摘要：为改进配电箱线束裸露导体的绝缘包裹工艺，采用可靠的连接结构，利用先进的数字加工技术，制造一种使用方便、制造成本低廉、绝缘可靠的线束自紧式绝缘包裹帽，提高配电箱预留线束的包裹可靠性，提升运行安全。
　　关键词：带电作业;绝缘包裹;绝缘帽
　　1 引言
　　计量运维人员在更换低压用户电能表或者电能表前线时，一般都是带电作业，这对导线头的绝缘要求很高，需要采取绝缘防护措施。目前通用的绝缘防护做法就是使用绝缘胶布将导线头缠绕包裹。但这种方法缠绕标准因人而异，随意性大，有很大的安全隐患，容易会存在以下问题：在用绝缘胶带缠绕线头时，可能会由于操作失误导致操作人员接触带电体，容易造成人身安全事故;拆除绝缘胶带时，可能会有少量胶带残余物留在线头上，导致导线使用率下降。现有的一些导线防护装置，虽然在防护性与安全性上有所提高，但在拔插导线时不够便利，且由于防护装置体积较小，导致防护装置容易丢失，工作效率下降。因此改善作业方式，提高工作效率、降低作业安全风险成为解决问题的核心内容。本文深入研究了可用于更换电能表作业过程中隔离带电火线线头的绝缘遮蔽措施，研制了一种自紧式电气绝缘帽，替代绝缘胶带，可将不同线径线头直接插入绝缘套头，再旋紧螺帽，将带电线头固定在绝缘套头内，操作简便、安全，适用各种复杂环境。
　　2 绝缘帽的设计
　　自紧式电气绝缘帽选择ABS 塑料，具有较高的表面硬度，易加工、制品尺寸稳定，其耐热性、耐低温及电气性能优良。
　　自紧式电气绝缘帽由自紧基座和螺纹帽组成，如图1所示。通过螺纹帽内的斜螺纹驱动基座上的自紧构件，锁紧线束绝缘层。同时通过螺纹帽底部的径向凸纹，将两部分零件锁止，防止松动掉落。绝缘帽尺寸可根据实际情况制作多种，通用型帽高45mm，基座底部孔内径约7mm，适合目前大部分现场线束及导体预留尺寸。
　　这种结构的优点是装置组成零件较少，产品体积小，重量轻，便于携带，操作简单并可重复利用。
　　自紧式电气绝缘帽在低压带电作业中，对带电导线头进行绝缘遮蔽，保证带电体与工作人员的安全隔离，具有防脱落功能，适用于多种线径的低压电力线。
　　自紧式电气绝缘帽使用时先将两部分零件预装，旋进一圈左右。再将带电导线的裸露线头插入绝缘套头中，再通过旋紧螺帽进行固定，保证绝缘套头不会脱落，完成隔离带电导线线头操作。拆除时首先反向旋转螺帽，至基座不再卡紧导线时拔出带电火线线头即完成拆除操作。
　　自紧式电气绝缘帽使用时需注意：一是必须将带电导线的裸露线头完全插入绝缘套头内，尤其是针对多芯电力线，不能遗留任何一根线芯在外;二是拆除绝缘帽时，如旋松螺帽过头导致基座和帽身分离时，请使用绝缘工具回收基座。
　　3 应用效果
　　以电能表更换为例，原有方式使用绝缘胶带包裹带电火线线头进行安全隔离操作，工作人员在佩戴帆布手套、棉线手套情况下，操作绝缘胶带缠绕线头需要一定的时间和空间，在操作空间受限的情况下增加了很大的操作难度。拆除绝缘胶带时存在同样问题，在拆除过程中可能会导致手中的带电线头脱落造成接电、短路，安全风险也随之增加。使用自紧式电气绝缘帽隔离带电火线线头，只需要两个操作动作即可完成安全隔离。较以前使用绝缘胶带方式相比，可重复使用，节约成本，在复杂环境、操作空间受限的情况下操作简单，不受操作空间影响，更安全、高效，如图2所示。
　　4 结语
　　使用自紧式电气绝缘帽替代原有带电线头的绝缘处理方式，工作方式的改变，工作效率得到大幅提升，同时因为带电线头快速有效的进行隔离，使带电线头裸露的时间大幅减少，安全风险得到控制，降低了作业的风险。经济效益方面，不需要使用绝缘胶带，自紧式电气绝缘帽的制作成本低，可以长期多次使用，可以为企业节省绝缘胶带的使用，具有较大的市场和经济效益前景。
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　　作者简介
　　徐源（1989-），男，汉族，浙江海盐人，助理工程师，本科，研究方向为10kV及以下配电网运行及检修技术。