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摘要：建筑的排水虽然在整个建筑工程中所占比重不大，却与人们的生活息息相关，随着科学技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，只有加强高科技的施工技术，才能较好地完成排水工程的施工任务，本文对给排水工程中管道安装施工技术措施进行了相关的探讨，以供参考。
关键词：建筑给排水;安装流程;施工技术
引言
随着科学技术的发展、生产工艺的不断改进和提高，对给排水工程的设计、施工、使用的要求也就越来越高。要想使系统达到优质、高效、低能耗运行，除了要有合理的设计，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。为确保民用给排水在使用过程中充分发挥其安全、稳定、高效的作用，建筑给排水系统的安装、施工技术及其质量控制极其重要。
一、给排水管道施工安装工艺流程
1.1给排水管道施工安装步骤
详细了解图纸及有关的技术资料→图纸会审→测量、放线→开挖沟槽及砌筑管沟→预留孔洞和预埋铁件→管件的加工制作→支架的制作和安装→管道的预制和组成→管道的敷设安装→管道和设备连接→自控仪表的安装→试压以及清洗→防腐及保温→调试及试运转→竣工验收。
1.2管道的布置原则
给排水工程的管道安装是极为复杂的，在管路安装之前对管道的排列的设计是一个非常重要的环节，特别是对于室内的管道。因为管道设备很多，所以冲突问题尤为严重。管道排列间距的基本原则是：液体和气体管道排列：液体在下，气体在上;热介质和冷介质的管路排列：热介质在上，冷介质在下;保温和不保温管路的排列：保温在上，不保温在下;金属和非金属管路的排列：金属在上，非金属在下。
1.3 给水管道的安装
（1）管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。
（2）法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
（3）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应做好试压试验，办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。
（4）管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞，比如卫生间排水支管，只需预留洞。具体见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3.3.13。
（5）阻火圈。排水塑料管道穿越封闭空间内（如管井、厨卫内）宜增加阻火圈，非封闭空间，可以不加阻火圈（如外墙、阳台）。
（6）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。
（7）管道连接时，不能用强力对口，也不能用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。
1.4 排水管道的安装
（1）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
（2）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。
（4）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。
（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。一般屋面伸顶通气管2米长，只能凭借其穿板处固定。由于南方地区台风天气时有发生，而且该工程为高层建筑，为做好通气管的固定工作，在立管外面包一层厚度为2MM的镀锌铁皮，铁皮与UPVC管外管壁之间填上柔性材料（石棉水泥），外加管套通过角钢与楼板连接，这样既能固定又美观实用。
（6）UPVC排水管粘接前必须用砂纸打毛，以保证粘接效果。（UPVC排水管打毛在施工规范中并没有要求，打毛的目的是增加管与管壁之间的摩檫，增强粘接效果）
（7）管道穿板洞处的管外壁打毛，使其粗糙，增加摩檫系数，更能与混凝土紧密结合，达到防水目的。为防止管道断裂，认真做好管道支架吊架的安装检查工作
二、施工中存在的问题及防护措施
2.1给水管道的安装施工时的质量控制措施
（1）在管道安装之前应复测管道的地沟及支架，看是否符合管道安装的坡度、坡向和标高，支架的间距是否符合图纸及相应规范的要求，是否考虑到管道运行和放空的工艺需要。
（2）法兰的焊缝及连接件的设置要便于复检，且不可紧贴楼板、管架或墙壁。
（3）在管道安装的施工过程中和完工之后，需及时填写施工技术资料的表格并签证记录，对于埋地铺设的管道，要办理隐蔽工程的验收，并填写隐蔽工程的记录和回填，把这些施工资料全部整理存档。
（4）穿过墙壁、楼板、屋面、基础的管道，都要加装套管以保护，在套管之内不可以有管道的接口。对于穿过屋面的管道要有防水层及防水帽，套管同管道间的间隙应用不易燃的材料填塞。
（5）当管道的安装工作若有间断，要及时敞开的管口封。
（6）管道连接时，不可以用强力对口，也不可以加热管子和加垫的方法来降低接口端面空隙的错口、偏差及不同心等各种缺陷。
（7）在管子焊接时，直管段的两环缝距不小于100mm，焊缝距的煨制弯头的起弯点不应小于100mm，并都不小于管外径。
2.2给水设备安装时的质量控制措施
室内的给水系统一般由下列几部分组成：引入管、供水设备、水表节点、立管、水平主干管、阀门器件及分支管。水泵房内的水泵和阀门等用水枢纽，安装质量优良，使工程的供水系统运作的更加高效可靠，对设备的安全使用寿命也有更好的保障，在安装时应当注意的事项：（1）在安装设备前应对其相关资料及文件的合格证进行审查。（2）设备不应有损坏、锈蚀和缺件，转动的部分应灵活、无阻滞、无卡住现象及异常声音。（3）设备机组的安装应根据已确定的水泵机组的台数、机组型号及机组的尺寸合理的规划其纵横排列形式和安装位置。机组的布置应使弯头最少，管线最短，管路便于连接，并留有相应的走道及一定的空间，便于操作、维修和管理。（4）引入管同其他的管道要保持一定的距离，例如在与室内的污水排出管道平行敷设时，其外壁水平的间距不应小于1.0m，若与电缆平行敷设时，其间距不应小于0.75m。
三、给排水安装工程成品的保护
3.1给水管道
对安装好的管道不可以放脚手板或用做支撑，不可以踏压，其支架不能用做其它用途的受力点。管道吹扫和试压时，同设备和仪表的接口必须断开，防止异物进入仪表和设备的体内。
3.2排水管道
对于预留管口的临时管道不可以随意打开，防止杂物掉入引起管道的堵塞。预制好的管道应码放整齐，垫牢、垫平、不许用物压或脚踩，也不可以双层平放。
3.3卫生洁具
尽量做好同土建装饰工作的施工配合，可以先把样板间做好，以确定施工各方在交叉施工作业时的施工顺序，明了对洁具和土建砌体、楼板、墙面的保护措施。在搬运和安装洁具时要注意防止磕碰。
四、结束语
当前，建筑给排水与人们的生活息息相关，优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件，而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。为了满足给排水工程施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，才能确保施工的安全、质量、稳定、灵活性，满足民用建筑给排水的发展需要。只有这样，才能保证安装工程的质量，立足于建筑安装市场。
参考文献：
[1] 丁笑影，郭建.高层建筑选型影响因素分析及选型方法的研究[J].山西建筑，2010（01）.
[2] 武剑英.不同压力控制点对高层建筑给水系统的影响分析探讨[J].中外建筑，2009（01）.
关键词：建筑给排水;安装流程;施工技术
引言
随着科学技术的发展、生产工艺的不断改进和提高，对给排水工程的设计、施工、使用的要求也就越来越高。要想使系统达到优质、高效、低能耗运行，除了要有合理的设计，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。为确保民用给排水在使用过程中充分发挥其安全、稳定、高效的作用，建筑给排水系统的安装、施工技术及其质量控制极其重要。
一、给排水管道施工安装工艺流程
1.1给排水管道施工安装步骤
详细了解图纸及有关的技术资料→图纸会审→测量、放线→开挖沟槽及砌筑管沟→预留孔洞和预埋铁件→管件的加工制作→支架的制作和安装→管道的预制和组成→管道的敷设安装→管道和设备连接→自控仪表的安装→试压以及清洗→防腐及保温→调试及试运转→竣工验收。
1.2管道的布置原则
给排水工程的管道安装是极为复杂的，在管路安装之前对管道的排列的设计是一个非常重要的环节，特别是对于室内的管道。因为管道设备很多，所以冲突问题尤为严重。管道排列间距的基本原则是：液体和气体管道排列：液体在下，气体在上;热介质和冷介质的管路排列：热介质在上，冷介质在下;保温和不保温管路的排列：保温在上，不保温在下;金属和非金属管路的排列：金属在上，非金属在下。
1.3 给水管道的安装
（1）管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。
（2）法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
（3）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应做好试压试验，办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。
（4）管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞，比如卫生间排水支管，只需预留洞。具体见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3.3.13。
（5）阻火圈。排水塑料管道穿越封闭空间内（如管井、厨卫内）宜增加阻火圈，非封闭空间，可以不加阻火圈（如外墙、阳台）。
（6）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。
（7）管道连接时，不能用强力对口，也不能用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。
1.4 排水管道的安装
（1）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
（2）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。
（4）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。
（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。一般屋面伸顶通气管2米长，只能凭借其穿板处固定。由于南方地区台风天气时有发生，而且该工程为高层建筑，为做好通气管的固定工作，在立管外面包一层厚度为2MM的镀锌铁皮，铁皮与UPVC管外管壁之间填上柔性材料（石棉水泥），外加管套通过角钢与楼板连接，这样既能固定又美观实用。
（6）UPVC排水管粘接前必须用砂纸打毛，以保证粘接效果。（UPVC排水管打毛在施工规范中并没有要求，打毛的目的是增加管与管壁之间的摩檫，增强粘接效果）
（7）管道穿板洞处的管外壁打毛，使其粗糙，增加摩檫系数，更能与混凝土紧密结合，达到防水目的。为防止管道断裂，认真做好管道支架吊架的安装检查工作
二、施工中存在的问题及防护措施
2.1给水管道的安装施工时的质量控制措施
（1）在管道安装之前应复测管道的地沟及支架，看是否符合管道安装的坡度、坡向和标高，支架的间距是否符合图纸及相应规范的要求，是否考虑到管道运行和放空的工艺需要。
（2）法兰的焊缝及连接件的设置要便于复检，且不可紧贴楼板、管架或墙壁。
（3）在管道安装的施工过程中和完工之后，需及时填写施工技术资料的表格并签证记录，对于埋地铺设的管道，要办理隐蔽工程的验收，并填写隐蔽工程的记录和回填，把这些施工资料全部整理存档。
（4）穿过墙壁、楼板、屋面、基础的管道，都要加装套管以保护，在套管之内不可以有管道的接口。对于穿过屋面的管道要有防水层及防水帽，套管同管道间的间隙应用不易燃的材料填塞。
（5）当管道的安装工作若有间断，要及时敞开的管口封。
（6）管道连接时，不可以用强力对口，也不可以加热管子和加垫的方法来降低接口端面空隙的错口、偏差及不同心等各种缺陷。
（7）在管子焊接时，直管段的两环缝距不小于100mm，焊缝距的煨制弯头的起弯点不应小于100mm，并都不小于管外径。
2.2给水设备安装时的质量控制措施
室内的给水系统一般由下列几部分组成：引入管、供水设备、水表节点、立管、水平主干管、阀门器件及分支管。水泵房内的水泵和阀门等用水枢纽，安装质量优良，使工程的供水系统运作的更加高效可靠，对设备的安全使用寿命也有更好的保障，在安装时应当注意的事项：（1）在安装设备前应对其相关资料及文件的合格证进行审查。（2）设备不应有损坏、锈蚀和缺件，转动的部分应灵活、无阻滞、无卡住现象及异常声音。（3）设备机组的安装应根据已确定的水泵机组的台数、机组型号及机组的尺寸合理的规划其纵横排列形式和安装位置。机组的布置应使弯头最少，管线最短，管路便于连接，并留有相应的走道及一定的空间，便于操作、维修和管理。（4）引入管同其他的管道要保持一定的距离，例如在与室内的污水排出管道平行敷设时，其外壁水平的间距不应小于1.0m，若与电缆平行敷设时，其间距不应小于0.75m。
三、给排水安装工程成品的保护
3.1给水管道
对安装好的管道不可以放脚手板或用做支撑，不可以踏压，其支架不能用做其它用途的受力点。管道吹扫和试压时，同设备和仪表的接口必须断开，防止异物进入仪表和设备的体内。
3.2排水管道
对于预留管口的临时管道不可以随意打开，防止杂物掉入引起管道的堵塞。预制好的管道应码放整齐，垫牢、垫平、不许用物压或脚踩，也不可以双层平放。
3.3卫生洁具
尽量做好同土建装饰工作的施工配合，可以先把样板间做好，以确定施工各方在交叉施工作业时的施工顺序，明了对洁具和土建砌体、楼板、墙面的保护措施。在搬运和安装洁具时要注意防止磕碰。
四、结束语
当前，建筑给排水与人们的生活息息相关，优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件，而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。为了满足给排水工程施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，才能确保施工的安全、质量、稳定、灵活性，满足民用建筑给排水的发展需要。只有这样，才能保证安装工程的质量，立足于建筑安装市场。
参考文献：
[1] 丁笑影，郭建.高层建筑选型影响因素分析及选型方法的研究[J].山西建筑，2010（01）.
[2] 武剑英.不同压力控制点对高层建筑给水系统的影响分析探讨[J].中外建筑，2009（01）.