控制。以团级质量控制部门作为卡片管理的核心机构，团级质量控制部门向修理厂质量控制室发出工作指令，修理厂质量控制室向各工作小组发送工作操作卡片，各工作小组按操作卡片规定完成定检内容，填写完毕后，交由修理厂质量控制室存档保留。修理厂质量控制室每年将全年的工作内容，即填写完毕的操作卡片交团级质量控制部门存档保留。
工作中对重点机件，关键部位要落实好持卡操作和照相管理。工作中操作人员要自查，把关人员要做好复查，专项检验人员要对重点部位进行复查。工作完成之后要及时填写好履历文件。
4.3 安全管理精细化
重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。工作间明确安全用电、用油等安全规定，特别是焊接、电源等特种工作间的防火，防漏电措施，更应该完备。将《安全规定》，《用电安全规定》等条例，细则制作成醒目标识悬挂工作间醒目位置。认真维护好设备的电缆，插头，不能有导线外露，破损等现象。制作防差错标识，直流电27伏要有防差错标识，分清正、负极，交流380伏，交流220伏，交流115伏的插座，要有电源规格，防止相互错接，错插，烧毁用电设备。
4.4 工作环境精细化
与工作有关的必要工具设备要依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。工作间的仪器设备要有定位标识，工具要有清单，文件资料有清单和借阅资料。仪器设备有档案，定期保养维护有登记。工作场所一目了然，防止将与工作无关的物品装入机件之中，稳定品质，减少安全隐患。
5 精细化管理的一般要求
5.1 提高认识、摆正位置
要加大学习教育力度，把推行精细化管理作为学习实践科学发展观进行整改的重要举措，充分认清推行精细化管理工作的重要意义，将精细化管理摆上位置、提上日程，加大组织领导力度。
5.2 结合实际、抓好落实
要结合本单位实际，认真研究、分析论证、瞄准弱项，制定符合长远发展和工作实际需要的推行精细化管理实施计划，明确内容、逐项落实，持续努力、务求落实的实效。
5.3 加强督导、提高质量
基层部队航空修理厂的主管部门应采取定期检查与突击检查相结合、专业检查与机组调研相结合的多种方式，督促检查精细化管理活動落实情况，对检查发现的问题及时通报讲评，对好的经验和做法及时总结推广，切实提高在精细化管理推动下的正规化建设水平。
参考文献
[1]孙长盛.基层部队航空修理厂管理信息系统的设计与研究[J].2005.
[2]刘晖.精细化管理的涵义及其操作[S].2007.
[3]卢超.航空装备维修精细化管理研究[J].2013.