聚氯乙烯(PVC)压延的塑化质量直接关系到制品的性能,采用在线颜色测试技术研究了本色PVC压延过程中的颜色变化规律,提出以实时色差ΔEij为指标表征PVC塑化程度的方法,结合扫描电镜(SEM)和力学性能方法得出ΔEij与塑化程度的关系,进一步添加不同的颜色的颜料并使用力学性能法验证ΔEij与塑化程度的关系。结果表明,采用在线颜色测试技术以ΔEij为指标得出本色PVC在压延3 min左右,颜色波动小且趋于稳定,通过SEM
采用不同的共混方式(双螺杆挤出机共混和转矩流变仪共混)制备了乙烯-辛烯无规共聚物/部分结晶的三元乙丙橡胶(POE/EPDM)二元共混体系,采用差示扫描量热仪(DSC)、小角X射线散射(SAXS)、万能拉伸试验机对所制备的复合材料进行微观结晶结构及力学性能进行分析。结果表明,当POE与EPDM的共混比为50∶50时,采用转矩流变仪制备的复合材料具有两个熔融峰和两个结晶峰,产生两相分离结构。采用双螺杆挤出机制备的POE/EPDM共混体系只有一个结晶峰和熔融峰,两相的相容性更好;POE与EPDM的共混比为70∶
为探索钢渣(SS)的潜在利用价值,将钢渣(SS)与传统阻燃剂次磷酸铝(AHP)复配改性硬质聚氨酯泡沫(RPUF),探究了SS/AHP体系对阻燃RPUF物理性能、热稳定性、阻燃性能、燃烧性能等的影响。结果表明,SS/AHP体系具有显著的协效阻燃作用,RPUF/SS/AHP成功通过UL94 V-0级别且极限氧指数(LOI)均在23.0%以上。热重分析(TG)表明SS/AHP的加入提高了FR-RPUF复合材料的高温稳定性,FR-RPUF的初始分解温度(T-5%)和700℃的残炭率均有所提高
通过选择性激光烧结制取了玻璃纤维/聚醚砜树脂(GF/PES)复合材料拉伸和弯曲试样,研究了不同GF含量对烧结件的显微组织、力学性能及密度的影响。结果表明,随GF含量增加,烧结件的拉伸强度、弯曲强度和密度均呈先增大后减小的趋势。其中,当GF含量为5%时,GF/PES烧结件的拉伸强度达到19.58 MPa,相比纯PES烧结件提升了34.59%;当GF含量为40%时,GF/PES复合粉末可以烧结成型。
以六氯环三磷腈(HCCP)为阻燃剂,三氧化二锑(Sb
2O
3)为协效剂,采用反应注射成型(RIM)工艺,制备了阻燃聚双环戊二烯(PDCPD)材料。通过垂直燃烧仪、极限氧指数仪、锥形量热仪、微电子万能试验机、悬臂梁冲击试验机、扫描电子显微镜等对材料的形貌、阻燃性能和力学性能进行研究。结果表明,HCCP在Sb
2O
3的协效作用下,PDCPD材料阻燃性能显著提升,力学性能下降较小。当HCCP添加量为15%,Sb
2
利用吐温20与环氧树脂E-44接枝反应,成功合成了具有亲水性的环氧树脂乳化剂,然后通过相反转的方式制备环氧乳液,在极大程度上保留环氧树脂特性的同时引入亲水链段。通过控制亲水的乳化剂与环氧树脂比例来控制最终涂层的表面润湿性,解决了因为亲水基团过多而造成的涂层硬度低、耐磨差的问题,最终得到能应用于塑料基材的耐磨防雾涂料。
互联网技术的迅猛发展以及与传统行业的不断融合发展,产生了大量的数据,这些数据推动着人类社会向着大数据时代前进。在大数据时代,人们获取各种信息的渠道也越来越多元化,思维方式及生活方式也发生了较大的改变。但是,需要注意的是,大数据时代虽然人们获取信息的便捷性得到了有效提升,然而如果公众不注重信息安全,则非常容易造成信息泄露,对人们的生活带来严重的影响。随着计算机技术应用范围的不断扩大,在现代化工生产当中信息化、智能化也成为其发展方向,因而分析计算机技术在信息安全中的应用,对于促进化工行业的信息化发展也具有重要
随着科学技术的快速发展,一些传动机构的部分零件相对于传统的设计来说已经有了较大的改进。一些零件采用薄壁的形式,这样的设计既能够在一定的程度上减轻零件的质量,同时又可以减少零件在传动过程当中产生的功率损耗。但是,其也对制造技术提出了更高的要求,最为明显的就是在热处理的过程当中难度变大了。针对这种问题的出现,如何做好机械加工残留应力对淬火变形的影响及补救措施,对于零件制作的最终效果有着直接的影响。《实用机械加工工艺手册第4版》一书“以实用性、科学性、先进性相结合为宗旨”,将实用机械加工工艺进行了系统地归纳和总
利用NX1851三维造型软件,对汽车尾门拉手进行基本设计,获得了分型面的最佳位置。利用CAD Doctor 2016模型修补软件,对汽车尾门拉手进行模型优化,通过Moldflow2021,获得了最佳浇口位置。设置了前模抽芯、斜导柱侧向抽芯、气动平衡抽芯,在开模力的作用下,前模抽芯及左右两侧斜导柱抽芯,同时抽芯。设计了T型滑槽,能够将滑块的直线运动,转换成入子的斜向运动。经检测,制品在检具中缝隙均匀,没有翘曲等缺陷,验证了热流道结合冷流道的合理性,各抽芯机构满足抽芯要求,分型面选择合理。
采用自制环氧树脂和玻璃纤维布制造特高压换流阀用层压复合材料。将复合材料分为3组,分别进行热(TA)、冷热冲击(CTSA)和湿热(WHA)3种试验环境条件下老化试验。在这3种试验环境条件下,分别测试了复合材料抗拉、弯曲、冲击力学性能。根据试验结果,研究了特殊环境对玻璃纤维/环氧树脂复合材料典型力学性能的影响,并分析了环境条件下拉伸断口微观形貌。研究表明:以老化前的性能为基准,各项强度性能在热条件下均上升,而在冷热冲击和湿热条件下均下降。其中,在热、冷热冲击和湿热条件下,抗拉强度分别为老化前的102%、84%