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摘要：混凝土施工质量对于水利水电建筑有直接影响。混凝土施工包括很多施工要点且施工技术比较复杂。因此，在水利水电建筑混凝土施工过程中，要严格控制混凝土施工的各个要点，采取相应的措施加强对混凝土施工的控制与养护，以保证混凝土施工质量，促进水利水电施工顺利进行。本文对水利水电建筑中混凝土施工要点进行了分析。
关键词：水利水电建筑中混凝土施工要点
中图分类号：TV文献标识码： A
一、水利水电工程混凝土施工技术
1、施工准备
1)在混凝土工程施工之前，应该先做好对施工工人的安全技术交底工作，对各工序施工中要注意的问题要详细说明，尤其是结构复杂、易发生质量和安全问题的闸室、渐变段等部位，必须进行现场技术交底，并做好交底记录，所有人员签字确认。
2) 做好施工全过程质量控制，严把验收关。对基础面、钢筋、模板、预埋件（设备）等工序认真检查，各工序符合施工规范或者设计标准之后，签发工序质量评定表；浇筑前各工序全部合格，并且施工设备、机具和施工人员全部到位，重要部位的施工措施得到批准，才能签发混凝土开仓证，方可開始浇筑。
3)在施工阶段，应该对该地天气变化情况进行掌握，根据工程的需要，把浇筑工程中所必备的防雨防暑物资事先准备好，以保证混凝土的浇筑质量。
2、施工流程及技术要点
1)材料准备
水：应该尽量采用可饮用的水进行混凝土的拌合，对于不可饮用的水，在拌合之前应该先进行化验和抗腐蚀检验。应该避免采用工业废水、酸性程度较高的水、生活污水来进行拌合。
水泥：应该根据工程的强度要求以及不同型号的水泥性能来选择，保证其强度不低于设计的规范，对于有特殊承重要求的部位应该在选用之前进行测试，结合报告进行选择。
骨料：作为混凝土的主要组成部分，骨料的优劣对混凝土最终强度有直接的影响。在对粗骨料进行选择的时候，应该对其质地、针片状颗粒的含量、级配、最大粒径等参数进行重点的检查。而选择细骨料时，应该重点检查质地、细度模数、含泥量、有害物质含量等，尤其是要对有害物质含量和含泥量进行检查。
外加剂：应该保证外加剂的生产厂家的资格，且要出具对于外加剂的性能检测报告。在使用之前应该进行试验以保证外加剂与水泥的适应性。施工中应该严格控制用量，并且延长拌合的时间，以保证拌合的均匀。
2)混凝土拌合
在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。然后应该对适配完成的混凝土进行性能的检测，然后才能进行大量的混凝土的拌合。在施工中应该经常对骨料的含水率进行检测和调整。在向搅拌机具中投料时应控制在机具的额定容量之下，拌合中应该随时对拌料坍落度和离析现象进行监测。
3)混凝土运输
混凝土运输应该按照现场情况采取不同的运输方式，如水平运输一般采用混凝土搅拌车或者自卸车，垂直运输一般采用泵车、塔吊、门机、溜槽等方式。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。
4)混凝土浇筑
在浇筑之前，应该对钢筋和模板进行检查，以保证其具备混凝土的浇筑条件，还应确定浇筑方法的合理性。应保证混凝土下落高度小于3m，如果采用的是分层分块浇筑方法的话，应该结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度。在分层高度的控制上，一般为插入式振捣器作用长度的1.25倍，如果振捣采用的是平板振捣器，则应该控制分层的厚度，不超过200mm。浇筑的过程应该尽量连续，如果必须出现间隔，则要尽量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。较大的梁体可以进行单独的浇筑，对连续浇筑无法实现的部位，应该在剪力较小的地方预留好施工缝。在进行混凝土的振捣时，应严格按照相关操作规程进行，避免出现过振和漏振。一是在进行混凝土振捣时应结合工程实际，避免出现过振和漏振，还应选择适当的位置进行平仓和振捣，从而防止钢筋及预埋件出现移动。二是应注意基梁的交叉部位的振动，该部位钢筋相对集中，这给振动带来了一定的阻力。因此，在进行振捣过程中应严格按照相关操作规范执行。
5）水利水电建筑中混凝土养护
混凝土的养护对于保证混凝土质量具有非常重要的作用。混凝土养护需要较长的时间。在混凝土的养护过程中，要综合考虑混凝土的材料性能，气候条件辩护等因素以采取合适的养护措施。一般情况下，混凝土的养护主要采用喷涂薄膜与包裹塑膜等自然的养护方法。在温度较高，比较干燥的环境下，混凝土脱模以后，要在混凝土上进行洒水并覆盖草帘或者是不进行遮盖养护同时进行，要保持三周到四周之间。利用专人对混凝土进行养护，要保证混凝土施工的湿润，按照混凝土材料的保湿状况与施工环境进行调整。在混凝土的施工过程中，对混凝土进行覆盖洒水养护的强度系数要高于没有进行覆盖洒水养护的混凝土，在混凝土各种相关因素影响下，混凝土养护期间的强度要高出混凝土设计的强度。在风力较小的状况下，混凝土养护可以使用覆盖塑料膜的方法，利用塑料膜不透水汽的特点对混凝土水分进行保持，以提高混凝土的强度。但是这种养护方法的具体操作存在很多问题，对于混凝土的平均轻度不能完全保证，需要谨慎使用。此外，混凝土养护中养护剂出现，被应用到混凝土养护过程中。
二、水利水电工程混凝土施工要点
1、原材料的控制与管理
水利水电工程混凝土施工原材料包括水泥、粉煤灰或其他掺合料、骨料以及外加剂。在进行原材料控制与管理中，应按照工程设计要求选择适宜的标号，同时按照《水工混凝土试验规程》进行相关理化指标的检验。水泥品种选用符合施工图纸要求，各种水泥均符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。水泥入库要有明确的品种、标号、厂家、出厂日期等标识。试验室依批次200t～400t取样检测。拌制及养护混凝土用水均采用经检验合格的水。
骨料质量必须符合要求，并经监理工程师批准，严禁使用不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料。骨料的堆存场地设置排水沟，用于骨料的排水，不同粒径骨料采用隔墙作为隔离设施，防止互相混杂。用于混凝土中的外加剂，其质量符合规范要求；进场的外加剂有厂家的质量证明书，并分批依据施工规范要求进行试验鉴定；混凝土中外加剂的掺量必须通过试验确定，并将试验成果报送监理工程师审批；不同品种的外加剂分别储放，在运输和储存中不得相互混装，以避免交叉混合。
2、钢筋安装的注意事项
水利水电工程中，钢筋的安装应采用现场绑扎、焊接连接方式。底板钢筋以基础锚杆、插筋为依托，设置架立筋，要求测量队将底板高程、结构边线及分缝线标示于架立筋、底板及岩壁上，现场技术员在架立筋上标示钢筋间距，依此间距安装主筋，分布筋依据主筋上标示的间距绑扎。钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。在钢筋和模板之间，用不低于结构物设计强度的砂浆垫块隔开，并保证混凝土保护层厚度满足设计要求。垫块应相互错开，匀散布置。
钢筋接头采用搭接焊、绑扎接头或机械连接接头三种方式进行连接。接头应相互错开，在“同一截面”的接头数量不超过50%。钢筋绑扎接头最小搭接长度及钢筋焊接接头最小焊接长度、焊缝宽度、厚度按规范要求进行。洞身系统支护锚杆一律接长与过流面钢筋网焊接，以增强整体性和锚固性。在钢筋接头焊接前，采用铁刷将施焊范围内的浮锈、漆污等清除干净。在钢筋架立安装后，应避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，安排值班人员看护钢筋网，如发生变动及时纠正，严禁为施工方便擅自移动或割除钢筋。
3、混凝土施工管理
在确保原材料、混凝土配合比、混凝土的拌和都符合相关要求之后，开始混凝土施工。基础清理完成后，请设计进行地质素描，并填写基础资料，经三检验收合格后报请监理验收后，可以采用6m3混凝土搅拌运输车实施混凝土的水平运输，对在建工程进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑前应在底板铺设彩条布或采用其他相应措施，以避免倒泵管等作业时混凝土料直接洒落到底板上。入仓的混凝土应及时平仓振捣，不得堆积，混凝土平仓采用人工平仓。水平止水片底部采用人工送料填满，严禁直接下料，以免底部混凝土架空。各种预埋件周围用人工平仓，防止位移和损坏。
混凝土振捣采用软轴插入式振捣器。先平仓后振捣，振捣时间以15～30秒为宜，严禁过振、欠振、漏振，以混凝土不再显著下沉，气泡和水分不再逸出，表面开始泛浆为准，振捣时不得触动钢筋及预埋件，在预埋件的周围必要时辅以人工捣固密实。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则按施工缝处理。
混凝土浇筑完毕后6～18h开始进行洒水养护，但在干燥、炎热气候情况下采取提前养护，使混凝土表面保持湿润状态，防止产生收缩裂缝。养护时间满足规定天数。在干燥、炎热气候条件，则延长养护时间。
结束语：水利水电工程混凝土施工管理是一项综合性很强的工作。施工单位必须以科学的态度对待，配备高专业技术能力的人员通过现代式的混凝土施工管理知识进行专业指导，并严格依照先进的管理体制进行实施，争取满足保障混凝土施工质量控制的目标、达到成本与安全等管理工作的目的。
参考文献：
[1] 王淑娟；水利工程混凝土施工质量控制的探讨[J]；科技创新导报；2008（14）：47-48
[2] 曹承明，张 卿；水利工程混凝土施工管理重点[J]；科技创新导报；2011（19）：115-116
[3] 郝乐友，张会竞，王树丰；水利水电混凝土施工管理的几点观点[J]；黑龙江科技信息报；2010（06）：241-242
关键词：水利水电建筑中混凝土施工要点
中图分类号：TV文献标识码： A
一、水利水电工程混凝土施工技术
1、施工准备
1)在混凝土工程施工之前，应该先做好对施工工人的安全技术交底工作，对各工序施工中要注意的问题要详细说明，尤其是结构复杂、易发生质量和安全问题的闸室、渐变段等部位，必须进行现场技术交底，并做好交底记录，所有人员签字确认。
2) 做好施工全过程质量控制，严把验收关。对基础面、钢筋、模板、预埋件（设备）等工序认真检查，各工序符合施工规范或者设计标准之后，签发工序质量评定表；浇筑前各工序全部合格，并且施工设备、机具和施工人员全部到位，重要部位的施工措施得到批准，才能签发混凝土开仓证，方可開始浇筑。
3)在施工阶段，应该对该地天气变化情况进行掌握，根据工程的需要，把浇筑工程中所必备的防雨防暑物资事先准备好，以保证混凝土的浇筑质量。
2、施工流程及技术要点
1)材料准备
水：应该尽量采用可饮用的水进行混凝土的拌合，对于不可饮用的水，在拌合之前应该先进行化验和抗腐蚀检验。应该避免采用工业废水、酸性程度较高的水、生活污水来进行拌合。
水泥：应该根据工程的强度要求以及不同型号的水泥性能来选择，保证其强度不低于设计的规范，对于有特殊承重要求的部位应该在选用之前进行测试，结合报告进行选择。
骨料：作为混凝土的主要组成部分，骨料的优劣对混凝土最终强度有直接的影响。在对粗骨料进行选择的时候，应该对其质地、针片状颗粒的含量、级配、最大粒径等参数进行重点的检查。而选择细骨料时，应该重点检查质地、细度模数、含泥量、有害物质含量等，尤其是要对有害物质含量和含泥量进行检查。
外加剂：应该保证外加剂的生产厂家的资格，且要出具对于外加剂的性能检测报告。在使用之前应该进行试验以保证外加剂与水泥的适应性。施工中应该严格控制用量，并且延长拌合的时间，以保证拌合的均匀。
2)混凝土拌合
在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。然后应该对适配完成的混凝土进行性能的检测，然后才能进行大量的混凝土的拌合。在施工中应该经常对骨料的含水率进行检测和调整。在向搅拌机具中投料时应控制在机具的额定容量之下，拌合中应该随时对拌料坍落度和离析现象进行监测。
3)混凝土运输
混凝土运输应该按照现场情况采取不同的运输方式，如水平运输一般采用混凝土搅拌车或者自卸车，垂直运输一般采用泵车、塔吊、门机、溜槽等方式。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。
4)混凝土浇筑
在浇筑之前，应该对钢筋和模板进行检查，以保证其具备混凝土的浇筑条件，还应确定浇筑方法的合理性。应保证混凝土下落高度小于3m，如果采用的是分层分块浇筑方法的话，应该结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度。在分层高度的控制上，一般为插入式振捣器作用长度的1.25倍，如果振捣采用的是平板振捣器，则应该控制分层的厚度，不超过200mm。浇筑的过程应该尽量连续，如果必须出现间隔，则要尽量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。较大的梁体可以进行单独的浇筑，对连续浇筑无法实现的部位，应该在剪力较小的地方预留好施工缝。在进行混凝土的振捣时，应严格按照相关操作规程进行，避免出现过振和漏振。一是在进行混凝土振捣时应结合工程实际，避免出现过振和漏振，还应选择适当的位置进行平仓和振捣，从而防止钢筋及预埋件出现移动。二是应注意基梁的交叉部位的振动，该部位钢筋相对集中，这给振动带来了一定的阻力。因此，在进行振捣过程中应严格按照相关操作规范执行。
5）水利水电建筑中混凝土养护
混凝土的养护对于保证混凝土质量具有非常重要的作用。混凝土养护需要较长的时间。在混凝土的养护过程中，要综合考虑混凝土的材料性能，气候条件辩护等因素以采取合适的养护措施。一般情况下，混凝土的养护主要采用喷涂薄膜与包裹塑膜等自然的养护方法。在温度较高，比较干燥的环境下，混凝土脱模以后，要在混凝土上进行洒水并覆盖草帘或者是不进行遮盖养护同时进行，要保持三周到四周之间。利用专人对混凝土进行养护，要保证混凝土施工的湿润，按照混凝土材料的保湿状况与施工环境进行调整。在混凝土的施工过程中，对混凝土进行覆盖洒水养护的强度系数要高于没有进行覆盖洒水养护的混凝土，在混凝土各种相关因素影响下，混凝土养护期间的强度要高出混凝土设计的强度。在风力较小的状况下，混凝土养护可以使用覆盖塑料膜的方法，利用塑料膜不透水汽的特点对混凝土水分进行保持，以提高混凝土的强度。但是这种养护方法的具体操作存在很多问题，对于混凝土的平均轻度不能完全保证，需要谨慎使用。此外，混凝土养护中养护剂出现，被应用到混凝土养护过程中。
二、水利水电工程混凝土施工要点
1、原材料的控制与管理
水利水电工程混凝土施工原材料包括水泥、粉煤灰或其他掺合料、骨料以及外加剂。在进行原材料控制与管理中，应按照工程设计要求选择适宜的标号，同时按照《水工混凝土试验规程》进行相关理化指标的检验。水泥品种选用符合施工图纸要求，各种水泥均符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。水泥入库要有明确的品种、标号、厂家、出厂日期等标识。试验室依批次200t～400t取样检测。拌制及养护混凝土用水均采用经检验合格的水。
骨料质量必须符合要求，并经监理工程师批准，严禁使用不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料。骨料的堆存场地设置排水沟，用于骨料的排水，不同粒径骨料采用隔墙作为隔离设施，防止互相混杂。用于混凝土中的外加剂，其质量符合规范要求；进场的外加剂有厂家的质量证明书，并分批依据施工规范要求进行试验鉴定；混凝土中外加剂的掺量必须通过试验确定，并将试验成果报送监理工程师审批；不同品种的外加剂分别储放，在运输和储存中不得相互混装，以避免交叉混合。
2、钢筋安装的注意事项
水利水电工程中，钢筋的安装应采用现场绑扎、焊接连接方式。底板钢筋以基础锚杆、插筋为依托，设置架立筋，要求测量队将底板高程、结构边线及分缝线标示于架立筋、底板及岩壁上，现场技术员在架立筋上标示钢筋间距，依此间距安装主筋，分布筋依据主筋上标示的间距绑扎。钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。在钢筋和模板之间，用不低于结构物设计强度的砂浆垫块隔开，并保证混凝土保护层厚度满足设计要求。垫块应相互错开，匀散布置。
钢筋接头采用搭接焊、绑扎接头或机械连接接头三种方式进行连接。接头应相互错开，在“同一截面”的接头数量不超过50%。钢筋绑扎接头最小搭接长度及钢筋焊接接头最小焊接长度、焊缝宽度、厚度按规范要求进行。洞身系统支护锚杆一律接长与过流面钢筋网焊接，以增强整体性和锚固性。在钢筋接头焊接前，采用铁刷将施焊范围内的浮锈、漆污等清除干净。在钢筋架立安装后，应避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，安排值班人员看护钢筋网，如发生变动及时纠正，严禁为施工方便擅自移动或割除钢筋。
3、混凝土施工管理
在确保原材料、混凝土配合比、混凝土的拌和都符合相关要求之后，开始混凝土施工。基础清理完成后，请设计进行地质素描，并填写基础资料，经三检验收合格后报请监理验收后，可以采用6m3混凝土搅拌运输车实施混凝土的水平运输，对在建工程进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑前应在底板铺设彩条布或采用其他相应措施，以避免倒泵管等作业时混凝土料直接洒落到底板上。入仓的混凝土应及时平仓振捣，不得堆积，混凝土平仓采用人工平仓。水平止水片底部采用人工送料填满，严禁直接下料，以免底部混凝土架空。各种预埋件周围用人工平仓，防止位移和损坏。
混凝土振捣采用软轴插入式振捣器。先平仓后振捣，振捣时间以15～30秒为宜，严禁过振、欠振、漏振，以混凝土不再显著下沉，气泡和水分不再逸出，表面开始泛浆为准，振捣时不得触动钢筋及预埋件，在预埋件的周围必要时辅以人工捣固密实。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则按施工缝处理。
混凝土浇筑完毕后6～18h开始进行洒水养护，但在干燥、炎热气候情况下采取提前养护，使混凝土表面保持湿润状态，防止产生收缩裂缝。养护时间满足规定天数。在干燥、炎热气候条件，则延长养护时间。
结束语：水利水电工程混凝土施工管理是一项综合性很强的工作。施工单位必须以科学的态度对待，配备高专业技术能力的人员通过现代式的混凝土施工管理知识进行专业指导，并严格依照先进的管理体制进行实施，争取满足保障混凝土施工质量控制的目标、达到成本与安全等管理工作的目的。
参考文献：
[1] 王淑娟；水利工程混凝土施工质量控制的探讨[J]；科技创新导报；2008（14）：47-48
[2] 曹承明，张 卿；水利工程混凝土施工管理重点[J]；科技创新导报；2011（19）：115-116
[3] 郝乐友，张会竞，王树丰；水利水电混凝土施工管理的几点观点[J]；黑龙江科技信息报；2010（06）：241-242