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摘 要 随着社会的发展，人们生活水平的突飞猛进，对煤炭的需求量也是在急剧的呈现上升趋势。在整个煤矿运输系统中，井下带式输送机担负着十分重要的运输任务，是煤炭生产系统中的一条鲜活的大动脉。本文主要是针对煤矿井下带式输送机运行的各种相关问题的分析与探讨。
关键词 井下带式输送机；跑偏；打滑；断带；制动
中图分类号TD52 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2014）123-0085-02
井下带式输送机在煤矿作业中是相当重要的，同时也是很常用的一种运输设备，不仅如此，这种输送机在煤矿物料运送中也起到很重要的作用，使用也很便利。随着机械化时代的迅速发展，井下带式的输送机也有很大改进，更趋向于长距离、高运量、高速度等等。虽说发展快，但也存在一些弊端，为了更好的运用解决井下带式输送机的跑偏、段带、打滑等问题是首要条件。如果不能够及时的解决好这些问题，就会降低井下带式输送机的运行效率，严重的还会导致井下带式输送机没有办法进行正常的运行工作。因此，重点分析和探讨煤矿井下带式输送机在运行中的问题是首先要面对的，而且还具有很重要的意义。
1 探讨井下输送带在运行中跑偏的问题
1.1 井下输送带在运行中跑偏的原因
输送带在运行中跑偏的主要原因大概分为四个类：输送带的安装存在误差；井下输送带的结构以及质量存在着一定的问题；输送带局部弯曲或者是其接头不直；输送带在工作过程中使用不当。输送带在运行过程中跑偏的最根本因素也就是受力点远离了中心线，换句话说，其实也就是输送带的张力中心线脱离了输送带的几何中心线，因此致使输送机的机架和撒料等受到阻塞，严重的还会造成井下带式输送机停车的状况，所以想要真正的解决这一较为重要的问题，就需要从上述所说的那四个重要的影响因素开始下手，着实加大解决力度。
1.2防止输送带在运行中跑偏的措施
确保井下输送带的质量和提高输送带安装质量是防止其在运行中跑偏的首要措施；除此之外，还要确保输送带的机架在纵向轴线的直线度和输送带前面和后面滚筒的水平度以及相互平行度；确保输送带接头间的稳固、均整。再者就是要做到及时的检查、清洁和维护保养。还要定时的进行调整清扫器，确保输送带表面上的清洁度，要在前后滚轮的位置输送带要设置一个用来烘干的设备，这样就能够保障输送带在保持清洁的同时又能保持干燥，及时并经常性的调节和检查拉紧装置，这可以用来防止输送带太过松弛，还要调整输送带的进料口位置，这样就可以避免煤炭在输送带上跑偏的问题了。最后从其结构设计思考问题，设置跑偏的有效装置，在输送带跑偏的时候，挡偏轮可以及时有效的将其信息反馈，然后自动停机，将拖辊组的两边稍微向前一个角度，这样就可以很好的防止输送带在运行过程中偏移。
2 运行中驱动滚筒打滑的问题
2.1滚筒打滑的现象与原因
驱动打滑是井下带式输送机时常会出现的一种问题之一。如果带式输送机驱动滚筒的打滑现象一种持续不能够得到有效的解决，那么这样不仅会致使带式输送机的运输能力下降，还会影响生产的效率，严重时还会因过于摩擦产生热量造成输送带软化着火的事故。假如使用阻燃输送带的方法，滚筒的持续打滑还是会产生大量的烟雾，这会严重污染环境。其实造成驱动滚筒打滑的最主要原因是滚筒摩擦牵引力低、超载或者是输送带被卡住了等等因素。其中摩擦牵引力下降的原因有可能是输送机和采煤机的设备不完全配套所造成的，这随之也造成了输送机长时间的超载运行而出现打滑；但也有可能是由于在采煤前喷雾量过剩出现水煤，这也就造成输送带或滚筒在沾上水泥后产生打滑了；还有一种可能是因为输送机本来的张力不足，造成输送带过于松弛，致使输送机在运行过程中产生打滑现象。
2.2滚筒打滑的预防措施
自拥有一定要确保输送机和采煤机是相互配套的设备，充分的运用它的合理性和它们各本身的能力；要选择比较合适的拉紧装置，能够促使输送带可以得到足够的张力，从而也就能够确保输送机可以有足够的牵引力，同时还能促使拉紧装置能在一定的程度上实现自动调节输送带张力的功能；煤炭的性质决定着煤炭喷雾量，要控制好量，防止再出现水煤的现象；在设定滚筒打滑的具体预防装置时和输送机开始打滑时，自动实现对输送带调整或自动停机的处理方法就是很好的保护系统。
3 钢丝绳输送带的纵向割裂以及段带的问题
3.1 钢丝绳输送带中的纵向割裂
输送带在运行过程中，如果其中的钢丝绳被尖锐的物件卡住后还继续运行，那么输送带就有可能会被纵向割裂了。就此而言，在装料口的地方应该安装纵向割裂的保护装置，用来预防钢丝绳输送带再次被割破。
3.2输送带中钢丝绳的段带的问题
输送带中钢丝绳中段带的主要影响原因为：输送带的接头处不稳定，检查不仔细或不及时。因输送带在工作过程中上下层胶都有些许磨损，在接头处有割伤或者是裂纹之类的，还可能是因为在此之前有过出过问题但没有的到及时的维护休整，使输送带收到冲击。在输送带运行的过程中，面上所运行的煤料或者是矸石的体积过于庞大尖锐，输送机被卡住，或者是承载物品超过负荷等都有可能会造成输送带的断带。针对其所呈现的各问题，可以采用的措施：在设计以及使用过程中保证输送带的稳定性、可靠性以及自身的强度，而且还要保留足够的能量；及时检查输送带的接头处有无异样，确保定时的维护保养；确保输送带的下垂度数，预防其卡壳现象发生。
4 带式输送机运行中的制动问题
井下带式输送机在运行中制动的问题，就目前而言，它采用的制动装置均是自冷却盘式的制动器，它所要面临的工作问题为：子冷却盘式的制动器在高速运行的过程中会产生很大的摩擦以及磨损，在工作的过程中会产生火花，为此制动器要进行很大程度上的维修。带式运输机在运行过程中，不但要考虑它的制动问题还要考虑它启动控制相关问题的存在。根据所述的问题，都需要使用智能型的液压式调速软制动系统，用这个系统后就可以在制动系统工作的过程中实现在线监测与故障报警了，可以避免制动器抱死的现象出现。
5 结论
带式输送机在现实使用的过程中，应该切合实际，积极有效的去处理问题，还需要通过生产时条件的各方面的变化，以此来加强交替检测，维护和休整。更要提高对新技术认识和对新技术推广传播的能力，做好防护安全措施才能使煤矿井下带式输送机在运行过程中正常工作，安全生产，促使企业能够得到更好的收益。
参考文献
[1]刘作彬，魏盛华.煤矿井下嗲是输送机安全运行探讨[J].机电信息，2012-09-25.
[2]黄建.煤矿带式输送机运行中的问题研究[J].机械管理开发，2007-06-15.
[3]任金萍.煤矿井下带式输送机胶带跑偏问题研究[J].黑龙江科技信息，2012-01-25.
关键词 井下带式输送机；跑偏；打滑；断带；制动
中图分类号TD52 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2014）123-0085-02
井下带式输送机在煤矿作业中是相当重要的，同时也是很常用的一种运输设备，不仅如此，这种输送机在煤矿物料运送中也起到很重要的作用，使用也很便利。随着机械化时代的迅速发展，井下带式的输送机也有很大改进，更趋向于长距离、高运量、高速度等等。虽说发展快，但也存在一些弊端，为了更好的运用解决井下带式输送机的跑偏、段带、打滑等问题是首要条件。如果不能够及时的解决好这些问题，就会降低井下带式输送机的运行效率，严重的还会导致井下带式输送机没有办法进行正常的运行工作。因此，重点分析和探讨煤矿井下带式输送机在运行中的问题是首先要面对的，而且还具有很重要的意义。
1 探讨井下输送带在运行中跑偏的问题
1.1 井下输送带在运行中跑偏的原因
输送带在运行中跑偏的主要原因大概分为四个类：输送带的安装存在误差；井下输送带的结构以及质量存在着一定的问题；输送带局部弯曲或者是其接头不直；输送带在工作过程中使用不当。输送带在运行过程中跑偏的最根本因素也就是受力点远离了中心线，换句话说，其实也就是输送带的张力中心线脱离了输送带的几何中心线，因此致使输送机的机架和撒料等受到阻塞，严重的还会造成井下带式输送机停车的状况，所以想要真正的解决这一较为重要的问题，就需要从上述所说的那四个重要的影响因素开始下手，着实加大解决力度。
1.2防止输送带在运行中跑偏的措施
确保井下输送带的质量和提高输送带安装质量是防止其在运行中跑偏的首要措施；除此之外，还要确保输送带的机架在纵向轴线的直线度和输送带前面和后面滚筒的水平度以及相互平行度；确保输送带接头间的稳固、均整。再者就是要做到及时的检查、清洁和维护保养。还要定时的进行调整清扫器，确保输送带表面上的清洁度，要在前后滚轮的位置输送带要设置一个用来烘干的设备，这样就能够保障输送带在保持清洁的同时又能保持干燥，及时并经常性的调节和检查拉紧装置，这可以用来防止输送带太过松弛，还要调整输送带的进料口位置，这样就可以避免煤炭在输送带上跑偏的问题了。最后从其结构设计思考问题，设置跑偏的有效装置，在输送带跑偏的时候，挡偏轮可以及时有效的将其信息反馈，然后自动停机，将拖辊组的两边稍微向前一个角度，这样就可以很好的防止输送带在运行过程中偏移。
2 运行中驱动滚筒打滑的问题
2.1滚筒打滑的现象与原因
驱动打滑是井下带式输送机时常会出现的一种问题之一。如果带式输送机驱动滚筒的打滑现象一种持续不能够得到有效的解决，那么这样不仅会致使带式输送机的运输能力下降，还会影响生产的效率，严重时还会因过于摩擦产生热量造成输送带软化着火的事故。假如使用阻燃输送带的方法，滚筒的持续打滑还是会产生大量的烟雾，这会严重污染环境。其实造成驱动滚筒打滑的最主要原因是滚筒摩擦牵引力低、超载或者是输送带被卡住了等等因素。其中摩擦牵引力下降的原因有可能是输送机和采煤机的设备不完全配套所造成的，这随之也造成了输送机长时间的超载运行而出现打滑；但也有可能是由于在采煤前喷雾量过剩出现水煤，这也就造成输送带或滚筒在沾上水泥后产生打滑了；还有一种可能是因为输送机本来的张力不足，造成输送带过于松弛，致使输送机在运行过程中产生打滑现象。
2.2滚筒打滑的预防措施
自拥有一定要确保输送机和采煤机是相互配套的设备，充分的运用它的合理性和它们各本身的能力；要选择比较合适的拉紧装置，能够促使输送带可以得到足够的张力，从而也就能够确保输送机可以有足够的牵引力，同时还能促使拉紧装置能在一定的程度上实现自动调节输送带张力的功能；煤炭的性质决定着煤炭喷雾量，要控制好量，防止再出现水煤的现象；在设定滚筒打滑的具体预防装置时和输送机开始打滑时，自动实现对输送带调整或自动停机的处理方法就是很好的保护系统。
3 钢丝绳输送带的纵向割裂以及段带的问题
3.1 钢丝绳输送带中的纵向割裂
输送带在运行过程中，如果其中的钢丝绳被尖锐的物件卡住后还继续运行，那么输送带就有可能会被纵向割裂了。就此而言，在装料口的地方应该安装纵向割裂的保护装置，用来预防钢丝绳输送带再次被割破。
3.2输送带中钢丝绳的段带的问题
输送带中钢丝绳中段带的主要影响原因为：输送带的接头处不稳定，检查不仔细或不及时。因输送带在工作过程中上下层胶都有些许磨损，在接头处有割伤或者是裂纹之类的，还可能是因为在此之前有过出过问题但没有的到及时的维护休整，使输送带收到冲击。在输送带运行的过程中，面上所运行的煤料或者是矸石的体积过于庞大尖锐，输送机被卡住，或者是承载物品超过负荷等都有可能会造成输送带的断带。针对其所呈现的各问题，可以采用的措施：在设计以及使用过程中保证输送带的稳定性、可靠性以及自身的强度，而且还要保留足够的能量；及时检查输送带的接头处有无异样，确保定时的维护保养；确保输送带的下垂度数，预防其卡壳现象发生。
4 带式输送机运行中的制动问题
井下带式输送机在运行中制动的问题，就目前而言，它采用的制动装置均是自冷却盘式的制动器，它所要面临的工作问题为：子冷却盘式的制动器在高速运行的过程中会产生很大的摩擦以及磨损，在工作的过程中会产生火花，为此制动器要进行很大程度上的维修。带式运输机在运行过程中，不但要考虑它的制动问题还要考虑它启动控制相关问题的存在。根据所述的问题，都需要使用智能型的液压式调速软制动系统，用这个系统后就可以在制动系统工作的过程中实现在线监测与故障报警了，可以避免制动器抱死的现象出现。
5 结论
带式输送机在现实使用的过程中，应该切合实际，积极有效的去处理问题，还需要通过生产时条件的各方面的变化，以此来加强交替检测，维护和休整。更要提高对新技术认识和对新技术推广传播的能力，做好防护安全措施才能使煤矿井下带式输送机在运行过程中正常工作，安全生产，促使企业能够得到更好的收益。
参考文献
[1]刘作彬，魏盛华.煤矿井下嗲是输送机安全运行探讨[J].机电信息，2012-09-25.
[2]黄建.煤矿带式输送机运行中的问题研究[J].机械管理开发，2007-06-15.
[3]任金萍.煤矿井下带式输送机胶带跑偏问题研究[J].黑龙江科技信息，2012-01-25.