论文部分内容阅读
医药行业最多的是以化学原料为主，而且我们国家也是化学原料最主要的进出口国家之一，无论从生产医药还是出口医药都是最大，而制药工业也是极其重要的。就最近的这些年间，制药工业无论是西药还是我们国家的中药的增长速度越来越快，医药行业的经济水平远远超过了其他各行业的经济水平。人们对于制药废水的处理在不断的研究创新新的技术，医药废水的处理本身存在很大的难题，特别是有些药物是含有毒有害成分，高级氧化技术独有的特点能够将这些有害物质进行转化，能够转化为无害且容易降解的物质。高级氧化技术在制药工业当中具有很好的发展前景。本文不仅仅对制药废水处理等进行了相关的介绍，还重点介绍了高级氧化技术处理制药废水的特点及研究进展。
一、制药废水的产生以及危害
（一）制药废水的产生
医药行业的不断发展，制药工业也在随之不断发展进步，而制药工业废水成为了我们面临的难题之一。制药工业废水是由很多方面的废水所构成：对抗生素进行生产而产生的废水；对药物进行合成生产而产生的废水；对中成药生产产生的废水以及对药物进行生产进行冲洗而产生的废水，这些废水有一个最大的特点就是含有成分比较多而且复杂、含有有毒有害的有机物、生化性差等等，最主要制药废水极其难处理。制造工业的快速发展给我们国家的生态环境提出了更高的挑战，所以我们要尽快解决制药废水的问题。
（二）制药废水的危害
医药的种类有千万种，从医药原料到医药生产制作，再到药剂药品及使用都会产生不一样的废水，不仅有毒有害，而且对我们国家的生态环境造成了一定程度的影响。
1.消耗水中的溶解氧。有毒有害的有机物在水体中进行生物氧化分解时，都会消耗水中的溶氧。但是过量的有机物消耗了水中的溶氧使得水中生物死亡，发出臭味。
2.破坏水体生态平衡。药剂与药品本身就具有一定的杀菌作用，能够抑制细菌以及微生物的生长与繁衍，严重影响和破坏了我们整个生态环境的平衡。
3.药剂代谢产物对环境的污染危害。有许多的药剂在制药废水当中，废水当中的有毒有害有机物与亚硝胺类物质两者相互作用，产生的物质对于环境的危害非常严重。所以我们应该制止有毒有害的有机物进入水中，减少环境中亚硝胺类致癌物的形成。
二、制药废水处理的一般规则
（一）首先，对制药废水进行有序分类，对于高浓度有毒有害废水要经过预先处理。医药废水的排放必须达到我们国家的标准值才能进行排放。
（二）对于铅、汞、砷这些水污染物必须在制药厂里就应达到国家排放标准，再到废水系统进行处理。
（三）对于含有活性药物成份的废水，要经过预先处理后再进入废水处理系统。
（四）对于高含盐以及高浓度的制药废水要提前去除水中的含量。
（五）对于有毒有害以及不易降解的制药废水要单独进行采集，还有实验室当中的废水也一样，必须进行一定的杀菌杀毒再使其流入废水处理系统。
三、制药废水的处理方法分类
制药废水的处理方法一般可以分为以下几类：有物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。而这些处理方法又可以进行小方面的分类，就好像物化法还能分为混凝沉淀法、气浮法、吸附法以及电解法等；化学法又可以分为主要有Fento试剂法、臭氧氧化法；生化法包括有SBR法、普通活性污泥法及生物接触氧化法等；还有一类就是其他组合工艺，它主要分为有电解、厌氧水解酸化、接触氧化以及气浮工艺等等诸多工艺。
四、高级氧化处理技术及研究进展
近些年当中，制药工业当中的有毒有害而且难于降解的有机物直接影响着我们国家的生态环境，破坏了我们的生活环境。所以研究新的技术方法来改变这一现象。
高级氧化技术也叫作深度氧化技术，它的工作原理是运用氧化剂、光照、电、催化剂生成的活性极强的自由基（如·OH等）来降解有机污染物的技术。高级氧化技术的方法一般包括有以下的几种：
（一）Fenton 试剂法 。
（二）湿式氧化法 。
（三）光催化氧化法 。
光催化氧化法是一種简单、高效很有前途的技术。
（四）臭氧氧化法 。
（五） 超声声化法 。
（六）微波诱导催化氧化法 。
（七）超临界水氧化法 。
超临界水氧化法（SCWO） 是目前研究比较活跃的废水处理技术之一。
（八）电化学氧化法 。
五、制药废水处理的新方法、新技术
新型三段序贯式水解------好氧为主体的工艺流程
高浓度制药工艺流程废水中含有大量有害的有机溶剂，目前仍按制药长方内现有的装置回收，回收后的工艺废水将流入均质池，与其它能反应的生产废水相混合后，然后一起送入初沉池沉淀分离水中的SS杂质。经沉淀后的生产废水与生活污水和稀释水（冷却水）在调节池中混合反应，使原水CODcr浓度控制在4000mg/L左右，由此废水提升至气浮池、然后进入三段序贯式中的H/O池及接触氧化池中氧化水解，并流入中间水池，再由此提升至二沉池后流入次氯酸钠氧化池进一步氧化水解，然后经监测并达标后排放。
六、结语
目前，开发具有经济、且有效的复合水处理单元是社会以及国家亟待解决的一重大问题。以此同时，应加强对清洁生产的研究进程，坚持无污染的理念，并在处理前期充分考虑废水是否有回收利用的价值和适当的途径， 以达到经济效益和环境效益的完美统一。 （作者单位为重庆工贸职业技术学院）
一、制药废水的产生以及危害
（一）制药废水的产生
医药行业的不断发展，制药工业也在随之不断发展进步，而制药工业废水成为了我们面临的难题之一。制药工业废水是由很多方面的废水所构成：对抗生素进行生产而产生的废水；对药物进行合成生产而产生的废水；对中成药生产产生的废水以及对药物进行生产进行冲洗而产生的废水，这些废水有一个最大的特点就是含有成分比较多而且复杂、含有有毒有害的有机物、生化性差等等，最主要制药废水极其难处理。制造工业的快速发展给我们国家的生态环境提出了更高的挑战，所以我们要尽快解决制药废水的问题。
（二）制药废水的危害
医药的种类有千万种，从医药原料到医药生产制作，再到药剂药品及使用都会产生不一样的废水，不仅有毒有害，而且对我们国家的生态环境造成了一定程度的影响。
1.消耗水中的溶解氧。有毒有害的有机物在水体中进行生物氧化分解时，都会消耗水中的溶氧。但是过量的有机物消耗了水中的溶氧使得水中生物死亡，发出臭味。
2.破坏水体生态平衡。药剂与药品本身就具有一定的杀菌作用，能够抑制细菌以及微生物的生长与繁衍，严重影响和破坏了我们整个生态环境的平衡。
3.药剂代谢产物对环境的污染危害。有许多的药剂在制药废水当中，废水当中的有毒有害有机物与亚硝胺类物质两者相互作用，产生的物质对于环境的危害非常严重。所以我们应该制止有毒有害的有机物进入水中，减少环境中亚硝胺类致癌物的形成。
二、制药废水处理的一般规则
（一）首先，对制药废水进行有序分类，对于高浓度有毒有害废水要经过预先处理。医药废水的排放必须达到我们国家的标准值才能进行排放。
（二）对于铅、汞、砷这些水污染物必须在制药厂里就应达到国家排放标准，再到废水系统进行处理。
（三）对于含有活性药物成份的废水，要经过预先处理后再进入废水处理系统。
（四）对于高含盐以及高浓度的制药废水要提前去除水中的含量。
（五）对于有毒有害以及不易降解的制药废水要单独进行采集，还有实验室当中的废水也一样，必须进行一定的杀菌杀毒再使其流入废水处理系统。
三、制药废水的处理方法分类
制药废水的处理方法一般可以分为以下几类：有物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。而这些处理方法又可以进行小方面的分类，就好像物化法还能分为混凝沉淀法、气浮法、吸附法以及电解法等；化学法又可以分为主要有Fento试剂法、臭氧氧化法；生化法包括有SBR法、普通活性污泥法及生物接触氧化法等；还有一类就是其他组合工艺，它主要分为有电解、厌氧水解酸化、接触氧化以及气浮工艺等等诸多工艺。
四、高级氧化处理技术及研究进展
近些年当中，制药工业当中的有毒有害而且难于降解的有机物直接影响着我们国家的生态环境，破坏了我们的生活环境。所以研究新的技术方法来改变这一现象。
高级氧化技术也叫作深度氧化技术，它的工作原理是运用氧化剂、光照、电、催化剂生成的活性极强的自由基（如·OH等）来降解有机污染物的技术。高级氧化技术的方法一般包括有以下的几种：
（一）Fenton 试剂法 。
（二）湿式氧化法 。
（三）光催化氧化法 。
光催化氧化法是一種简单、高效很有前途的技术。
（四）臭氧氧化法 。
（五） 超声声化法 。
（六）微波诱导催化氧化法 。
（七）超临界水氧化法 。
超临界水氧化法（SCWO） 是目前研究比较活跃的废水处理技术之一。
（八）电化学氧化法 。
五、制药废水处理的新方法、新技术
新型三段序贯式水解------好氧为主体的工艺流程
高浓度制药工艺流程废水中含有大量有害的有机溶剂，目前仍按制药长方内现有的装置回收，回收后的工艺废水将流入均质池，与其它能反应的生产废水相混合后，然后一起送入初沉池沉淀分离水中的SS杂质。经沉淀后的生产废水与生活污水和稀释水（冷却水）在调节池中混合反应，使原水CODcr浓度控制在4000mg/L左右，由此废水提升至气浮池、然后进入三段序贯式中的H/O池及接触氧化池中氧化水解，并流入中间水池，再由此提升至二沉池后流入次氯酸钠氧化池进一步氧化水解，然后经监测并达标后排放。
六、结语
目前，开发具有经济、且有效的复合水处理单元是社会以及国家亟待解决的一重大问题。以此同时，应加强对清洁生产的研究进程，坚持无污染的理念，并在处理前期充分考虑废水是否有回收利用的价值和适当的途径， 以达到经济效益和环境效益的完美统一。 （作者单位为重庆工贸职业技术学院）