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【摘 要】 随着我国建筑行业的迅速发展和人民生活水平的逐步提高，城市出现了不少超高层建筑。建筑的工程质量被受到广泛的关注，用户对建筑质量的要求也越来越高。电气安装工程作为建筑的重要部分，以满足用户安全、可靠、合理、适用的基本要求。
【关键词】 高层建筑；机电安装；施工管理；措施
一、高层建筑的电气设计要求
1、对于配电箱的安装要求
要求其不能损伤线芯，导线的压头要保证牢固可靠，导线连接面板，面板线孔要保证光滑，没有毛刺，金属保温板应该安装保护套。标记的循环回路名称应该在配电箱的位置和分支线以下。对于磁盘，要在磁盘上面安装好各种刀闸以及自动开关等等。在断电的状态时，可以动的刀片不能有电。在进行基础型钢的安装之前，应该将钢矫直，按照图纸来加工基础型钢架，并且要刷好防锈漆，同时要架利于所示的位置上面。电焊固定，接地扁钢和基础型钢焊缝两端俱焊。对于扁钢，要保证焊接长度的2倍宽度。要按照图纸来进行安装配电柜，安排到位后拉线找正两端。要使用0.5mm的铁片来进行调整其稳定性，最后用M12镀锌螺栓进行连接。
2、电缆安装的技术要求
电缆属于电能输送的载体，因此如果电缆的质量过低，那么在输送过程中就会出现差错，比如说频繁引发火灾等。在建筑工程中普遍使用的电缆都是沿着桥架、竖井及沟道进行铺设的，因此过于集中、数量也较大，一般的规格为三芯至五芯不等。在实际的操作中，若不进行严格审查，往往会导致电缆的型号出错、施工混乱等，这样往往会使得电缆在运行中过热，甚至引发安全事故。
3、母线槽安装的技术要求
母线属于可靠且灵活的一种配电系统，往往用在变配电所高低压设备间的连接，有着散热性好、稳定可靠、电压降低、配电的效能高等特点，加之其电流范围为250A～5000A，因此可以满足不同需求的用户。在具体的安装过程中，除了要注意母线的外形尺寸及规格型号之外，还应注意清点附件以及加装一定的柔性补偿装置等。当然，在具体的储存、装卸以及使用的过程中，应根据生产厂家的技术指导进行，尽量选择经验丰富的工作人员进行安装。
二、机电安装工程的特点
机电安装工程作为建筑施工项目中一个重要组成部分，涉及专业及部门领域多，在建筑工程中将占有举足轻重的地位。随着建设项目中机电安装工程所占的比重越来越大，施工工艺越来越复杂、技术更新快，要求也越来越高，这就决定了机电安装工程在现代化建设中的地位和作用日益突出。建筑机电安装工程表现在专业施工比较多，主要包括电气工程、给排水工程、弱电工程、空调与通风工程、消防工程、动力工程、地暖工程等，其施工质量的好坏将直接决定建筑使用功能质量的高低。其次，机电安装工程施工队伍多，而且施工技术水平参差不齐。建筑机电安装工程基本上贯穿于整个建筑工程过程中，但其主要部分是在建筑的主体结构工程结束以后才进行施工，并在建筑装修之前就得基本结束，因而具有工期短、边施工边进行的特点。因此，不仅需要健全的工程项目组织，而且需要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源，提供充分的保障。
三、超高层建筑机电安装技术分析
结合案例分析：
上海环球金融中心位于上海浦东新区陆家嘴金融贸易区，北临世纪大道，西邻金茂大厦。该大楼地上101层，地下3层，建筑主體高度492m，建筑面积381600m2，结构形式为钢筋混凝土核心筒，外框钢骨混凝土及钢柱。是以办公为主，集商业、酒店、观光、会务等功能于一体的综合性大厦。该建筑被世界高层与城市住宅委员会授予2008年度“世界最佳高层建筑”，当年拥有“建筑高度”和“人可到达高度”两项世界第一。
1、10kV高压垂吊式电缆敷设
目前超高层建筑越建越高，用电负荷越来越大，普通电缆、封闭母线槽作为垂直供电干线的局限性越来越突出，需由新的供电干线替代，以达到占用空间小、安装维护简便、性能稳定的目的。在上海环球金融中心的供电系统中，至90F副变电所的10kV供电干线电缆总长708m，垂直段长405m，总重14t，垂直段重8t，为最长最重的一根。该工程的单根电缆长度、垂直段长度、总重、垂直段质量、电缆截面创造了中外建筑史在高层建筑领域中的5个之最。如此大截面、超长、超重的电缆在摩天大楼的电气竖井中敷设，为世界性的技术难题，国内外没有经验可供借鉴。面临的重大技术难题：
如何设计电缆结构，使电缆不管有多长、多重，都能靠其自身支撑自重，并能够敷设到位；如何选择吊装方法，克服超高层建筑电气竖井中卷扬机容绳量不够的问题；如何使吊装圆盘顺利穿越楼层井口，避免被井口卡住而损伤电缆；如何减小电缆摆动，防止电缆刮伤。
针对以上问题，项目工程技术人员把产品研制与施工工艺结合起来，根据施工工艺需要提出产品研制要求，同时根据产品特点制订施工工艺，确保10kV高压垂吊式电缆制造与敷设技术达到实际应用标准。
1.1电缆制作
10kV高压垂吊式电缆由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成。其结构为：电缆在垂直敷设段带有3根钢丝绳，并配吊装圆盘，钢丝绳用扇形塑料包覆，并与3根电缆芯绞合，水平敷设段电缆不带钢丝绳。根据吊装电缆的特殊要求，为减少吊装时垂直部分来自钢丝绳的侧面压力，设计扁形塑料包覆柔性钢丝绳，填充在电缆的外围空隙，当电缆垂直吊装受到钢丝绳侧压力时，不会出现压力集中使电缆安全可靠，不至于受压损坏。
1.2吊具设计
吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件，由吊环、吊具本体、连接螺栓（钢丝绳拉索锚具）和钢板卡具组成，安装于电缆垂直段的前端，其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆敷设到位后承载垂直段电缆的全部质量，电缆承重钢丝绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺。 1.3电缆敷设
该种结构的电缆在国内为首次使用，与普通电缆的敷设工艺不同，虽然是利用常规设备卷扬机吊运电缆，但需打破传统的施工工艺，分别捆绑水平段电缆头和垂直段吊装圆盘，在辅助卷扬机提起整个水平段后，由主吊卷扬机通过吊装圆盘吊运垂直段的电缆，在吊装圆盘到达设备层的电气竖井口后，利用钢板卡具将吊装圆盘固定在槽钢台架上。在相互提升或分段提升时要充分考虑电缆防坠落措施，还要保证吊装圆盘顺利穿越楼层，减少电缆摆动，避免电缆卡位和拉伤。吊装过程中确保垂直段内钢丝绳受力均匀，对承载钢丝绳受力进行监控。同时专门设计了穿井梭头和防摆动定位装置，可以有效地减少电缆摆动，防止刮伤电缆。
2、预制立管安装
上海环球金融中心从B3-78F的4个管井中，密集布置着各种介质的立管，包括冷冻水管、高低压蒸汽管、消防水管、非饮用给水管、透气管等，管径从DN80-DN600，压力从1.0-2.5MPa，一个管井中有10根立管之多。为高效、高质进行管井立管施工，经过项目工程技术人员深入研究讨论，提出了预制组合立管的系统理论，并经过详尽设计与计算，形成设计计算、制作装配、吊装组对成套预制组合立管技术，达到实际应用的标准。预制组合立管技术即在管道施工中把管井内立管分节，连同管道支架一起预制，然后运至施工现场整体安装。这种管道施工技术具有组合化施工、现场施工简便、质量可靠、安全可控、制作精度高、管井封堵安全防水等6个优点。
2.1立管体系设计和理论计算
由于本施工工艺在国内首次采用，施工难度大，需对组合立管进行设計计算。主要包括预制组合立管与钢结构梁的配合、管道伸缩处理、配管荷载计算、管架体系计算等4方面。
2.2预制组合立管制作
预制组合立管施工其管道的制作、装配均为工厂化流水施工，只预留极少量的接口作现场连接用，现场焊接量少；采取有效措施进行管组制作精度的控制，管道制作精度大大提高，整体施工质量得到有效提高。预制组合立管制作包括制作装配图、配管加工、管架制作、预制组合立管装配。预制组合立管制作装配流程。
3、预制组合立管施工
该工程由于幕墙随结构同步施工，管井内管道无法采用塔式起重机进行垂直运输。经过有关工程技术人员反复研究讨论，最后认为管井内管道随钢结构同步安装可以解决垂直运输问题。管组吊装力求尽量缩短塔式起重机的占有时间，采取设置可动支架进行临时固定，最终进行定位调整的方法。预制组合立管安装包括现场安装施工范围的划分与确认、吊装方式的选择、作业计划的编制、立管组吊装、立管组安装、管架的固定焊接、吊装施工顺序、可动支架的安装、管组就位。
四、结束语
机电设备安装是建筑工程中重要的组成部分，工程的质量对每个项目来说至关重要。在机电设备安装工程中加强质量的管理，就能够促进生产，提高项目的生产能力，充分地调动企业的主观能动性，结合企业自身的特点，保证安全、优质的生产质量，从而推动企业向前迈进，企业才能够在市场竞争中处于不败地位。
参考文献：
[1]黄志彬.建筑机电设备安装管理问题的几点思考.《价值工程》.2010.12.113.
[2]秦学斌.电气安装施工管理问题探析.《科技致富向导》.2011年第11期.
[3]赵世新，向军.建筑机电安装工程施工管理技术[J].山西建筑，2013（2）：193-194.
[4]于文婷.建筑机电安装施工质量的控制措施[J].机电信息，2011（12）：189-190.
【关键词】 高层建筑；机电安装；施工管理；措施
一、高层建筑的电气设计要求
1、对于配电箱的安装要求
要求其不能损伤线芯，导线的压头要保证牢固可靠，导线连接面板，面板线孔要保证光滑，没有毛刺，金属保温板应该安装保护套。标记的循环回路名称应该在配电箱的位置和分支线以下。对于磁盘，要在磁盘上面安装好各种刀闸以及自动开关等等。在断电的状态时，可以动的刀片不能有电。在进行基础型钢的安装之前，应该将钢矫直，按照图纸来加工基础型钢架，并且要刷好防锈漆，同时要架利于所示的位置上面。电焊固定，接地扁钢和基础型钢焊缝两端俱焊。对于扁钢，要保证焊接长度的2倍宽度。要按照图纸来进行安装配电柜，安排到位后拉线找正两端。要使用0.5mm的铁片来进行调整其稳定性，最后用M12镀锌螺栓进行连接。
2、电缆安装的技术要求
电缆属于电能输送的载体，因此如果电缆的质量过低，那么在输送过程中就会出现差错，比如说频繁引发火灾等。在建筑工程中普遍使用的电缆都是沿着桥架、竖井及沟道进行铺设的，因此过于集中、数量也较大，一般的规格为三芯至五芯不等。在实际的操作中，若不进行严格审查，往往会导致电缆的型号出错、施工混乱等，这样往往会使得电缆在运行中过热，甚至引发安全事故。
3、母线槽安装的技术要求
母线属于可靠且灵活的一种配电系统，往往用在变配电所高低压设备间的连接，有着散热性好、稳定可靠、电压降低、配电的效能高等特点，加之其电流范围为250A～5000A，因此可以满足不同需求的用户。在具体的安装过程中，除了要注意母线的外形尺寸及规格型号之外，还应注意清点附件以及加装一定的柔性补偿装置等。当然，在具体的储存、装卸以及使用的过程中，应根据生产厂家的技术指导进行，尽量选择经验丰富的工作人员进行安装。
二、机电安装工程的特点
机电安装工程作为建筑施工项目中一个重要组成部分，涉及专业及部门领域多，在建筑工程中将占有举足轻重的地位。随着建设项目中机电安装工程所占的比重越来越大，施工工艺越来越复杂、技术更新快，要求也越来越高，这就决定了机电安装工程在现代化建设中的地位和作用日益突出。建筑机电安装工程表现在专业施工比较多，主要包括电气工程、给排水工程、弱电工程、空调与通风工程、消防工程、动力工程、地暖工程等，其施工质量的好坏将直接决定建筑使用功能质量的高低。其次，机电安装工程施工队伍多，而且施工技术水平参差不齐。建筑机电安装工程基本上贯穿于整个建筑工程过程中，但其主要部分是在建筑的主体结构工程结束以后才进行施工，并在建筑装修之前就得基本结束，因而具有工期短、边施工边进行的特点。因此，不仅需要健全的工程项目组织，而且需要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源，提供充分的保障。
三、超高层建筑机电安装技术分析
结合案例分析：
上海环球金融中心位于上海浦东新区陆家嘴金融贸易区，北临世纪大道，西邻金茂大厦。该大楼地上101层，地下3层，建筑主體高度492m，建筑面积381600m2，结构形式为钢筋混凝土核心筒，外框钢骨混凝土及钢柱。是以办公为主，集商业、酒店、观光、会务等功能于一体的综合性大厦。该建筑被世界高层与城市住宅委员会授予2008年度“世界最佳高层建筑”，当年拥有“建筑高度”和“人可到达高度”两项世界第一。
1、10kV高压垂吊式电缆敷设
目前超高层建筑越建越高，用电负荷越来越大，普通电缆、封闭母线槽作为垂直供电干线的局限性越来越突出，需由新的供电干线替代，以达到占用空间小、安装维护简便、性能稳定的目的。在上海环球金融中心的供电系统中，至90F副变电所的10kV供电干线电缆总长708m，垂直段长405m，总重14t，垂直段重8t，为最长最重的一根。该工程的单根电缆长度、垂直段长度、总重、垂直段质量、电缆截面创造了中外建筑史在高层建筑领域中的5个之最。如此大截面、超长、超重的电缆在摩天大楼的电气竖井中敷设，为世界性的技术难题，国内外没有经验可供借鉴。面临的重大技术难题：
如何设计电缆结构，使电缆不管有多长、多重，都能靠其自身支撑自重，并能够敷设到位；如何选择吊装方法，克服超高层建筑电气竖井中卷扬机容绳量不够的问题；如何使吊装圆盘顺利穿越楼层井口，避免被井口卡住而损伤电缆；如何减小电缆摆动，防止电缆刮伤。
针对以上问题，项目工程技术人员把产品研制与施工工艺结合起来，根据施工工艺需要提出产品研制要求，同时根据产品特点制订施工工艺，确保10kV高压垂吊式电缆制造与敷设技术达到实际应用标准。
1.1电缆制作
10kV高压垂吊式电缆由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成。其结构为：电缆在垂直敷设段带有3根钢丝绳，并配吊装圆盘，钢丝绳用扇形塑料包覆，并与3根电缆芯绞合，水平敷设段电缆不带钢丝绳。根据吊装电缆的特殊要求，为减少吊装时垂直部分来自钢丝绳的侧面压力，设计扁形塑料包覆柔性钢丝绳，填充在电缆的外围空隙，当电缆垂直吊装受到钢丝绳侧压力时，不会出现压力集中使电缆安全可靠，不至于受压损坏。
1.2吊具设计
吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件，由吊环、吊具本体、连接螺栓（钢丝绳拉索锚具）和钢板卡具组成，安装于电缆垂直段的前端，其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆敷设到位后承载垂直段电缆的全部质量，电缆承重钢丝绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺。 1.3电缆敷设
该种结构的电缆在国内为首次使用，与普通电缆的敷设工艺不同，虽然是利用常规设备卷扬机吊运电缆，但需打破传统的施工工艺，分别捆绑水平段电缆头和垂直段吊装圆盘，在辅助卷扬机提起整个水平段后，由主吊卷扬机通过吊装圆盘吊运垂直段的电缆，在吊装圆盘到达设备层的电气竖井口后，利用钢板卡具将吊装圆盘固定在槽钢台架上。在相互提升或分段提升时要充分考虑电缆防坠落措施，还要保证吊装圆盘顺利穿越楼层，减少电缆摆动，避免电缆卡位和拉伤。吊装过程中确保垂直段内钢丝绳受力均匀，对承载钢丝绳受力进行监控。同时专门设计了穿井梭头和防摆动定位装置，可以有效地减少电缆摆动，防止刮伤电缆。
2、预制立管安装
上海环球金融中心从B3-78F的4个管井中，密集布置着各种介质的立管，包括冷冻水管、高低压蒸汽管、消防水管、非饮用给水管、透气管等，管径从DN80-DN600，压力从1.0-2.5MPa，一个管井中有10根立管之多。为高效、高质进行管井立管施工，经过项目工程技术人员深入研究讨论，提出了预制组合立管的系统理论，并经过详尽设计与计算，形成设计计算、制作装配、吊装组对成套预制组合立管技术，达到实际应用的标准。预制组合立管技术即在管道施工中把管井内立管分节，连同管道支架一起预制，然后运至施工现场整体安装。这种管道施工技术具有组合化施工、现场施工简便、质量可靠、安全可控、制作精度高、管井封堵安全防水等6个优点。
2.1立管体系设计和理论计算
由于本施工工艺在国内首次采用，施工难度大，需对组合立管进行设計计算。主要包括预制组合立管与钢结构梁的配合、管道伸缩处理、配管荷载计算、管架体系计算等4方面。
2.2预制组合立管制作
预制组合立管施工其管道的制作、装配均为工厂化流水施工，只预留极少量的接口作现场连接用，现场焊接量少；采取有效措施进行管组制作精度的控制，管道制作精度大大提高，整体施工质量得到有效提高。预制组合立管制作包括制作装配图、配管加工、管架制作、预制组合立管装配。预制组合立管制作装配流程。
3、预制组合立管施工
该工程由于幕墙随结构同步施工，管井内管道无法采用塔式起重机进行垂直运输。经过有关工程技术人员反复研究讨论，最后认为管井内管道随钢结构同步安装可以解决垂直运输问题。管组吊装力求尽量缩短塔式起重机的占有时间，采取设置可动支架进行临时固定，最终进行定位调整的方法。预制组合立管安装包括现场安装施工范围的划分与确认、吊装方式的选择、作业计划的编制、立管组吊装、立管组安装、管架的固定焊接、吊装施工顺序、可动支架的安装、管组就位。
四、结束语
机电设备安装是建筑工程中重要的组成部分，工程的质量对每个项目来说至关重要。在机电设备安装工程中加强质量的管理，就能够促进生产，提高项目的生产能力，充分地调动企业的主观能动性，结合企业自身的特点，保证安全、优质的生产质量，从而推动企业向前迈进，企业才能够在市场竞争中处于不败地位。
参考文献：
[1]黄志彬.建筑机电设备安装管理问题的几点思考.《价值工程》.2010.12.113.
[2]秦学斌.电气安装施工管理问题探析.《科技致富向导》.2011年第11期.
[3]赵世新，向军.建筑机电安装工程施工管理技术[J].山西建筑，2013（2）：193-194.
[4]于文婷.建筑机电安装施工质量的控制措施[J].机电信息，2011（12）：189-190.