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摘要：随着煤矿产量的日益提升，许多煤矿在施工过程中使用的提升机设备也随之增加，然而，过去的提升机安装工艺已经无法满足现实安装质量标准的要求。煤矿提升机设备的安装关系到煤矿企业的生产建设，提升机设备的安装与安装管理水平、安装工艺、安装人员素质等方面都密切相关。因此，煤矿企业应不断加强安装质量管理，改进安装工艺，提高安装人员素质，确保设备安装工作能够顺利完成。
关键词：煤矿；提升机；设备安装；工艺
矿井提升机是矿井开采中的重要设备，矿井提升机的安全和可靠运转不仅关系着矿井的生产，而且还涉及到矿井职工的生命安全，特别是电控系统在很大程度上制约着矿井的安全生产，因此使提升机的电控系统的安全设计成为矿井工程技术人员重点研究的重要课题。对于矿井提升机的电控系统改造来讲，不仅要利用好原有的设备，还要将原有设备和新设备密切地配合来保证系统的可靠性。对大型煤矿而言，必然需要使用主井提升设备，进行提升设备安装时，大都要求根据提升机的特点进行技术更新与改造，通常采取CGM 型强度较高的灌浆料安装提升机，经实际操作可知，采用该技术安装提升机设备可靠性高，且安装质量完全符合要求。
一、煤矿提升机设备安装操作技术
1、施工场地测量以及定位。严格的遵循设计总平面图中显示的不同坐标具体位置，以及基线、基点数据资料信息内容，采取相关的测量工具经纬仪、钢尺展开合理的测定。在进行测量期间，首先要对于升机内十字中心线部位进行明确，之后于基础平面、线架等处进行明确的标记，而且在轴承座、制动器底板等部位中心线处，将1.5米左右线架进行良好的布置。结束放线的测量操作以后，应该严密的检测并且审核不同施工设备基础，尤为重要的内容就是全面检查地脚螺栓情况。此外，对于螺栓孔垂直状态实施精确测量并且记录数据。
2、大型设备的二次倒运与验收。展开二次倒运大型设备期间，务必遵循设备实际尺寸以及重量等内容，对于倒运时采取的運输设备进行合理选取，充分保障大型设备库房至施工部位可以平稳、安全的倒运。如果在实施大型设备的倒运时候，应该严密的保障运输车上面可以对设备平稳摆放，严密固定以防止倾倒问题。在进行索具的挑选时，应该严密的保障合理可靠性，而且确保正确选取吊点。实施设备的装卸期间，控制好绳索夹角不超过600，以免产生包装损毁问题引发设备的出现变形。展开开箱验收期间，应该联合设备生产厂家以及建设、监理等单位实施仔细检查，把设备在施工的场地进行运输以后将箱打开，保障倒运期间设备不会产生损伤问题。此外，进行运输的期间，选取的路面尽量平坦结实，避免产生车辆歪斜以及颠簸等情况。
3、基础垫铁布置和调整。在设备到货以后，需要基础垫板一起到货。配置垫板期间，需要每组遵循120毫米标准展开，厚度控制在50毫米至1毫米范围内。通常情况下，盘形闸底板垫板为200×200毫米，配置组为十六组；电机底板垫板大小为240×240毫米，需要进行配置六组；主轴底板垫板大小为300×300毫米，进行配置八组。工作期间，未实施科学性的布置垫板，应于机坑内塔内部实施有关工作平台设置，以及于底板进行设置线架。对于临时大线布置期间，应该对于提升机十字中心线部位进行加强考虑。例如，首先于垫板面上部把提升机十字中心线的具体部位进行标记，之后采取测量工具维持底板稳定。结束垫板布置之前，凿除掉基础浮层并且彻底清理。再以强度比较高的灌浆料实施浇筑，控制垫板上平面和设备底板下平面距离为25毫米左右。将设备底板梁吊在垫板上面缓慢的放置，寻找平底板梁并且进行预紧，实施严密的二次测量板梁水平度，并且将垫铁的高度调整到合理的范围。对于以上的工作展开重复，直至底板梁水平度满足施工规定。最后，依照提升机十字中心线部位，把底板梁展开校正，控制偏差为1毫米以内。
4、提升机的安装过程。首先取下轴承座上面的盖子，然后把下半轴承座安稳的放置到底板梁的上面，根据十字中心线的位置校正轴承座。在完成轴承座的校正工作之后，需要吊装主轴，在吊装之前，应该把大轴上涂抹的防锈层清理干净，并且在轴承座里面涂抹润滑油，然后把下半部分的轴承轻轻的吊起放置到轴承座里面。吊主轴时，钢丝绳部位要加垫层防损坏主轴，主轴吊起时要水平，采用1 只10t 手拉葫芦调平。主轴的提升机侧要面向吊装方向，由于提升机房内没有承载区域，在主轴由吊装孔进入约1/3 时，松10t 手拉葫芦，使主轴的提升机侧担在车房结构梁上，同时另一侧钢丝绳慢慢垂直于主轴。此时松掉主轴提升机侧的10t 手拉葫芦及钢丝绳，利用车房内的起重机吊起主轴提升机侧。然后50t 吊车和起重机配合慢慢将移进车房内。移入后，主轴一端落在电机基础上，另一端落在车房结构梁上。在轴承座的上落过程中，要求起重机将速度放到最慢，在即将碰触到落放位置的时候，工作人员一定要将主轴固定平稳，控制好主轴和轴承之间的距离。在完成主轴的吊放工作之后，将轴承座上面的盖子合好，并且把连接的螺栓固定好，接着开始安装滚筒。一般情况下滚筒都是二半式的，在吊装的过程中，先完成一半滚筒的吊装，利用起重机把这一半滚筒放在机坑里面再开始吊装另一半滚筒，接着就可以按照顺序进行盘形闸等设备的安装了。在吊装的时候一定要考虑到设备所在位置相应的编号。在将滚筒吊装到车房里面时用到的吊装方法和主轴的吊装方法是一样的。由于提升机房里面并没有设置设备承载的相关区域，要求在吊装孔和电机基础的间隔区域里，适当的铺设厚度为20mm的钢板，主要目的是加大设备承重的面积。
三、煤矿提升机设备的安装工艺
首先取下轴承座上面的盖子，然后把下半轴承座安稳的放置到底板梁的上面，根据十字中心线的位置校正轴承座。
在完成轴承座的校正工作之后，需要吊装主轴，在吊装之前，应该把大轴上涂抹的防锈层清理干净，并且在轴承座里面涂抹润滑油，然后把下半部分的轴承轻轻的吊起放置到轴承座里面。吊主轴时，钢丝绳部位要加垫层防损坏主轴，主轴吊起时要水平，采用1只10t 手拉葫芦调平。主轴的提升机侧要面向吊装方向，由于提升机房内没有承载区域，在主轴由吊装孔进入约1/3 时，松10t 手拉葫芦，使主轴的提升机侧担在车房结构梁上，同时另一侧钢丝绳慢慢垂直于主轴。此时松掉主轴提升机侧的10t 手拉葫芦及钢丝绳，利用车房内的起重机吊起主轴提升机侧。然后50t 吊车和起重机配合慢慢将移进车房内。移入后，主轴一端落在电机基础上，另一端落在车房结构梁上。
在轴承座的上落过程中，要求起重机将速度放到最慢，在即将碰触到落放位置的时候，工作人员一定要将主轴固定平稳，控制好主轴和轴承之间的距离。在完成主轴的吊放工作之后，将轴承座上面的盖子合好，并且把连接的螺栓固定好，接着开始安装滚筒。一般情况下滚筒都是二半式的，在吊装的过程中，先完成一半滚筒的吊装，利用起重机把这一半滚筒放在机坑里面再开始吊装另一半滚筒，接着就可以按照顺序进行盘形闸等设备的安装了。在吊装的时候一定要考虑到设备所在位置相应的编号。在将滚筒吊装到车房里面时用到的吊装方法和主轴的吊装方法是一样的。由于提升机房里面并没有设置设备承载的相关区域，要求在吊装孔和电机基础的间隔区域里，适当的铺设厚度为20mm 的钢板，主要目的是加大设备承重的面积。
在煤矿企业生产和发展期间，安装煤矿提升机设备时重要的一个环节和内容。通过将提升机设备的安装水平进行提升，并且采取科学、先进的安装工艺，提升管理的质量，可以充分地保障设备安装工作平稳展开，进而推动煤矿企业的发展与时俱进，创造更多的效益。
参考文献：
[1] 周孟然， 周孟颖.现代煤炭机电技术应用及前景分析[J].现代商贸工业，2015（14）.
[2] 张晓飞，试论煤矿提升机设备的安装技术[J].城市建设理论研究，2015（17）.
[3] 王玉梅，张志军.矿井提升机安装中的新工艺新技术[D].中国科学院上海冶金研究所，2015.
[4] 李剑锋.史文安.矿井提升机电控设备接地系统的安装与常见故障分析[J].科学与财富，2015（10）.
关键词：煤矿；提升机；设备安装；工艺
矿井提升机是矿井开采中的重要设备，矿井提升机的安全和可靠运转不仅关系着矿井的生产，而且还涉及到矿井职工的生命安全，特别是电控系统在很大程度上制约着矿井的安全生产，因此使提升机的电控系统的安全设计成为矿井工程技术人员重点研究的重要课题。对于矿井提升机的电控系统改造来讲，不仅要利用好原有的设备，还要将原有设备和新设备密切地配合来保证系统的可靠性。对大型煤矿而言，必然需要使用主井提升设备，进行提升设备安装时，大都要求根据提升机的特点进行技术更新与改造，通常采取CGM 型强度较高的灌浆料安装提升机，经实际操作可知，采用该技术安装提升机设备可靠性高，且安装质量完全符合要求。
一、煤矿提升机设备安装操作技术
1、施工场地测量以及定位。严格的遵循设计总平面图中显示的不同坐标具体位置，以及基线、基点数据资料信息内容，采取相关的测量工具经纬仪、钢尺展开合理的测定。在进行测量期间，首先要对于升机内十字中心线部位进行明确，之后于基础平面、线架等处进行明确的标记，而且在轴承座、制动器底板等部位中心线处，将1.5米左右线架进行良好的布置。结束放线的测量操作以后，应该严密的检测并且审核不同施工设备基础，尤为重要的内容就是全面检查地脚螺栓情况。此外，对于螺栓孔垂直状态实施精确测量并且记录数据。
2、大型设备的二次倒运与验收。展开二次倒运大型设备期间，务必遵循设备实际尺寸以及重量等内容，对于倒运时采取的運输设备进行合理选取，充分保障大型设备库房至施工部位可以平稳、安全的倒运。如果在实施大型设备的倒运时候，应该严密的保障运输车上面可以对设备平稳摆放，严密固定以防止倾倒问题。在进行索具的挑选时，应该严密的保障合理可靠性，而且确保正确选取吊点。实施设备的装卸期间，控制好绳索夹角不超过600，以免产生包装损毁问题引发设备的出现变形。展开开箱验收期间，应该联合设备生产厂家以及建设、监理等单位实施仔细检查，把设备在施工的场地进行运输以后将箱打开，保障倒运期间设备不会产生损伤问题。此外，进行运输的期间，选取的路面尽量平坦结实，避免产生车辆歪斜以及颠簸等情况。
3、基础垫铁布置和调整。在设备到货以后，需要基础垫板一起到货。配置垫板期间，需要每组遵循120毫米标准展开，厚度控制在50毫米至1毫米范围内。通常情况下，盘形闸底板垫板为200×200毫米，配置组为十六组；电机底板垫板大小为240×240毫米，需要进行配置六组；主轴底板垫板大小为300×300毫米，进行配置八组。工作期间，未实施科学性的布置垫板，应于机坑内塔内部实施有关工作平台设置，以及于底板进行设置线架。对于临时大线布置期间，应该对于提升机十字中心线部位进行加强考虑。例如，首先于垫板面上部把提升机十字中心线的具体部位进行标记，之后采取测量工具维持底板稳定。结束垫板布置之前，凿除掉基础浮层并且彻底清理。再以强度比较高的灌浆料实施浇筑，控制垫板上平面和设备底板下平面距离为25毫米左右。将设备底板梁吊在垫板上面缓慢的放置，寻找平底板梁并且进行预紧，实施严密的二次测量板梁水平度，并且将垫铁的高度调整到合理的范围。对于以上的工作展开重复，直至底板梁水平度满足施工规定。最后，依照提升机十字中心线部位，把底板梁展开校正，控制偏差为1毫米以内。
4、提升机的安装过程。首先取下轴承座上面的盖子，然后把下半轴承座安稳的放置到底板梁的上面，根据十字中心线的位置校正轴承座。在完成轴承座的校正工作之后，需要吊装主轴，在吊装之前，应该把大轴上涂抹的防锈层清理干净，并且在轴承座里面涂抹润滑油，然后把下半部分的轴承轻轻的吊起放置到轴承座里面。吊主轴时，钢丝绳部位要加垫层防损坏主轴，主轴吊起时要水平，采用1 只10t 手拉葫芦调平。主轴的提升机侧要面向吊装方向，由于提升机房内没有承载区域，在主轴由吊装孔进入约1/3 时，松10t 手拉葫芦，使主轴的提升机侧担在车房结构梁上，同时另一侧钢丝绳慢慢垂直于主轴。此时松掉主轴提升机侧的10t 手拉葫芦及钢丝绳，利用车房内的起重机吊起主轴提升机侧。然后50t 吊车和起重机配合慢慢将移进车房内。移入后，主轴一端落在电机基础上，另一端落在车房结构梁上。在轴承座的上落过程中，要求起重机将速度放到最慢，在即将碰触到落放位置的时候，工作人员一定要将主轴固定平稳，控制好主轴和轴承之间的距离。在完成主轴的吊放工作之后，将轴承座上面的盖子合好，并且把连接的螺栓固定好，接着开始安装滚筒。一般情况下滚筒都是二半式的，在吊装的过程中，先完成一半滚筒的吊装，利用起重机把这一半滚筒放在机坑里面再开始吊装另一半滚筒，接着就可以按照顺序进行盘形闸等设备的安装了。在吊装的时候一定要考虑到设备所在位置相应的编号。在将滚筒吊装到车房里面时用到的吊装方法和主轴的吊装方法是一样的。由于提升机房里面并没有设置设备承载的相关区域，要求在吊装孔和电机基础的间隔区域里，适当的铺设厚度为20mm的钢板，主要目的是加大设备承重的面积。
三、煤矿提升机设备的安装工艺
首先取下轴承座上面的盖子，然后把下半轴承座安稳的放置到底板梁的上面，根据十字中心线的位置校正轴承座。
在完成轴承座的校正工作之后，需要吊装主轴，在吊装之前，应该把大轴上涂抹的防锈层清理干净，并且在轴承座里面涂抹润滑油，然后把下半部分的轴承轻轻的吊起放置到轴承座里面。吊主轴时，钢丝绳部位要加垫层防损坏主轴，主轴吊起时要水平，采用1只10t 手拉葫芦调平。主轴的提升机侧要面向吊装方向，由于提升机房内没有承载区域，在主轴由吊装孔进入约1/3 时，松10t 手拉葫芦，使主轴的提升机侧担在车房结构梁上，同时另一侧钢丝绳慢慢垂直于主轴。此时松掉主轴提升机侧的10t 手拉葫芦及钢丝绳，利用车房内的起重机吊起主轴提升机侧。然后50t 吊车和起重机配合慢慢将移进车房内。移入后，主轴一端落在电机基础上，另一端落在车房结构梁上。
在轴承座的上落过程中，要求起重机将速度放到最慢，在即将碰触到落放位置的时候，工作人员一定要将主轴固定平稳，控制好主轴和轴承之间的距离。在完成主轴的吊放工作之后，将轴承座上面的盖子合好，并且把连接的螺栓固定好，接着开始安装滚筒。一般情况下滚筒都是二半式的，在吊装的过程中，先完成一半滚筒的吊装，利用起重机把这一半滚筒放在机坑里面再开始吊装另一半滚筒，接着就可以按照顺序进行盘形闸等设备的安装了。在吊装的时候一定要考虑到设备所在位置相应的编号。在将滚筒吊装到车房里面时用到的吊装方法和主轴的吊装方法是一样的。由于提升机房里面并没有设置设备承载的相关区域，要求在吊装孔和电机基础的间隔区域里，适当的铺设厚度为20mm 的钢板，主要目的是加大设备承重的面积。
在煤矿企业生产和发展期间，安装煤矿提升机设备时重要的一个环节和内容。通过将提升机设备的安装水平进行提升，并且采取科学、先进的安装工艺，提升管理的质量，可以充分地保障设备安装工作平稳展开，进而推动煤矿企业的发展与时俱进，创造更多的效益。
参考文献：
[1] 周孟然， 周孟颖.现代煤炭机电技术应用及前景分析[J].现代商贸工业，2015（14）.
[2] 张晓飞，试论煤矿提升机设备的安装技术[J].城市建设理论研究，2015（17）.
[3] 王玉梅，张志军.矿井提升机安装中的新工艺新技术[D].中国科学院上海冶金研究所，2015.
[4] 李剑锋.史文安.矿井提升机电控设备接地系统的安装与常见故障分析[J].科学与财富，2015（10）.