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摘要：近年来，我国工业高速发展，已经成为世界上工业规模最大、产业链最为齐全的国家，轧钢在工业中拥有者非常重要的地位。但目前我国的钢铁企业对轧钢设备的日常管理和维护的重视不足，管理内容不全面，缺乏有效的维护方法，轧钢设备的故障率年年上升，本文对轧钢设备日常管理与维护措施进行了探讨。
关键词：轧钢设备;维护措施;生产质量检测
引言：
轧钢是一种十分重要的金属材料，几乎所有大型工厂和工程都会使用到这种材料。一旦钢铁企业的轧钢设备发生故常，不仅会导致企业的利益受到损失，也会影响轧钢生产的质量，从而影响整个工业链条，为大大小小企业和工厂埋下了安全隐患，所以轧钢设备的日常管理和维护尤为重要，钢铁企业要加以重视。
一、轧钢设备日常管理与维护的重要性
我国是钢铁大国，最近我国的钢铁产量占比已经超过了全球钢铁产量的一半，其中轧钢是钢铁企业最重要的一种产品，被广泛应用于建筑、生产等方面，人们所住的高楼，出行的高架桥，都是由于轧钢作为主要支撑结构的，可以说轧钢的质量关乎着全体人民的人身安全。钢铁企业的轧钢生产规模很大，每天都在24小时连续运转，管理和维护的难度和成本都非常大，许多钢铁企业都缺乏对轧钢设备维护，各种故障比较普遍，不仅影响了企业的收益，也为轧钢生产埋下了安全隐患，影响了轧钢的质量，进而影响人们的生命安全。因此，轧钢设备的日常管理和维护十分重要，能发现生产过程中潜在的风险，增加设备的使用寿命，提高轧钢的质量，为企业带来更大的收益。
二、轧钢设备日常管理和维护中故障的判断方法
轧钢设备结构复杂，规模庞大，除了机械结构之外，还涉及到自动化系统，控制系统等程序，如果轧钢设备发生故障，可能不是单一原因所引起的，而是由多方面的因素共同导致的。对于钢铁企业的管理人员和工作人员来说，很难通过肉眼判断出轧钢设备是否发生故障和发生故障的原因。因此，相关人员就需要运用综合知识和多年来积累的经验，对故障的表现分析，并且建立一个合理的标准。在轧钢生产中，工作人员不仅要有相应的知识储备，还要使用各种检测设备，对轧钢设备进行实时监控，如过轧钢设备出现故障，可以及时发现故障发生的地点，以便及时、迅速的做出应对，并根据故障发生地点的不同，准备相应的设备。在维护的过程中，现场员工需要全面的收集故障信息，给予维修人员反馈，由工程师根据设计图进行检查，找出故障的原因，并制定合理的解决方案。
三、轧钢设备的日常管理与维护措施
（一）合金轴瓦的日常维护
在轧钢设备的运行中，合金轴瓦是最容易发生故障的结构。合金轴瓦是轧钢设备运行的关键部分，一旦合金轴瓦发生故障，不仅会影响本台设备，甚至会影响整条生产线，造成严重的安全事故。在日常的管理中，应该特别注意对合金轴瓦的维护。管理人员应该熟悉掌握合金轴瓦的事故类型和相应表现，并制定合理有效的应急方案。如果设备运行中，合金轴瓦发生故障，就可以根据应急方案来做出应对，将故障造成的危害降到最小，保证其他设备不受到影响。轧钢设备遭到巨大的冲击力，或者承受较大重量的载荷，都会降低轴瓦与轴之间的润滑性，使设备的润滑性能无法达到安全标准，是造成合金轴瓦故障的主要原因[1]。 如果故障没有及时发现，将会导致合金轴瓦严重磨损，甚至变形。因此，工作人员在日常维护中要选择质量达标的润滑剂。设备运行中，对合金轴瓦上的润滑剂要及时补充，保证轴瓦润滑性良好。在日常的维护中，要注意去除轴瓦上的毛刺，最大程度避免轴瓦出现磨碎故障。
（二）轴承之间的日常维护
轴承在轧钢设备中是必不可少的部分，轧钢设备想要正常运转离不开轴承的应用。轴承通常会被安装在发动机的两端，作用是为整个设备运行和传输提供动力，因此会承受的较大的载荷。轴承表面通常会使用合金材料制成的保护层，来保证轴承的耐用性。合金材料保护层的制造成本很高，而且不易更换和安装，需要停止设备的运行，钢铁企业一旦发生轴承故障，修理的成本将会非常高，所以工作人员要注意对轴承的维护。在轴承的维护中，工作人员可以根据速度、灵敏度等轧钢设备的运行状况，来判断轴承的好坏，并及时检查和维护。另外，在轴承保护层制作的时候，钢铁企业要选取质量合格的设备，要保证合金原材料的质量，确保合金原材料达到质量标准，在制作过程中要保证流程符合规范，形状和大小符合要求。在模板的浇筑上，应该由专门的技术人员进行操作。在日常的维护中，工作人员应该注意对轴承的定期清理，避免油污或者是其他物质附着在合金保护层上，避免轴承故障对轧钢生产带来影响。
（三） 运用科学设备和技术实时监控
钢铁企业想提高轧钢设备的管理和维护能力，除了掌握常见几种故障的原因和应对方法之外，还应该建立信息化监控系统，采用高科技设备和手段对轧钢设备运行时的数据进行检测，通过大数据技术，与正常运行时的数据进行比对，从整体上把握轧钢设备的运行状态，从而避免故障的发生。比如，轧钢设备经常会因为震动和冲击而产生故障，钢铁企业需要派工作人员专门测量轧钢设备运行过程中的震动程度，来把掌握设备的震动状态，但是人工方式记录经常会发生误差，而且难度较大，记录的数据不够全面。对此，钢铁企业可以安装震动测量传感器来实时监控轧钢设备的震动情况，并实时记录震动参数等相关数据[2]。管理人员可以根据收集的信息与大数据进行比对，及时发现异常的地方，并制定相应的维修措施，使轧钢设备日常的管理和维护变得更加高效。
（四）加强对设备以及安装材料的质量检测
钢铁企业应该保证轧钢设备的安装质量，避免在源头出现故障，从而影响整个企业的生产。钢铁企业要保证安装材料的质量，在采购设备时，要严格遵守国家标准和法律法规，尽量选择拥有信誉的大厂家，并且要求厂家出示合格证书等相应文件，一旦发现质量问题要及时和厂家进行协商，重新定制。并在设备运行前，请专门的检查机构进行安全监测，质量检测不合格的设备和零件一律禁止使用。除此之外，也要注意安装时候的问题，避免磕碰、撞击等情况，要规范安装人员的操作，并严格监督，将设备质量问题降到最低。在日常管理和维护上，也要制作任务表，为每台轧钢设备都安排管理人员，将责任落实到个人，保证在轧钢设备发生问题的时候，负责人要第一时间在场，并向维修人员报告故障发生时的情况，并提供各项数据，为轧钢设备的维护提供有力的支持。另外，钢铁企业也要建立科学的绩效赏罚措施，提高员工的积极性，让员工更有动力去管理和维护轧钢设备。
结论：
在我国，轧钢是十分重要的一种材料，被广泛应用于各种工程和建筑之中，钢铁企业的轧钢生产规模非常庞大，对轧钢设备的管理和维护非常重要，能够增加设备的使用寿命，提高轧钢生产质量。钢铁企业要特别注意合金轴瓦、轴承的维护，要运用先进的技术和设备，对轧钢设备进行实时监控，对于轧钢设备的购买和安装环节也要加以注意。
参考文献：
[1]吴光荣.浅谈轧钢设备的日常管理与维护措施[J].中国金属通报，2019（04）：293+295.
[2]唐文健，安賀顺.浅谈轧钢设备的日常管理与维护措施[J].科技创新导报，2018，15（03）：49+51.
关键词：轧钢设备;维护措施;生产质量检测
引言：
轧钢是一种十分重要的金属材料，几乎所有大型工厂和工程都会使用到这种材料。一旦钢铁企业的轧钢设备发生故常，不仅会导致企业的利益受到损失，也会影响轧钢生产的质量，从而影响整个工业链条，为大大小小企业和工厂埋下了安全隐患，所以轧钢设备的日常管理和维护尤为重要，钢铁企业要加以重视。
一、轧钢设备日常管理与维护的重要性
我国是钢铁大国，最近我国的钢铁产量占比已经超过了全球钢铁产量的一半，其中轧钢是钢铁企业最重要的一种产品，被广泛应用于建筑、生产等方面，人们所住的高楼，出行的高架桥，都是由于轧钢作为主要支撑结构的，可以说轧钢的质量关乎着全体人民的人身安全。钢铁企业的轧钢生产规模很大，每天都在24小时连续运转，管理和维护的难度和成本都非常大，许多钢铁企业都缺乏对轧钢设备维护，各种故障比较普遍，不仅影响了企业的收益，也为轧钢生产埋下了安全隐患，影响了轧钢的质量，进而影响人们的生命安全。因此，轧钢设备的日常管理和维护十分重要，能发现生产过程中潜在的风险，增加设备的使用寿命，提高轧钢的质量，为企业带来更大的收益。
二、轧钢设备日常管理和维护中故障的判断方法
轧钢设备结构复杂，规模庞大，除了机械结构之外，还涉及到自动化系统，控制系统等程序，如果轧钢设备发生故障，可能不是单一原因所引起的，而是由多方面的因素共同导致的。对于钢铁企业的管理人员和工作人员来说，很难通过肉眼判断出轧钢设备是否发生故障和发生故障的原因。因此，相关人员就需要运用综合知识和多年来积累的经验，对故障的表现分析，并且建立一个合理的标准。在轧钢生产中，工作人员不仅要有相应的知识储备，还要使用各种检测设备，对轧钢设备进行实时监控，如过轧钢设备出现故障，可以及时发现故障发生的地点，以便及时、迅速的做出应对，并根据故障发生地点的不同，准备相应的设备。在维护的过程中，现场员工需要全面的收集故障信息，给予维修人员反馈，由工程师根据设计图进行检查，找出故障的原因，并制定合理的解决方案。
三、轧钢设备的日常管理与维护措施
（一）合金轴瓦的日常维护
在轧钢设备的运行中，合金轴瓦是最容易发生故障的结构。合金轴瓦是轧钢设备运行的关键部分，一旦合金轴瓦发生故障，不仅会影响本台设备，甚至会影响整条生产线，造成严重的安全事故。在日常的管理中，应该特别注意对合金轴瓦的维护。管理人员应该熟悉掌握合金轴瓦的事故类型和相应表现，并制定合理有效的应急方案。如果设备运行中，合金轴瓦发生故障，就可以根据应急方案来做出应对，将故障造成的危害降到最小，保证其他设备不受到影响。轧钢设备遭到巨大的冲击力，或者承受较大重量的载荷，都会降低轴瓦与轴之间的润滑性，使设备的润滑性能无法达到安全标准，是造成合金轴瓦故障的主要原因[1]。 如果故障没有及时发现，将会导致合金轴瓦严重磨损，甚至变形。因此，工作人员在日常维护中要选择质量达标的润滑剂。设备运行中，对合金轴瓦上的润滑剂要及时补充，保证轴瓦润滑性良好。在日常的维护中，要注意去除轴瓦上的毛刺，最大程度避免轴瓦出现磨碎故障。
（二）轴承之间的日常维护
轴承在轧钢设备中是必不可少的部分，轧钢设备想要正常运转离不开轴承的应用。轴承通常会被安装在发动机的两端，作用是为整个设备运行和传输提供动力，因此会承受的较大的载荷。轴承表面通常会使用合金材料制成的保护层，来保证轴承的耐用性。合金材料保护层的制造成本很高，而且不易更换和安装，需要停止设备的运行，钢铁企业一旦发生轴承故障，修理的成本将会非常高，所以工作人员要注意对轴承的维护。在轴承的维护中，工作人员可以根据速度、灵敏度等轧钢设备的运行状况，来判断轴承的好坏，并及时检查和维护。另外，在轴承保护层制作的时候，钢铁企业要选取质量合格的设备，要保证合金原材料的质量，确保合金原材料达到质量标准，在制作过程中要保证流程符合规范，形状和大小符合要求。在模板的浇筑上，应该由专门的技术人员进行操作。在日常的维护中，工作人员应该注意对轴承的定期清理，避免油污或者是其他物质附着在合金保护层上，避免轴承故障对轧钢生产带来影响。
（三） 运用科学设备和技术实时监控
钢铁企业想提高轧钢设备的管理和维护能力，除了掌握常见几种故障的原因和应对方法之外，还应该建立信息化监控系统，采用高科技设备和手段对轧钢设备运行时的数据进行检测，通过大数据技术，与正常运行时的数据进行比对，从整体上把握轧钢设备的运行状态，从而避免故障的发生。比如，轧钢设备经常会因为震动和冲击而产生故障，钢铁企业需要派工作人员专门测量轧钢设备运行过程中的震动程度，来把掌握设备的震动状态，但是人工方式记录经常会发生误差，而且难度较大，记录的数据不够全面。对此，钢铁企业可以安装震动测量传感器来实时监控轧钢设备的震动情况，并实时记录震动参数等相关数据[2]。管理人员可以根据收集的信息与大数据进行比对，及时发现异常的地方，并制定相应的维修措施，使轧钢设备日常的管理和维护变得更加高效。
（四）加强对设备以及安装材料的质量检测
钢铁企业应该保证轧钢设备的安装质量，避免在源头出现故障，从而影响整个企业的生产。钢铁企业要保证安装材料的质量，在采购设备时，要严格遵守国家标准和法律法规，尽量选择拥有信誉的大厂家，并且要求厂家出示合格证书等相应文件，一旦发现质量问题要及时和厂家进行协商，重新定制。并在设备运行前，请专门的检查机构进行安全监测，质量检测不合格的设备和零件一律禁止使用。除此之外，也要注意安装时候的问题，避免磕碰、撞击等情况，要规范安装人员的操作，并严格监督，将设备质量问题降到最低。在日常管理和维护上，也要制作任务表，为每台轧钢设备都安排管理人员，将责任落实到个人，保证在轧钢设备发生问题的时候，负责人要第一时间在场，并向维修人员报告故障发生时的情况，并提供各项数据，为轧钢设备的维护提供有力的支持。另外，钢铁企业也要建立科学的绩效赏罚措施，提高员工的积极性，让员工更有动力去管理和维护轧钢设备。
结论：
在我国，轧钢是十分重要的一种材料，被广泛应用于各种工程和建筑之中，钢铁企业的轧钢生产规模非常庞大，对轧钢设备的管理和维护非常重要，能够增加设备的使用寿命，提高轧钢生产质量。钢铁企业要特别注意合金轴瓦、轴承的维护，要运用先进的技术和设备，对轧钢设备进行实时监控，对于轧钢设备的购买和安装环节也要加以注意。
参考文献：
[1]吴光荣.浅谈轧钢设备的日常管理与维护措施[J].中国金属通报，2019（04）：293+295.
[2]唐文健，安賀顺.浅谈轧钢设备的日常管理与维护措施[J].科技创新导报，2018，15（03）：49+51.