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[摘 要] 主体结构防水设计遵循“以防为主,刚柔并济,因地制宜,综合治理”的原则。确立钢筋混凝土结构自防水体系,即以结构自防水为根本,采取措施控制结构混凝土裂缝的开展,增加混凝土的抗渗性能,以伸缩缝、施工缝等接缝防水为重点,辅以外包防水层加强防水。本论文重点讲述了隧道混凝土自身防水的混凝土材料及施工工艺,变形缝、垂直施工缝、纵向水平施工缝的处理,防水卷材的选用、安装,水泥基结晶性防水涂料的使用,隧道外包防水的技术控制要点。
[关键词] 隧道 防水 控制
1.主体结构防水原则
主体结构防水设计遵循“以防为主,刚柔并济,因地制宜,综合治理”的原则。
确立钢筋混凝土结构自防水体系,即以结构自防水为根本,采取措施控制结构混凝土裂缝的开展,增加混凝土的抗渗性能,以伸缩缝、施工缝等接缝防水为重点,辅以外包防水层加强防水。
2.结构自身防水控制
在保证结构安全、耐久性的前提下,主体结构采用防水混凝土进行刚性自防水,采取有效可靠措施减少混凝土结构裂缝。防水混凝土的抗渗标号暗埋段抗渗等级≥S8。结构混凝土表面裂缝宽度迎水面不大于0.2mm,并且不允许有贯穿裂缝。主体结构横断面图见图1。
3.防止混凝土开裂控制措施
1)合理选择原材料,改善骨料级配,降低水灰比,以减小水泥用量。在混凝土的施工中,计划采用“双掺”混凝土内掺优质磨细粉煤灰(一级)和粒化高炉矿碴微粉等胶凝材料,按相关规定减少水泥用量,从而最大限度对控制混凝土的单位体积水泥用水量。
2)添加聚羧酸类混凝土减缩抗裂增强剂,碱含量≤0.75%,氯离子含量≤0.02%,浇筑耐久性高的结构自防水混凝土。
3)控制混凝土拌合物的入模温度(<30℃),防止混凝土初始温度过高产生的温度裂缝。但遇低温时,砼搅拌前对原材料的加热加温应合理控制。既满足冬季施工搅拌砼时的技术要求,又满足降低入模温度的大体积混凝土施工。
4.结构缝防水处理
暗埋段变形缝采用外贴式止水带与中埋式钢边橡胶止水带双道防水。
暗埋段横向施工缝均采用中埋式钢边橡胶止水带。
纵向水平施工缝采用镀锌的钢板止水带与单组份遇水膨胀聚氨酯密封胶组合成双道防水。
结构缝防水处理见图2.
4.1变形缝的防水处理
变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带结合外贴式止水带进行防水处理,本隧道每60米设置一垂直变形缝,混凝土堵头不进行凿毛处理,在混凝土堵头处粘贴PE发泡板,注意PE发泡板必须牢固地粘贴在混凝土堵头上边。中埋式钢边橡胶止水带位置准确稳固,施工过程中严禁损伤止水带,浇筑砼时,伸缩缝位置的砼浇捣密实。止水带安装见图3止水带安装示意图。
4.2施工缝的防水处理
4.2.1垂直施工缝
考虑到混凝土浇筑能力及隧道结构要求,沿隧道纵向15米设置一垂直施工缝。
垂直施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带进行安装,安装时注意止水带必须居中,保持翘角15°-20。
4.2.2纵向水平施工缝
隧道纵向水平施工缝设置在隧道侧墙,采用反应型丁基橡胶腻没入混凝土中100mm的止水带部分必须将包裹在止水带外侧的牛皮纸清理干净,保证止水带与混凝土紧密连接。为保证止水带的腻子不被老化,未没入混凝土的止水带部分必须保留其包裹的牛皮纸。在进行纵向水平施工缝凿毛时,注意止水带的保护,不得采用风镐进行凿毛。纵向水平施工缝应该按照设计要求进行凿毛处理,每平方不少于500个点,以露出粗骨料位置,确保新旧混凝土紧密连接。
4.3主体结构外包防水控制
设计地面标高以下的隧道顶板外侧采用单组分聚氨酯防水涂料,并辅以油毡隔离层及细石混凝土保护层。主体结构顶板采用2.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料。顶板结构施工→基面处理→防水层施工→油毡隔离层施工→防水板保护层施工→回填。■
[关键词] 隧道 防水 控制
1.主体结构防水原则
主体结构防水设计遵循“以防为主,刚柔并济,因地制宜,综合治理”的原则。
确立钢筋混凝土结构自防水体系,即以结构自防水为根本,采取措施控制结构混凝土裂缝的开展,增加混凝土的抗渗性能,以伸缩缝、施工缝等接缝防水为重点,辅以外包防水层加强防水。
2.结构自身防水控制
在保证结构安全、耐久性的前提下,主体结构采用防水混凝土进行刚性自防水,采取有效可靠措施减少混凝土结构裂缝。防水混凝土的抗渗标号暗埋段抗渗等级≥S8。结构混凝土表面裂缝宽度迎水面不大于0.2mm,并且不允许有贯穿裂缝。主体结构横断面图见图1。
3.防止混凝土开裂控制措施
1)合理选择原材料,改善骨料级配,降低水灰比,以减小水泥用量。在混凝土的施工中,计划采用“双掺”混凝土内掺优质磨细粉煤灰(一级)和粒化高炉矿碴微粉等胶凝材料,按相关规定减少水泥用量,从而最大限度对控制混凝土的单位体积水泥用水量。
2)添加聚羧酸类混凝土减缩抗裂增强剂,碱含量≤0.75%,氯离子含量≤0.02%,浇筑耐久性高的结构自防水混凝土。
3)控制混凝土拌合物的入模温度(<30℃),防止混凝土初始温度过高产生的温度裂缝。但遇低温时,砼搅拌前对原材料的加热加温应合理控制。既满足冬季施工搅拌砼时的技术要求,又满足降低入模温度的大体积混凝土施工。
4.结构缝防水处理
暗埋段变形缝采用外贴式止水带与中埋式钢边橡胶止水带双道防水。
暗埋段横向施工缝均采用中埋式钢边橡胶止水带。
纵向水平施工缝采用镀锌的钢板止水带与单组份遇水膨胀聚氨酯密封胶组合成双道防水。
结构缝防水处理见图2.
4.1变形缝的防水处理
变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带结合外贴式止水带进行防水处理,本隧道每60米设置一垂直变形缝,混凝土堵头不进行凿毛处理,在混凝土堵头处粘贴PE发泡板,注意PE发泡板必须牢固地粘贴在混凝土堵头上边。中埋式钢边橡胶止水带位置准确稳固,施工过程中严禁损伤止水带,浇筑砼时,伸缩缝位置的砼浇捣密实。止水带安装见图3止水带安装示意图。
4.2施工缝的防水处理
4.2.1垂直施工缝
考虑到混凝土浇筑能力及隧道结构要求,沿隧道纵向15米设置一垂直施工缝。
垂直施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带进行安装,安装时注意止水带必须居中,保持翘角15°-20。
4.2.2纵向水平施工缝
隧道纵向水平施工缝设置在隧道侧墙,采用反应型丁基橡胶腻没入混凝土中100mm的止水带部分必须将包裹在止水带外侧的牛皮纸清理干净,保证止水带与混凝土紧密连接。为保证止水带的腻子不被老化,未没入混凝土的止水带部分必须保留其包裹的牛皮纸。在进行纵向水平施工缝凿毛时,注意止水带的保护,不得采用风镐进行凿毛。纵向水平施工缝应该按照设计要求进行凿毛处理,每平方不少于500个点,以露出粗骨料位置,确保新旧混凝土紧密连接。
4.3主体结构外包防水控制
设计地面标高以下的隧道顶板外侧采用单组分聚氨酯防水涂料,并辅以油毡隔离层及细石混凝土保护层。主体结构顶板采用2.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料。顶板结构施工→基面处理→防水层施工→油毡隔离层施工→防水板保护层施工→回填。■