论文部分内容阅读
【摘 要】在我国的机械制冷行业中，压缩机是一个非常重要并且实用的机械设备。压缩机设备能够有效的提供循环制冷过程中的动力，我们称压缩机是制冷设备的心脏。压缩机能够将机械设备中的低压气体转化成为高压气体，将机械设备从吸气的状态调整成为排气状态。鉴于压缩机在我国机械设备中的制冷作用，现阶段压缩机已经成为我国制冷装备中的一个重要机械设备。
【关键词】压缩机;机械维修;故障;措施;分析
压缩机是制冷系统中的核心部件，常见的压缩机种类有螺杆压缩机、离心压缩机等。在压缩机的使用过程中，受工作环境、使用年限以及自身质量等多方面因素的影响，压缩机不可避免的会出现各种形式的问题，如果管理人员不能在第一时间查找故障源，并及时分析问题成因进行修复，不仅会给压缩机自身质量造成影响，严重情况下还会导致整机损坏。在压缩机运行过程中，压缩机的安全以及连续运行是制冷系统的一个关键问题。现阶段压缩机在应用过程中，会出现一系列的问题，这些问题很可能导致压缩机停止工作，给制冷系统或者制冷设备造成很大的影响。因此我国的压缩机使用单位以及设备单位有必要针对压缩机在日常运行中出现的问题进行系统性的分析和处理，争取让压缩机在运行过程中减少问题故障的出现，让我国的制冷设备以及制冷系统更好的运行。
1 压缩机常见的故障形式
1.1 排气量不足
排气量不足是压缩机各种故障问题中最为常见的一种，其故障发生原因也存在较大差异，大体上可分为以下几类：第一种是进气滤清器出现问题。进气滤清器的吸管细长，管口直径较小，当压缩机长时间使用后，内部的杂质增加，并在进气滤清器管壁内堆积，导致管口吸气阻力增加，排气量远远低于正常标准;第二种是压缩机转速偏慢。压缩机供电电压不足、吸气温度偏低或者是海拔过高等，都会对压缩机转速产生一定程度的影响。例如在高原地区，压缩机的吸气压力明显降低，排气量自然而然的就会低于平原地区;第三种是气缸、活塞磨损问题。像压缩机等转动性机械设备，随着使用时间的延长，内部零件不可避免的会出现各种老化或是磨损问题。其中，气缸、活塞是较容易出现磨损的部件之一。一旦这个部位因磨损导致间隙增大，就会产生漏气，气缸内部压力不足，排气量降低。
1.2 温度不正常
压缩机排气温度的上阈值维持在120-150摄氏度，要想保证压缩机始终处于健康工作状态，其排气温度不应高于这一设计值。但是在实际工作中，干扰压缩机排气温度的因素有很多，诸如进气压力比、压缩指数、冷却效率等。除了这些设备内部因素外，如果冷却器中水垢较多，影响压缩机正常的散热，也会导致排气温度上升。
1.3 异常响动
异常响动也是压缩机出现故障的特征之一。对于一般性的响动故障，有经验的维修工人可以通过响声来判断故障源以及故障问题。而对于压缩机内部的异响，则必须要借助于专门的检测仪器，或是专业的维修设备。常见的导致异常响动原因有：一是活塞与缸盖之间的间隙不足，导致活塞冲程过短，在往复运动中直接发生撞击，导致响动;二是活塞杆上的螺丝松动，在活塞串动时撞击到缸盖，发出异响;三是气缸中有金属碎片或是其他颗粒杂质。异常响动大多数是压缩机内部零部件出现问题而导致的，在检测和维修时都应当认真分析故障问题。
2 压缩机的故障维修方法
2.1 定期进行清洁、检修工作
考虑到压缩机工作环境、自身质量等方面的原因，必须要定期开展设备的检修和清洁工作，以保证压缩机始终处于清洁的工作环境中。例如上文中提到的滤清器吸管阻塞问题，如果设备检修人员能够定期进行压缩机内部清洁，或是及时更换吸管，就能够很大程度上避免此类问题的发生。除此之外，压缩机冷却器使用一段时间后，内部残留有大量水垢，不仅会影响冷却器正常散热，还会增加设备的安全隐患。通过定期开展清洁工作，将冷却器中残留的水垢清除，保证了压缩机制冷工作的正常开展。
2.2避免关键部件的磨损
作为一种传动装置，压缩机的内部部件在运行期间将不可避免地遇到各种碰撞和磨损问题。特别是在轴承，键槽等部件中，一旦发生磨损，不仅影响压缩机的正常运行，而且还会缩短使用寿命并产生更大的经济损失。长期以来，有两种主要的防磨方法：修复焊接和刷涂。虽然它可以具有一定的抗磨损效果，但它也会对压缩机的工作产生很大的负面干扰。例如，修复焊接工艺需要在高温下加热，但压缩机轴承或其他部件可能在高温环境下变形，并且由于技术限制，刷涂层的涂层厚度难以满足符合预期的标准，涂层很可能会出现。裂缝，剥落等问题。近年来，国内外许多科学家已开始尝试用现代技术进行抗磨处理。例如，在压缩机管配件中使用聚合物复合材料代替金属材料可以满足该工艺的需要，并且可以在任何时候更换，防止磨损问题的发生。
2.3预防燃烧和爆炸事故。
该油润滑压缩机往往产生碳沉积物，这是不可取的，因为该碳沉积物不仅使活塞环卡在狭槽，阀工作异常和流动通道的面积空气减少，这会增加阻力，在这些条件下，煤会燃烧，这会导致压缩机爆炸。因此，不能太提供气缸内的润滑油，气体没有正确过滤，并含有大量的灰尘不能被吸入到汽缸中，以其他方式形成在接触的碳沉积物含有大量挥发性物质的气体会引起爆炸。为防止燃烧和爆炸，有必要计划维护并定期清洁储气罐和管道中的油脂。此外，造成事故燃烧和爆炸在压缩机中，存在以下功能的原因：前压缩机与氢气，氧气和氮气进行测试，空气不会通过低压氮气排出到引起爆炸;由于缺乏业务专长，驱动后，压缩机将不会打开燃气罐的阀，从而使爆炸压力急剧上升而引起爆炸。因此，为避免此类事故，您必须在驾驶前熟悉操作程序。驾驶后，请密切注意压力表值。在小型和中型通用压缩机中，优选的是取消管道中的闸阀，从压缩机到储气罐，仅留下止回阀。此外，压缩机操作员必须在开始工作前接受培训。
3压缩机故障问题的预防措施。
对于压缩机故障的问题，以及在短时间内需要维护措施，更重要的是防止工作提前，减少失败的可能性。例如，有必要澄清压缩机安装的条件，提前规划，做好，保证压缩机的环境温度不超过40°C，确保洁净厂房环境，加强培训压缩机维修人员，强化工作责任感，严格遵守压缩。机器的操作和管理规则减少甚至避免了压缩机隐藏问题的存在。
4防止和消除压缩机故障的建议。
4.1延长压缩机关键部件的使用寿命。
因为压缩机的关键部件直接决定了压缩机的使用寿命和稳定性。因此，在压缩机制造过程中，必须注意压缩机关键部件的质量管理。例如，在关键部件的生产中应使用高质量的原材料，并且在制造过程中应使用经验丰富的专业技术方法。在这种方法下，可以确保压缩机的关键部件的质量优异，从而延长了压缩机的整体使用寿命，并且不会引起在日常使用过程中停止压缩机的严重问题。这对于高端压缩机尤为重要。由于高端压缩机的部件更加复杂并且适用的技术非常复杂，因此维修不仅需要大量时间，而且维修成本高。更多时间，所以你需要特别注意。
4.2开展压缩机维护研究。
在使用压缩机的过程中，你不可避免地会遇到很多问题。为了降低问题发生后的维护成本和浪费时间，有必要研究压缩机维护技术，压缩机关键部件的性质和维护技巧。进行深入的调查和讨论。对于公司本身而言，还必须为压缩机操作员普及压缩机的基本技术，以便压缩机操作员能够在日常工作中尽可能地保护压缩机的各种关鍵部件，之后如果压缩机存在一些小问题，可以将其丢弃而不会造成更多损坏。
5 结语
导致压缩机故障的原因是多种多样的，我们在进行故障维修之前，必须要通过多种途径，准确判断压缩机的故障类型和发生故障的部位，并结合以往的工作经验，制定有针对性的维修策略，一来能够确保故障问题得到根除，二来也能够缩短故障维修时间，保证了压缩机制冷功能的正常发挥。
参考文献：
[1]何绍书.国内制冷压缩机在设计和使用上的几个问题[J].冷藏技术，2011（4）.
[2]廖旭东.活塞式与螺杆式制冷压缩机的选型设计及应用[J].压缩机技术，2012（1）.
[3]李先碧，冯雅康.二氧化碳跨临界循环制冷的开发与研究进展[J].制冷与空调（四川），2011（2）.
[4]何绍书.两级制冷压缩机选用计算方法[J].制冷技术，2012（2）.
（作者单位：比欧西气体（天津）有限公司）
【关键词】压缩机;机械维修;故障;措施;分析
压缩机是制冷系统中的核心部件，常见的压缩机种类有螺杆压缩机、离心压缩机等。在压缩机的使用过程中，受工作环境、使用年限以及自身质量等多方面因素的影响，压缩机不可避免的会出现各种形式的问题，如果管理人员不能在第一时间查找故障源，并及时分析问题成因进行修复，不仅会给压缩机自身质量造成影响，严重情况下还会导致整机损坏。在压缩机运行过程中，压缩机的安全以及连续运行是制冷系统的一个关键问题。现阶段压缩机在应用过程中，会出现一系列的问题，这些问题很可能导致压缩机停止工作，给制冷系统或者制冷设备造成很大的影响。因此我国的压缩机使用单位以及设备单位有必要针对压缩机在日常运行中出现的问题进行系统性的分析和处理，争取让压缩机在运行过程中减少问题故障的出现，让我国的制冷设备以及制冷系统更好的运行。
1 压缩机常见的故障形式
1.1 排气量不足
排气量不足是压缩机各种故障问题中最为常见的一种，其故障发生原因也存在较大差异，大体上可分为以下几类：第一种是进气滤清器出现问题。进气滤清器的吸管细长，管口直径较小，当压缩机长时间使用后，内部的杂质增加，并在进气滤清器管壁内堆积，导致管口吸气阻力增加，排气量远远低于正常标准;第二种是压缩机转速偏慢。压缩机供电电压不足、吸气温度偏低或者是海拔过高等，都会对压缩机转速产生一定程度的影响。例如在高原地区，压缩机的吸气压力明显降低，排气量自然而然的就会低于平原地区;第三种是气缸、活塞磨损问题。像压缩机等转动性机械设备，随着使用时间的延长，内部零件不可避免的会出现各种老化或是磨损问题。其中，气缸、活塞是较容易出现磨损的部件之一。一旦这个部位因磨损导致间隙增大，就会产生漏气，气缸内部压力不足，排气量降低。
1.2 温度不正常
压缩机排气温度的上阈值维持在120-150摄氏度，要想保证压缩机始终处于健康工作状态，其排气温度不应高于这一设计值。但是在实际工作中，干扰压缩机排气温度的因素有很多，诸如进气压力比、压缩指数、冷却效率等。除了这些设备内部因素外，如果冷却器中水垢较多，影响压缩机正常的散热，也会导致排气温度上升。
1.3 异常响动
异常响动也是压缩机出现故障的特征之一。对于一般性的响动故障，有经验的维修工人可以通过响声来判断故障源以及故障问题。而对于压缩机内部的异响，则必须要借助于专门的检测仪器，或是专业的维修设备。常见的导致异常响动原因有：一是活塞与缸盖之间的间隙不足，导致活塞冲程过短，在往复运动中直接发生撞击，导致响动;二是活塞杆上的螺丝松动，在活塞串动时撞击到缸盖，发出异响;三是气缸中有金属碎片或是其他颗粒杂质。异常响动大多数是压缩机内部零部件出现问题而导致的，在检测和维修时都应当认真分析故障问题。
2 压缩机的故障维修方法
2.1 定期进行清洁、检修工作
考虑到压缩机工作环境、自身质量等方面的原因，必须要定期开展设备的检修和清洁工作，以保证压缩机始终处于清洁的工作环境中。例如上文中提到的滤清器吸管阻塞问题，如果设备检修人员能够定期进行压缩机内部清洁，或是及时更换吸管，就能够很大程度上避免此类问题的发生。除此之外，压缩机冷却器使用一段时间后，内部残留有大量水垢，不仅会影响冷却器正常散热，还会增加设备的安全隐患。通过定期开展清洁工作，将冷却器中残留的水垢清除，保证了压缩机制冷工作的正常开展。
2.2避免关键部件的磨损
作为一种传动装置，压缩机的内部部件在运行期间将不可避免地遇到各种碰撞和磨损问题。特别是在轴承，键槽等部件中，一旦发生磨损，不仅影响压缩机的正常运行，而且还会缩短使用寿命并产生更大的经济损失。长期以来，有两种主要的防磨方法：修复焊接和刷涂。虽然它可以具有一定的抗磨损效果，但它也会对压缩机的工作产生很大的负面干扰。例如，修复焊接工艺需要在高温下加热，但压缩机轴承或其他部件可能在高温环境下变形，并且由于技术限制，刷涂层的涂层厚度难以满足符合预期的标准，涂层很可能会出现。裂缝，剥落等问题。近年来，国内外许多科学家已开始尝试用现代技术进行抗磨处理。例如，在压缩机管配件中使用聚合物复合材料代替金属材料可以满足该工艺的需要，并且可以在任何时候更换，防止磨损问题的发生。
2.3预防燃烧和爆炸事故。
该油润滑压缩机往往产生碳沉积物，这是不可取的，因为该碳沉积物不仅使活塞环卡在狭槽，阀工作异常和流动通道的面积空气减少，这会增加阻力，在这些条件下，煤会燃烧，这会导致压缩机爆炸。因此，不能太提供气缸内的润滑油，气体没有正确过滤，并含有大量的灰尘不能被吸入到汽缸中，以其他方式形成在接触的碳沉积物含有大量挥发性物质的气体会引起爆炸。为防止燃烧和爆炸，有必要计划维护并定期清洁储气罐和管道中的油脂。此外，造成事故燃烧和爆炸在压缩机中，存在以下功能的原因：前压缩机与氢气，氧气和氮气进行测试，空气不会通过低压氮气排出到引起爆炸;由于缺乏业务专长，驱动后，压缩机将不会打开燃气罐的阀，从而使爆炸压力急剧上升而引起爆炸。因此，为避免此类事故，您必须在驾驶前熟悉操作程序。驾驶后，请密切注意压力表值。在小型和中型通用压缩机中，优选的是取消管道中的闸阀，从压缩机到储气罐，仅留下止回阀。此外，压缩机操作员必须在开始工作前接受培训。
3压缩机故障问题的预防措施。
对于压缩机故障的问题，以及在短时间内需要维护措施，更重要的是防止工作提前，减少失败的可能性。例如，有必要澄清压缩机安装的条件，提前规划，做好，保证压缩机的环境温度不超过40°C，确保洁净厂房环境，加强培训压缩机维修人员，强化工作责任感，严格遵守压缩。机器的操作和管理规则减少甚至避免了压缩机隐藏问题的存在。
4防止和消除压缩机故障的建议。
4.1延长压缩机关键部件的使用寿命。
因为压缩机的关键部件直接决定了压缩机的使用寿命和稳定性。因此，在压缩机制造过程中，必须注意压缩机关键部件的质量管理。例如，在关键部件的生产中应使用高质量的原材料，并且在制造过程中应使用经验丰富的专业技术方法。在这种方法下，可以确保压缩机的关键部件的质量优异，从而延长了压缩机的整体使用寿命，并且不会引起在日常使用过程中停止压缩机的严重问题。这对于高端压缩机尤为重要。由于高端压缩机的部件更加复杂并且适用的技术非常复杂，因此维修不仅需要大量时间，而且维修成本高。更多时间，所以你需要特别注意。
4.2开展压缩机维护研究。
在使用压缩机的过程中，你不可避免地会遇到很多问题。为了降低问题发生后的维护成本和浪费时间，有必要研究压缩机维护技术，压缩机关键部件的性质和维护技巧。进行深入的调查和讨论。对于公司本身而言，还必须为压缩机操作员普及压缩机的基本技术，以便压缩机操作员能够在日常工作中尽可能地保护压缩机的各种关鍵部件，之后如果压缩机存在一些小问题，可以将其丢弃而不会造成更多损坏。
5 结语
导致压缩机故障的原因是多种多样的，我们在进行故障维修之前，必须要通过多种途径，准确判断压缩机的故障类型和发生故障的部位，并结合以往的工作经验，制定有针对性的维修策略，一来能够确保故障问题得到根除，二来也能够缩短故障维修时间，保证了压缩机制冷功能的正常发挥。
参考文献：
[1]何绍书.国内制冷压缩机在设计和使用上的几个问题[J].冷藏技术，2011（4）.
[2]廖旭东.活塞式与螺杆式制冷压缩机的选型设计及应用[J].压缩机技术，2012（1）.
[3]李先碧，冯雅康.二氧化碳跨临界循环制冷的开发与研究进展[J].制冷与空调（四川），2011（2）.
[4]何绍书.两级制冷压缩机选用计算方法[J].制冷技术，2012（2）.
（作者单位：比欧西气体（天津）有限公司）