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摘要：我国地大物博，矿产资源非常丰富，最近几年随着我国整体经济建设的快速发展而加速开采速度。随着现代社会的发展，采矿工程发挥着越来越重要的作用，但随着经济的迅速发展，采矿工程施工会导致各种资源的枯竭，也会加剧环境污染问题。而矿山地质也比较特殊，很容易造成坍塌等事故的发生，使得我们无法更好的开展采矿工作。因此，运用先进的矿山开采技术能够避免各种施工事故的发生。
关键词：采矿工程;不安全技术因素及对策
引言
科学技术的快速发展带动我国各行业发展迅速，为我国经济建设的快速发展贡献力量。采矿工程施工拥有较强专业性的同时，危险系数也颇高。要想确保整个采矿施工是安全的，避免出现意外事故，就必须加强对施工中不安全技术因素的有效控制，之后也就能安全开采。
一、采矿工程施工中不安全技术因素
第一，车场轨道与轨道间的间隙参数不合理问题在采矿工程的作业过程中，工作人员会选择罐笼提升、箕斗提升的方式进行巷道的开拓施工工作，以此实现在矿井中的材料运输与提升，比如：矿石、小型机械设备、材料、零构件及施工人员。一般情况下，在矿井的主井中，施工人员会选择箕斗提升的方式，实现对矿石的提升，在副井中会选择罐笼提升的方式对各种零部件进行提升。此外，在采矿作业的过程中，施工人员需要在其中行驶铲运机，将需要运输的物品装入车中，由电机车进行牵引，将其行驶到主井中。但是，在一些车场设计中，设计人员没有充分考虑具体的物品运输需求，将双轨道的安全间隙参数设置较小，不符合1.3m的基本标准，这就导致在后期使用的过程中车场运输压力较大，引起运输车辆变形、运输车辆与车场两壁发生碰撞，从而威胁施工人员的人身安全。
（一）安全管理体系不完善
在矿山的开采工作中由于施工工人的安全意识低下，而相关管理人员也不重视安全教育的重要性，最终影响整个采矿工程质量以及施工安全的控制。根据我国采矿工程施工的数据来看，我国的施工技术还不是很理想，在施工过程中存在着施工安全意识极低的问题，而部分企业为了追求经济利益而放弃施工安全防护，从而留下了巨大的安全隐患。由于矿山开采的工作量较大，且工作内容也相对复杂，使采矿工程被分为多个步骤施工工作，而每一步的工作质量都与施工人员的技术水平有着十分紧密的联系，只有构建出一个完整的施工安全管理体系，才能够有效管理采矿工程的安全技术防护工作。就目前的情况来说，由于采矿企业不重视或故意忽略这方面的工作管理，不仅降低了安全技术防护工作的执行力度，也会导致采矿过程内的管理制度十分混乱，因此，完善施工安全管理工作需要通过施工安全审核、工人安全保护措施等方面，从而提高采矿工程的安全性。
（二）掘进面不安全技术因素
在明确远巷拔口所处位置时，会发现其存在差异。实际选择正反拔口或者明确石门一层时，应该确保煤层两边的开口位置所维持的状态是错开的，其中内外口两者的刷大点也应该是错开的，而距离至少达到8m，如果石门所用到的形式是正穿，那么正拔口就最为适合，另外，还应该错开开口巷道之间的距离，以防止因距离过小而造成意外事故的发生。再者，反眼坡度往往比较大且改造眼存在的拐弯处较多。因开采技术的进步，煤矿开采逐年上升，煤炭也就渐渐不可控，特别是南方矿井，甚至已经驶向了薄硬、复采煤层的开采环节，只有很少一部分地区在完成改造后，会选择回收和处理剩余煤炭，这也就凸显出了改造眼在这方面的独特优势，所以，在实际设计改造眼时要充分利用地质条件，要对实际位方向、位置等信息进行明确。但在实际施工中，施工企业为了攫取更多利益，常常会忽略对安全因素的考量，进而造成改造眼存在无数拐弯处，与此同时，存在较大的反眼坡度，最终也就导致了不安全技术因素存在于采矿工程施工作业中。
二、采矿工程施工中不安全技术因素的应对措施
（一）针对“车场轨道间隙问题”
工作人员要严格依照规定的车辆双轨道间隙标准进行设置，结合具体的现场作业环境情况，合理设置车辆双轨道之间的间隙参数。一般情况下，工作人员要控制间隙参数在1.4m左右，以此为运输车辆提供足够的空间，保证现场施工人员的人身安全，提高采矿工程作业质量。
（二）提高采矿工作人员的安全意识
首先，要求采矿工作人员严格按照施工标准和施工方案等内容明确施工的技术工艺，通过工作人员之间的互相配合，使所有参与采矿工程的工作人员都可以不断的学习新的技术知识，共同提高安全防护意识。其次，在施工中需要让工作人员相互监督管理，以防出现工作步骤遗漏的情况，从而有效管理施工技术。最后，在矿山的开采过程中不随意使用大型机械设备，不能过度的进行矿山开发工作，在遇到任何危险情况发生时首先要保护工作人员的人身安全，并采取有效的解决措施来更好的应对突发情况，从而减少不必要的损失。根据多年积累的经验来看，矿山工程施工时需要针对实际的施工情况优化施工技术，进行施工作业的过程中也要提高施工人员的自我保护意识，有关负责人不能只注重经济效益而随意选择开采技术，这样就会使得采矿技术更加不具安全性。
（三）关于弯曲巷道设计方面
通常来讲，要想确保整个采矿施工可以顺利且高效地完成，一个科学且合理的施工方案是必不可少的。但是，从目前看，采矿工程施工中，采矿企业的大部分设计人员设计时都无法完全考虑到每个施工环节以及所造成的影响，可以说，从主观上忽略了某些重要因素，也就使得设计出的施工方案存在很多漏洞，进而为后期采矿施工与建设埋下了一系列安全隐患。例如，按照设计方案要求，车场的安放位置应该位于弯道处，这样做的后果是采矿企业所设计出的弯曲巷道缺乏科学性和合理性，而造成这种现象原因主要是：如果弯道处设置了有车道，正常情况下，司机行驶过程中，就会因为视线被阻隔，无法辨认前方道路，使得其与打点信号出现误差的情况，这样必然会给正常行驶带来难度，造成安全事故的发生。所以，为了不让上述情况发生，尽可能消灭不稳定因素，采矿施工设计人员在具体设计时，所采用的设计直线方法必须合理恰当，从而确保打点挂钩信号与司机之间信号的准确性，这样才能有效避免不安全技术因素出现在弯曲巷道的设计和施工内。
（四）提升采矿工程团队技术水平
要想切实提高整个施工团队的技术水平，就需要从技术人员的安全意识和专业技能等多方面进行严格的培训。矿产企业首先应完善自身的管理机制，对技术人才进行有效的管理和培养，通过定期对技术人员进行技能的培训，开展安全技术讲座通过多方面的影响来切实提高施工团队的管理理念，保证施工团队的技术水平能够从根本上得到提升，确保每一位技术人员都能夠严格按照标准化的流程进行作业，完成采矿工程，这样才能够保证采矿设备和采矿技术的使用效率，切实提高采矿团队的专业水平。
结语
矿山开采是一项复杂的工作，却可以为人类的发展提供重要的矿产资源，因此，采矿工作施工技术水平需要不断地提高和优化，在优化施工技术的同时也要注重施工安全的防护，不能只注重眼前的利益而忽视施工人员的健康状况，需要创新相应的安全施工技术为施工人员的人身安全提供保障。
参考文献：
[1]李文新.采矿工程施工中的不安全技术因素分析与应对策略探究[J].建材与装饰，2016（53）：27+29.
[2]王丽敏，宋欣.基于国内采矿及安全防护技术安全观的形成与发展研究[J].内蒙古煤炭经济，2017（10）：38-39.
[3]刘彬.采矿工程施工中的不安全技术因素及对策分析[J].黑龙江科技信息，2017（03）：18.
作者简介：
李双宝，山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司。
关键词：采矿工程;不安全技术因素及对策
引言
科学技术的快速发展带动我国各行业发展迅速，为我国经济建设的快速发展贡献力量。采矿工程施工拥有较强专业性的同时，危险系数也颇高。要想确保整个采矿施工是安全的，避免出现意外事故，就必须加强对施工中不安全技术因素的有效控制，之后也就能安全开采。
一、采矿工程施工中不安全技术因素
第一，车场轨道与轨道间的间隙参数不合理问题在采矿工程的作业过程中，工作人员会选择罐笼提升、箕斗提升的方式进行巷道的开拓施工工作，以此实现在矿井中的材料运输与提升，比如：矿石、小型机械设备、材料、零构件及施工人员。一般情况下，在矿井的主井中，施工人员会选择箕斗提升的方式，实现对矿石的提升，在副井中会选择罐笼提升的方式对各种零部件进行提升。此外，在采矿作业的过程中，施工人员需要在其中行驶铲运机，将需要运输的物品装入车中，由电机车进行牵引，将其行驶到主井中。但是，在一些车场设计中，设计人员没有充分考虑具体的物品运输需求，将双轨道的安全间隙参数设置较小，不符合1.3m的基本标准，这就导致在后期使用的过程中车场运输压力较大，引起运输车辆变形、运输车辆与车场两壁发生碰撞，从而威胁施工人员的人身安全。
（一）安全管理体系不完善
在矿山的开采工作中由于施工工人的安全意识低下，而相关管理人员也不重视安全教育的重要性，最终影响整个采矿工程质量以及施工安全的控制。根据我国采矿工程施工的数据来看，我国的施工技术还不是很理想，在施工过程中存在着施工安全意识极低的问题，而部分企业为了追求经济利益而放弃施工安全防护，从而留下了巨大的安全隐患。由于矿山开采的工作量较大，且工作内容也相对复杂，使采矿工程被分为多个步骤施工工作，而每一步的工作质量都与施工人员的技术水平有着十分紧密的联系，只有构建出一个完整的施工安全管理体系，才能够有效管理采矿工程的安全技术防护工作。就目前的情况来说，由于采矿企业不重视或故意忽略这方面的工作管理，不仅降低了安全技术防护工作的执行力度，也会导致采矿过程内的管理制度十分混乱，因此，完善施工安全管理工作需要通过施工安全审核、工人安全保护措施等方面，从而提高采矿工程的安全性。
（二）掘进面不安全技术因素
在明确远巷拔口所处位置时，会发现其存在差异。实际选择正反拔口或者明确石门一层时，应该确保煤层两边的开口位置所维持的状态是错开的，其中内外口两者的刷大点也应该是错开的，而距离至少达到8m，如果石门所用到的形式是正穿，那么正拔口就最为适合，另外，还应该错开开口巷道之间的距离，以防止因距离过小而造成意外事故的发生。再者，反眼坡度往往比较大且改造眼存在的拐弯处较多。因开采技术的进步，煤矿开采逐年上升，煤炭也就渐渐不可控，特别是南方矿井，甚至已经驶向了薄硬、复采煤层的开采环节，只有很少一部分地区在完成改造后，会选择回收和处理剩余煤炭，这也就凸显出了改造眼在这方面的独特优势，所以，在实际设计改造眼时要充分利用地质条件，要对实际位方向、位置等信息进行明确。但在实际施工中，施工企业为了攫取更多利益，常常会忽略对安全因素的考量，进而造成改造眼存在无数拐弯处，与此同时，存在较大的反眼坡度，最终也就导致了不安全技术因素存在于采矿工程施工作业中。
二、采矿工程施工中不安全技术因素的应对措施
（一）针对“车场轨道间隙问题”
工作人员要严格依照规定的车辆双轨道间隙标准进行设置，结合具体的现场作业环境情况，合理设置车辆双轨道之间的间隙参数。一般情况下，工作人员要控制间隙参数在1.4m左右，以此为运输车辆提供足够的空间，保证现场施工人员的人身安全，提高采矿工程作业质量。
（二）提高采矿工作人员的安全意识
首先，要求采矿工作人员严格按照施工标准和施工方案等内容明确施工的技术工艺，通过工作人员之间的互相配合，使所有参与采矿工程的工作人员都可以不断的学习新的技术知识，共同提高安全防护意识。其次，在施工中需要让工作人员相互监督管理，以防出现工作步骤遗漏的情况，从而有效管理施工技术。最后，在矿山的开采过程中不随意使用大型机械设备，不能过度的进行矿山开发工作，在遇到任何危险情况发生时首先要保护工作人员的人身安全，并采取有效的解决措施来更好的应对突发情况，从而减少不必要的损失。根据多年积累的经验来看，矿山工程施工时需要针对实际的施工情况优化施工技术，进行施工作业的过程中也要提高施工人员的自我保护意识，有关负责人不能只注重经济效益而随意选择开采技术，这样就会使得采矿技术更加不具安全性。
（三）关于弯曲巷道设计方面
通常来讲，要想确保整个采矿施工可以顺利且高效地完成，一个科学且合理的施工方案是必不可少的。但是，从目前看，采矿工程施工中，采矿企业的大部分设计人员设计时都无法完全考虑到每个施工环节以及所造成的影响，可以说，从主观上忽略了某些重要因素，也就使得设计出的施工方案存在很多漏洞，进而为后期采矿施工与建设埋下了一系列安全隐患。例如，按照设计方案要求，车场的安放位置应该位于弯道处，这样做的后果是采矿企业所设计出的弯曲巷道缺乏科学性和合理性，而造成这种现象原因主要是：如果弯道处设置了有车道，正常情况下，司机行驶过程中，就会因为视线被阻隔，无法辨认前方道路，使得其与打点信号出现误差的情况，这样必然会给正常行驶带来难度，造成安全事故的发生。所以，为了不让上述情况发生，尽可能消灭不稳定因素，采矿施工设计人员在具体设计时，所采用的设计直线方法必须合理恰当，从而确保打点挂钩信号与司机之间信号的准确性，这样才能有效避免不安全技术因素出现在弯曲巷道的设计和施工内。
（四）提升采矿工程团队技术水平
要想切实提高整个施工团队的技术水平，就需要从技术人员的安全意识和专业技能等多方面进行严格的培训。矿产企业首先应完善自身的管理机制，对技术人才进行有效的管理和培养，通过定期对技术人员进行技能的培训，开展安全技术讲座通过多方面的影响来切实提高施工团队的管理理念，保证施工团队的技术水平能够从根本上得到提升，确保每一位技术人员都能夠严格按照标准化的流程进行作业，完成采矿工程，这样才能够保证采矿设备和采矿技术的使用效率，切实提高采矿团队的专业水平。
结语
矿山开采是一项复杂的工作，却可以为人类的发展提供重要的矿产资源，因此，采矿工作施工技术水平需要不断地提高和优化，在优化施工技术的同时也要注重施工安全的防护，不能只注重眼前的利益而忽视施工人员的健康状况，需要创新相应的安全施工技术为施工人员的人身安全提供保障。
参考文献：
[1]李文新.采矿工程施工中的不安全技术因素分析与应对策略探究[J].建材与装饰，2016（53）：27+29.
[2]王丽敏，宋欣.基于国内采矿及安全防护技术安全观的形成与发展研究[J].内蒙古煤炭经济，2017（10）：38-39.
[3]刘彬.采矿工程施工中的不安全技术因素及对策分析[J].黑龙江科技信息，2017（03）：18.
作者简介：
李双宝，山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司。