论文部分内容阅读
摘要:在建筑施工中,现浇混凝土楼板是工业与民用建筑中普遍采用的结构形式,但是现浇楼板的裂缝却成为了一项经常发生的工程质量通病,也是近年来人们在工程质量方面投诉最多的问题。这些裂缝不仅影响建筑物的美观,更严重影响到建筑物的使用功能,从而大大降低了房屋结构的耐久性;破坏结构的整体性、降低其刚度;引起钢筋腐蚀。为了深入探讨并解决这一困扰工程界的难题,本文首先对混凝土结构裂缝产生的机理进行了阐述,在此基础上,从设计和施工两个基本方面分析了现浇混凝土楼板裂缝产生的原因并针对不同的原因提出了相应的预防控制措施。
关键词:现浇楼板 裂缝 控制 处理
1 裂缝表现
如果浇筑落差太大有可能使混凝土出现离析,导致底部混凝土与钢筋包裹不紧密,水化热较大或养护不到位都会出现裂缝。还有可能是在浇筑前钢筋被油性物质污染。总的来说表现形式主要有以下三种:
1.1 斜向裂缝:多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上,裂缝一般成45度斜向,有时一个角同时出现两条裂缝,裂缝基本上为上下贯通。
1.2 纵横向裂缝:主要表现为纵横向裂缝。
1.3 表面龟裂:此类裂缝主要是在施工过程中产生的裂缝,容易控制与处理。
2 混凝土楼板裂缝产生的原因
裂缝的产生有很多原因,比如冻融破坏,温度应力,干缩等等,还有过大的压力或冲击导致的破坏等。
但是混凝土开裂的主要原因有以下几个:
2.1 结构设计问题。由于地基沉降不均匀引起开裂;结构设计缺陷,局部有受力不均出现。
2.2 混凝土浇筑完毕后养护不及时,引起表面开裂。这个问题很普遍,但一般都不影响安全。
2.3 拆模过早,未完全凝固的混凝土因过早受力而引起开裂。
2.4 混凝土配合比有问题,强度达不到设计强度,引起受力安全问题。
2.5 水泥用量过多(也是配合比问题),在混凝土开始凝固时,由于水化热过大,养护难以控制而引起表面开裂。
2.6 混凝土组成材料的影响
2.6.1 水泥方面的影响:水泥水化热是混凝土产生温度应力的主要因素。
2.6.2 材料的质量原因:原材料质量不合格,特别是水泥安定性不合格,不仅导致混凝土开裂,甚至影响结构安全。
2.6.3 水灰比、塌落度过大,或使用过量细砂。
2.6.4 外加剂的种类和掺量方面的影响:掺用化学外加剂会使混凝土收缩有不同程度的增大。掺减水剂用于改善混凝土和易性,增大坍落度时,掺减水剂的混凝土收缩略大于不掺的收缩值;掺减水剂用于减水,提高强度或节约水泥时,掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值。
2.7 施工工艺原因:混凝土中水分蒸发导致混凝土收缩,而施工后未对混凝土及时养护;混凝土的搅拌、运输、浇注、振捣各道工序中有缺陷和疏漏;模板支设不当、漏浆、支撑刚度不足、支撑地基下沉、过早拆模;钢筋表面污染,保护层过小、过大,浇灌中钢筋移位;在极端恶劣的天气下施工等因素均会导致现浇混凝土梁板裂缝产生。
2.8 施工质量。砼浇筑施工中,振捣不均匀,或是漏振、过振等情况,会造成砼离析、密实度差、降低结构的整体强度。砼内部气泡不能完全排除时,裂缝在钢筋表面,降低了砼与钢筋的粘结力。钢筋若受到过多振动,则水泥浆在钢筋周围密集,也将大大降低粘结力。由于在硬化过程中,各种材料的变形不一致,就会在骨料和水泥石之间产生细微的裂缝。但是荷载的作用和温度、干缩的进一步扩展,裂缝就会发展为肉眼可见的裂缝。但是钢筋混凝土一般情况下是不会产生贯穿性裂缝的。主要是塑性裂缝、干缩裂缝。
2.8.1 塑性裂缝:混凝土早起收缩裂缝,一般是由于混凝土内部和外部环境的温差太大引起的。减少内外温差,就可以很好地控制混凝土早期裂缝。比如,浇注完混凝土后,用土工布或麻袋盖一层,然后用塑料布盖一层,进行保温。
2.8.2 干缩裂缝:收缩裂缝包括:混凝土硬化前失水产生的塑性收缩,水泥水化过程产生的化学收缩和自生收缩,混凝土降温过程产生的温降收缩,以及混凝土硬化后干燥失水产生的干缩。这些收缩单独或同时作用,都可能导致混凝土裂缝,统称“收缩裂缝”。而干缩仅仅是混凝土硬化后阶段发生,属于后期裂缝。
3 混凝土裂缝的控制措施
针对各个原因可以采取相应的措施,比如冻融,可以掺入引气剂;大体积水利工程为了降低水化热,则采取大骨料:防止干缩产生的裂纹可掺入纤维,或者掺入膨胀剂等外加剂;至于荷载造成的破坏自然就是提高强度了。当然,裂缝还是不可避免的,所以才有一些路面工程认为切割路面让混凝土收缩时不会造成更多的裂纹。主要还是在以下两方面采取应对措施:
3.1 施工方面。混凝土裂缝控制,可以采取以下几条措施:根据工程需要增设防裂钢筋网片;严格控制材料如碎石级配、砂的细度模数及它们的含泥量;用冷却水拌和混凝土,在泵送或运送过程中想法预设冷却管能降低混凝土内部的最高温升避免升温过大;分层浇注,每层厚不大于0.5m,振捣要密实;认真进行混凝土表面处理,多次收浆,避免收缩裂缝;有条件还可进行温度监测,及时掌握温度变化情况。
①加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时养护,减少水泥用量,降低水化热,防止干缩,冬季施工期间要及时覆盖养护,防止冷缩裂缝产生。②大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案,避免出现施工裂缝。③加强施工管理,混凝土施工时应结合实际条件,采取有效措施,确保混凝土的配合比、坍落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用,同时应避免混凝土早期受到冲击。
3.2 材料方面。合理确定混凝土的配合比和坍落度。严格原材料检验试验。采取适当措施增加混凝土的抗拉强度。①优选水泥品种。②控制材料的使用。
4 混凝土裂缝处理
4.1 对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。
4.2 其它一般裂缝处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护。
4.3 当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。
4.4 当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。
4.5 通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。
4.6 板底裂缝可采用增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理,粘贴宽度为350mm。既能起到承受抗拉裂补强作用,又不影响粉刷和装饰效果,是目前较好的裂缝祢补措施。
5 结束语
我国基础设施建设飞速发展,在现代建筑工程中,混凝土的裂缝问题非常普遍,而大体积混凝土表现尤为明显。虽然现浇混凝土楼板容易出现裂缝的现象已经是当今社会建筑中常见的质量方面的通病,但并不是无法跨越的难题。现如今,我们经过仔细的分析研究以及施工总结,已经积累了比较丰富的防裂经验,只要我们严格把好材料进场关、加强混凝土楼板的施工工艺的管理,严格按照施工规范、规程操作,就能大大减少混凝土楼板裂缝的产生,从而保证混凝土楼板的施工质量,也为企业自身创造出更好的经济效益和信誉,更为社会的安全稳定作出更大的贡献。
参考文献:
[1]张建民.浅谈钢筋混凝土裂缝原因的分析[J].西北职教,2007(07).
[2]李中原,潘文胜.混凝土收缩裂缝探析[J].天中学刊,2006(05).
[3]徐金菲.混凝土裂缝的控制[J].齐齐哈尔职业学院学报,2008(02).
[4]赵新.混凝土裂缝问题分析、预防与处理[J].才智,2009(13).
关键词:现浇楼板 裂缝 控制 处理
1 裂缝表现
如果浇筑落差太大有可能使混凝土出现离析,导致底部混凝土与钢筋包裹不紧密,水化热较大或养护不到位都会出现裂缝。还有可能是在浇筑前钢筋被油性物质污染。总的来说表现形式主要有以下三种:
1.1 斜向裂缝:多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上,裂缝一般成45度斜向,有时一个角同时出现两条裂缝,裂缝基本上为上下贯通。
1.2 纵横向裂缝:主要表现为纵横向裂缝。
1.3 表面龟裂:此类裂缝主要是在施工过程中产生的裂缝,容易控制与处理。
2 混凝土楼板裂缝产生的原因
裂缝的产生有很多原因,比如冻融破坏,温度应力,干缩等等,还有过大的压力或冲击导致的破坏等。
但是混凝土开裂的主要原因有以下几个:
2.1 结构设计问题。由于地基沉降不均匀引起开裂;结构设计缺陷,局部有受力不均出现。
2.2 混凝土浇筑完毕后养护不及时,引起表面开裂。这个问题很普遍,但一般都不影响安全。
2.3 拆模过早,未完全凝固的混凝土因过早受力而引起开裂。
2.4 混凝土配合比有问题,强度达不到设计强度,引起受力安全问题。
2.5 水泥用量过多(也是配合比问题),在混凝土开始凝固时,由于水化热过大,养护难以控制而引起表面开裂。
2.6 混凝土组成材料的影响
2.6.1 水泥方面的影响:水泥水化热是混凝土产生温度应力的主要因素。
2.6.2 材料的质量原因:原材料质量不合格,特别是水泥安定性不合格,不仅导致混凝土开裂,甚至影响结构安全。
2.6.3 水灰比、塌落度过大,或使用过量细砂。
2.6.4 外加剂的种类和掺量方面的影响:掺用化学外加剂会使混凝土收缩有不同程度的增大。掺减水剂用于改善混凝土和易性,增大坍落度时,掺减水剂的混凝土收缩略大于不掺的收缩值;掺减水剂用于减水,提高强度或节约水泥时,掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值。
2.7 施工工艺原因:混凝土中水分蒸发导致混凝土收缩,而施工后未对混凝土及时养护;混凝土的搅拌、运输、浇注、振捣各道工序中有缺陷和疏漏;模板支设不当、漏浆、支撑刚度不足、支撑地基下沉、过早拆模;钢筋表面污染,保护层过小、过大,浇灌中钢筋移位;在极端恶劣的天气下施工等因素均会导致现浇混凝土梁板裂缝产生。
2.8 施工质量。砼浇筑施工中,振捣不均匀,或是漏振、过振等情况,会造成砼离析、密实度差、降低结构的整体强度。砼内部气泡不能完全排除时,裂缝在钢筋表面,降低了砼与钢筋的粘结力。钢筋若受到过多振动,则水泥浆在钢筋周围密集,也将大大降低粘结力。由于在硬化过程中,各种材料的变形不一致,就会在骨料和水泥石之间产生细微的裂缝。但是荷载的作用和温度、干缩的进一步扩展,裂缝就会发展为肉眼可见的裂缝。但是钢筋混凝土一般情况下是不会产生贯穿性裂缝的。主要是塑性裂缝、干缩裂缝。
2.8.1 塑性裂缝:混凝土早起收缩裂缝,一般是由于混凝土内部和外部环境的温差太大引起的。减少内外温差,就可以很好地控制混凝土早期裂缝。比如,浇注完混凝土后,用土工布或麻袋盖一层,然后用塑料布盖一层,进行保温。
2.8.2 干缩裂缝:收缩裂缝包括:混凝土硬化前失水产生的塑性收缩,水泥水化过程产生的化学收缩和自生收缩,混凝土降温过程产生的温降收缩,以及混凝土硬化后干燥失水产生的干缩。这些收缩单独或同时作用,都可能导致混凝土裂缝,统称“收缩裂缝”。而干缩仅仅是混凝土硬化后阶段发生,属于后期裂缝。
3 混凝土裂缝的控制措施
针对各个原因可以采取相应的措施,比如冻融,可以掺入引气剂;大体积水利工程为了降低水化热,则采取大骨料:防止干缩产生的裂纹可掺入纤维,或者掺入膨胀剂等外加剂;至于荷载造成的破坏自然就是提高强度了。当然,裂缝还是不可避免的,所以才有一些路面工程认为切割路面让混凝土收缩时不会造成更多的裂纹。主要还是在以下两方面采取应对措施:
3.1 施工方面。混凝土裂缝控制,可以采取以下几条措施:根据工程需要增设防裂钢筋网片;严格控制材料如碎石级配、砂的细度模数及它们的含泥量;用冷却水拌和混凝土,在泵送或运送过程中想法预设冷却管能降低混凝土内部的最高温升避免升温过大;分层浇注,每层厚不大于0.5m,振捣要密实;认真进行混凝土表面处理,多次收浆,避免收缩裂缝;有条件还可进行温度监测,及时掌握温度变化情况。
①加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时养护,减少水泥用量,降低水化热,防止干缩,冬季施工期间要及时覆盖养护,防止冷缩裂缝产生。②大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案,避免出现施工裂缝。③加强施工管理,混凝土施工时应结合实际条件,采取有效措施,确保混凝土的配合比、坍落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用,同时应避免混凝土早期受到冲击。
3.2 材料方面。合理确定混凝土的配合比和坍落度。严格原材料检验试验。采取适当措施增加混凝土的抗拉强度。①优选水泥品种。②控制材料的使用。
4 混凝土裂缝处理
4.1 对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。
4.2 其它一般裂缝处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护。
4.3 当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。
4.4 当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。
4.5 通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。
4.6 板底裂缝可采用增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理,粘贴宽度为350mm。既能起到承受抗拉裂补强作用,又不影响粉刷和装饰效果,是目前较好的裂缝祢补措施。
5 结束语
我国基础设施建设飞速发展,在现代建筑工程中,混凝土的裂缝问题非常普遍,而大体积混凝土表现尤为明显。虽然现浇混凝土楼板容易出现裂缝的现象已经是当今社会建筑中常见的质量方面的通病,但并不是无法跨越的难题。现如今,我们经过仔细的分析研究以及施工总结,已经积累了比较丰富的防裂经验,只要我们严格把好材料进场关、加强混凝土楼板的施工工艺的管理,严格按照施工规范、规程操作,就能大大减少混凝土楼板裂缝的产生,从而保证混凝土楼板的施工质量,也为企业自身创造出更好的经济效益和信誉,更为社会的安全稳定作出更大的贡献。
参考文献:
[1]张建民.浅谈钢筋混凝土裂缝原因的分析[J].西北职教,2007(07).
[2]李中原,潘文胜.混凝土收缩裂缝探析[J].天中学刊,2006(05).
[3]徐金菲.混凝土裂缝的控制[J].齐齐哈尔职业学院学报,2008(02).
[4]赵新.混凝土裂缝问题分析、预防与处理[J].才智,2009(13).