论文部分内容阅读
摘 要：目前，随着国民经济的快速发展，其中水利建设的发展也尤为重要，以及混凝土面板堆石坝设计的不断进步，混凝土面板堆石坝施工技术的成熟和完善。一个广阔发展前景的混凝土面板堆石坝，如何在工程施工过程中，严格控制施工质量，确保工程建筑和设备的安全运行，实现项目投资价值目标，作为建筑的主要任务。
关键词：工程施工;砼板堆石坝;要点;应用；
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
0引言
众所周知，在施工过程当中，由于砼板堆石坝工程的建设特点，应该注意坝基与彼岸的处理，料场质量的控制，坝体填筑质量的控制以及趾板和面板混凝土的浇筑质量。
1 施工过程质量控制
1.1 坝基与岸坡处理的质量控制
坝基、趾板地基及岸坡的处理，均属隐蔽工程，应按设计与规范要求认真施工。处理过程中技术人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理。如发现新的地质问题，应及时研究处理。同时处理岸坡时，应采取截流排水等措施，防止两岸山坡雨水冲刷垫层。
1.1.1 质量检查主要项目和技术要求
坝基与岸坡处理质量检查项目和技术要求具体见表1：
表1坝基与岸坡处理质量检查项目和技术要求
项 目 质量要求
地质钻孔、探坑、竖井、平洞 无遗漏、处理符合要求
坝基部位 1.草皮、树根、乱石、坟墓及各种建筑物等全部开挖清除,符合设计要求; 2.按设计要求清除砂砾石覆盖层,或完成砂砾石表层处理; 3.岩基处理符合设计要求
岩坡部位 I.开挖坡度和表面清理符合设计要求; 2.开挖坡面稳定,无松动岩块、危石及孤石; 3.凹坑、反坡已按设计要求处理
趾板基础 1.开挖断面尺寸、深度及底部标高符合设计要求,无欠挖; 2.断层、裂隙、破碎带及软弱夹层已按设计要求处理; 3.在浇筑混凝土范围内,渗水水源切断,无积水、明流,岩面清洁; 4.灌浆质量符合设计要求及有关规定
1.1.2 检查数量与方法
（1）坝区地质钻孔、探坑、竖井、平洞应逐个进行检查；（2）坝区开挖清理按50～100M, 方格网进行检查，必要时可局部加密；（3）岩石开挖的总检查点数，200m2以内不少于20 个，200m2 以上不少于30 个，局部突出，凹陷部位（面积在0.5m2 以上者）应增设检查点；（4）趾板基础处理的检查数量，每块趾板（长度8～10M）的检查点数不少于10个。
1.1.3 质量监督要点
（1）坝基和岸坡的渗水处理的验收报告。（2）坝基和岸坡的地质报告。（3）坝基和岸坡开挖后的清淤处理报告。（4）单项的记录报告。（5）开挖出防水层与坡体接触处的记录报告。
1.2 料场质量控制
由于混凝土面板堆石坝是一项重大的工程，因此，我们在浇筑面板石坝的时候要尤其注重浇筑的材料的质量和强度，还要确保材料的储备是否能够满足工程的施工，从而不会影响施工的进度。
1.2.1 料场复查
由于混凝土面板堆石坝工程浩大，虽然前期已经进行质量和数量的检查，但是为了确保施工的顺利进行，不影响施工进度，不延误工期，所以我们还有必要再进行复查。这就需要针对勘察設计院提供的勘察报告进行仔细认真的分析与调查，以确保材料的来源和运输是否满足要求；确保料场的开采量是否有足够的储备；确保料的源头地质情况与汛期水位的关系是否满足一定的要求；再者还要确保料源地的地质分布情况；最后，去现场进行实地检查，确保材料的物理力学性质是否满足工程的需要。
1.2.2 坝料开采
在开采坝料的时候要注意许多问题，具体措施如下：首先，对不同土层的要求也不同。在开采粘性土或砾质土的时候，要先选好一个土质和含水量都适当的堆料场地，而针对土层的分布比较复杂的料场，我们在开采之前还要进行试验检验，直至达到设计要求；而在开采沙砾料的时候，我们要统一安排混凝土骨料，备用料以及筛选出来的料。其次，在开采堆石料的时候，我们提前进行一定规模的爆破试验才能进行下一步的开采。还有就是堆石料场地最好选取岩性单一较好的场地，从而还要尽量减少对周边环境的影响。最后，坝料的使用都需要严格的试验来进行使用，以及开采后的场地要及时进行保护措施以满足环保等要求。
1.2.3 料场质量控制及检验
料场以及坝料本身的质量控制，要根据设计要求严格把关，其中坝料的开采以及其制作方法都要严格按照设计要求和规范；其次，坝料的开采要在规定的范围内开采，料场的杂物要及时清理；最后坝料的各种物理指标（级配，含泥量等）要符合设计规范，不合格不得作为坝料使用。
1.2.4 质量监督要点
混凝土面板堆石坝工程的施工过程中，我们要紧抓质量，做好监督工作。我们要抓住以下几点：第一，之前做的复查结果应该满足勘察要求和设计要求，储备量也要满足需求，物理性质也满足强度要求；第二，现场废料的堆放都要满足环保等的要求；第三，坝料的开采也要满足施工技术要求；第四，还要注意坝料的施工工艺，检测报告等；第五，注意施工过程中的巡查记录，确保全过程施工正常；第六，施工过程中所遇到的种种环节，如；道路情况，交通工具等都应该满足具体的规范要求；最后，还需要检查坝料的质量评定意见。
1.3 坝体填筑质量控制
大坝填筑的质量控制与检验，是面板堆石坝施工管理的重要内容。为切实保证坝体的填筑质量，必须按有关的规程、规范及设计具体要求，对每一个施工环节进行严格的全面管理。控制坝体填筑质量应对坝体填筑的各环节进行抽样检查，并把检查结果反馈给施工人员，以便及时控制施工质量。 混凝土面板堆石坝的碾压是控制大坝施工质量的关键工序。 按照规范要求，大坝填筑前应进行碾压试验来确定填筑压实参数，施工中应严格按照试验确定的压实参数进行施工过程控制，最后通过试验来检测各个区段的施工质量，确保坝的施工质量符合设计、规范的要求。
1.3.1 质量控制及检验
坝体填筑质量的控制机检测需注意一下几点：首先，填筑坝体的坝料要先符合要求，满足设计规范；其次，施工机械要满足施工强度的要求；第三，零下温度中施工要注意结冻，并做好雪后清理雪的工作；第四，施工中的具体要求，比如坝料的每层的厚度，机械碾压的遍数等等都要符合设计要求，不得出现大的误差；最后，对施工完成的坝面要抽取样本到实验室进行必要的力学性质检测，达到设计要求方可继续施工。
1.3.2 质量监督要点
坝体填筑材料的质量监督同样也有以下五点：第一，坝料本身要严格要求，必须在制定范围内开采，开采出来的坝料还要经过严格的筛选，不合格的坝料坚决不用；第二，严格监督开采出来的坝料的物理力学性质等试验数据报告，严格把关；第三，实验室填筑碾压数据报告也要严格注视；第四，坝料填筑与压实过程中，要严格把关碾压次数以及死角处的碾压的具体参数都要严格观察；最后，还要做堆石坝体成品的力学实验，符合要求后方可继续施工。
1.4 趾板和面板混凝土浇筑质量控制
我们要严格把关面板和趾板材料的质量，必须使其符合设计要求，进材料时必须持有生产厂家的合格验收报告，同时还要在有资质的单位进行质量检测，由于砼面板是混凝土面板堆石坝体唯一的防水保护措施，所以对此我们要进行严格的质量把关和监督。
1.4.1趾板施工
首先，趾板是直接与地基岩连接的，因此，在浇筑趾板混凝土的时候，要等到地基开挖之后再进行。同时趾板的浇筑还要在相邻区的垫层还有过渡层以及堆石区填筑前就必须完成。其次，趾板除了要根据实际要求留伸缩缝外，还要根据施工中具体情况留施工缝。第三，在浇筑混凝土趾板之前，必须将超挖1M以上的趾板地基先用混凝土填平。第四，在浇筑混凝土的时候，要注意振捣密实，更要注意其与止水带之间的密闭性。最后，就是保证趾板混凝土浇筑完后的平整度，误差不能超过5mm。
1.4.2 面板施工
面板的施工也要注意一下几点：第一，面板混凝的浇筑必须在趾板混凝土浇筑之后进行，同时还要先确保垫层面的平整度均已满足要求后才能进行面板的浇筑。第二，面板混凝土施工时最后一气呵成，直接浇筑到坝顶。施工过程中，可以将水平缝和施工缝合二为一进行处理。第三，施工水平缝的时候要在浇筑下一批混凝土之前，要先进行表面磨平处理，并用水湿润方可进行下一批混凝土的浇筑。第四，进行面板浇筑的时候特别要注意温度的控制，混凝土的浇筑不宜在高温下施工，这样容易引起裂纹，影响施工质量，同时浇筑面板混凝土的时候，也可采用通仓浇筑的方法，都是保证浇筑质量的有效措施。第五，浇筑面板混凝土的模板也要根据设计要求，符合相关规范的规定，严把质量关。最后，浇筑好的混凝土脱模后，要进行平整处理，打磨修毛，并要保证平整度，误差不要超过5mm。
1.4.3 裂缝检查及处理
裂缝的检查和处理应包括以下几种：第一，在施工过程中注意记录浇筑混凝土的开裂情况，并做好详细的报告。第二，如果有出现宽度在2mm以上的裂缝，要进行相应的处理，处理方法比如注浆等等。
1.4.4 质量监督要点
最后就是要做好面板浇筑混凝土的质量监督工作，其内容如下：各个阶段混凝土表面清理工作的记录报告。第二，模板的设计，安装及施工的记录报告。第三，止水帷幕材料的检验报告。第四，伸縮缝、施工缝等处结构力学性质的检测报告。第五，混凝土浇筑时振捣速度，浇筑速度等的控制报告。第六，检测混凝土的塌落度的等物理性质的检测报告。第七，混凝土面板的平整度检测报告。第八，温度，湿度等的控制报告。最后就是要做好完成后安全性能的检测报告。
2 结语
在砼面板堆石坝的施工过程中，我们应该建立健全的质量责任制。质量的把关关系着整个工程的成功与否，是整个施工过程中的重中之重，我们要紧抓质量关。做到各个阶段都有详细的检测报告，时刻关注工程的进度与遇到的问题。把整个过程的记录报告装订成册，进行整理与归档。总之，工程质量的监督是关系整个工程成果的关键要素，是保证工程顺利进行的根本保障。因此，抓好工程的质量管理是施工单位的首要任务，是完成工程顺利竣工的关键。
关键词：工程施工;砼板堆石坝;要点;应用；
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
0引言
众所周知，在施工过程当中，由于砼板堆石坝工程的建设特点，应该注意坝基与彼岸的处理，料场质量的控制，坝体填筑质量的控制以及趾板和面板混凝土的浇筑质量。
1 施工过程质量控制
1.1 坝基与岸坡处理的质量控制
坝基、趾板地基及岸坡的处理，均属隐蔽工程，应按设计与规范要求认真施工。处理过程中技术人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理。如发现新的地质问题，应及时研究处理。同时处理岸坡时，应采取截流排水等措施，防止两岸山坡雨水冲刷垫层。
1.1.1 质量检查主要项目和技术要求
坝基与岸坡处理质量检查项目和技术要求具体见表1：
表1坝基与岸坡处理质量检查项目和技术要求
项 目 质量要求
地质钻孔、探坑、竖井、平洞 无遗漏、处理符合要求
坝基部位 1.草皮、树根、乱石、坟墓及各种建筑物等全部开挖清除,符合设计要求; 2.按设计要求清除砂砾石覆盖层,或完成砂砾石表层处理; 3.岩基处理符合设计要求
岩坡部位 I.开挖坡度和表面清理符合设计要求; 2.开挖坡面稳定,无松动岩块、危石及孤石; 3.凹坑、反坡已按设计要求处理
趾板基础 1.开挖断面尺寸、深度及底部标高符合设计要求,无欠挖; 2.断层、裂隙、破碎带及软弱夹层已按设计要求处理; 3.在浇筑混凝土范围内,渗水水源切断,无积水、明流,岩面清洁; 4.灌浆质量符合设计要求及有关规定
1.1.2 检查数量与方法
（1）坝区地质钻孔、探坑、竖井、平洞应逐个进行检查；（2）坝区开挖清理按50～100M, 方格网进行检查，必要时可局部加密；（3）岩石开挖的总检查点数，200m2以内不少于20 个，200m2 以上不少于30 个，局部突出，凹陷部位（面积在0.5m2 以上者）应增设检查点；（4）趾板基础处理的检查数量，每块趾板（长度8～10M）的检查点数不少于10个。
1.1.3 质量监督要点
（1）坝基和岸坡的渗水处理的验收报告。（2）坝基和岸坡的地质报告。（3）坝基和岸坡开挖后的清淤处理报告。（4）单项的记录报告。（5）开挖出防水层与坡体接触处的记录报告。
1.2 料场质量控制
由于混凝土面板堆石坝是一项重大的工程，因此，我们在浇筑面板石坝的时候要尤其注重浇筑的材料的质量和强度，还要确保材料的储备是否能够满足工程的施工，从而不会影响施工的进度。
1.2.1 料场复查
由于混凝土面板堆石坝工程浩大，虽然前期已经进行质量和数量的检查，但是为了确保施工的顺利进行，不影响施工进度，不延误工期，所以我们还有必要再进行复查。这就需要针对勘察設计院提供的勘察报告进行仔细认真的分析与调查，以确保材料的来源和运输是否满足要求；确保料场的开采量是否有足够的储备；确保料的源头地质情况与汛期水位的关系是否满足一定的要求；再者还要确保料源地的地质分布情况；最后，去现场进行实地检查，确保材料的物理力学性质是否满足工程的需要。
1.2.2 坝料开采
在开采坝料的时候要注意许多问题，具体措施如下：首先，对不同土层的要求也不同。在开采粘性土或砾质土的时候，要先选好一个土质和含水量都适当的堆料场地，而针对土层的分布比较复杂的料场，我们在开采之前还要进行试验检验，直至达到设计要求；而在开采沙砾料的时候，我们要统一安排混凝土骨料，备用料以及筛选出来的料。其次，在开采堆石料的时候，我们提前进行一定规模的爆破试验才能进行下一步的开采。还有就是堆石料场地最好选取岩性单一较好的场地，从而还要尽量减少对周边环境的影响。最后，坝料的使用都需要严格的试验来进行使用，以及开采后的场地要及时进行保护措施以满足环保等要求。
1.2.3 料场质量控制及检验
料场以及坝料本身的质量控制，要根据设计要求严格把关，其中坝料的开采以及其制作方法都要严格按照设计要求和规范；其次，坝料的开采要在规定的范围内开采，料场的杂物要及时清理；最后坝料的各种物理指标（级配，含泥量等）要符合设计规范，不合格不得作为坝料使用。
1.2.4 质量监督要点
混凝土面板堆石坝工程的施工过程中，我们要紧抓质量，做好监督工作。我们要抓住以下几点：第一，之前做的复查结果应该满足勘察要求和设计要求，储备量也要满足需求，物理性质也满足强度要求；第二，现场废料的堆放都要满足环保等的要求；第三，坝料的开采也要满足施工技术要求；第四，还要注意坝料的施工工艺，检测报告等；第五，注意施工过程中的巡查记录，确保全过程施工正常；第六，施工过程中所遇到的种种环节，如；道路情况，交通工具等都应该满足具体的规范要求；最后，还需要检查坝料的质量评定意见。
1.3 坝体填筑质量控制
大坝填筑的质量控制与检验，是面板堆石坝施工管理的重要内容。为切实保证坝体的填筑质量，必须按有关的规程、规范及设计具体要求，对每一个施工环节进行严格的全面管理。控制坝体填筑质量应对坝体填筑的各环节进行抽样检查，并把检查结果反馈给施工人员，以便及时控制施工质量。 混凝土面板堆石坝的碾压是控制大坝施工质量的关键工序。 按照规范要求，大坝填筑前应进行碾压试验来确定填筑压实参数，施工中应严格按照试验确定的压实参数进行施工过程控制，最后通过试验来检测各个区段的施工质量，确保坝的施工质量符合设计、规范的要求。
1.3.1 质量控制及检验
坝体填筑质量的控制机检测需注意一下几点：首先，填筑坝体的坝料要先符合要求，满足设计规范；其次，施工机械要满足施工强度的要求；第三，零下温度中施工要注意结冻，并做好雪后清理雪的工作；第四，施工中的具体要求，比如坝料的每层的厚度，机械碾压的遍数等等都要符合设计要求，不得出现大的误差；最后，对施工完成的坝面要抽取样本到实验室进行必要的力学性质检测，达到设计要求方可继续施工。
1.3.2 质量监督要点
坝体填筑材料的质量监督同样也有以下五点：第一，坝料本身要严格要求，必须在制定范围内开采，开采出来的坝料还要经过严格的筛选，不合格的坝料坚决不用；第二，严格监督开采出来的坝料的物理力学性质等试验数据报告，严格把关；第三，实验室填筑碾压数据报告也要严格注视；第四，坝料填筑与压实过程中，要严格把关碾压次数以及死角处的碾压的具体参数都要严格观察；最后，还要做堆石坝体成品的力学实验，符合要求后方可继续施工。
1.4 趾板和面板混凝土浇筑质量控制
我们要严格把关面板和趾板材料的质量，必须使其符合设计要求，进材料时必须持有生产厂家的合格验收报告，同时还要在有资质的单位进行质量检测，由于砼面板是混凝土面板堆石坝体唯一的防水保护措施，所以对此我们要进行严格的质量把关和监督。
1.4.1趾板施工
首先，趾板是直接与地基岩连接的，因此，在浇筑趾板混凝土的时候，要等到地基开挖之后再进行。同时趾板的浇筑还要在相邻区的垫层还有过渡层以及堆石区填筑前就必须完成。其次，趾板除了要根据实际要求留伸缩缝外，还要根据施工中具体情况留施工缝。第三，在浇筑混凝土趾板之前，必须将超挖1M以上的趾板地基先用混凝土填平。第四，在浇筑混凝土的时候，要注意振捣密实，更要注意其与止水带之间的密闭性。最后，就是保证趾板混凝土浇筑完后的平整度，误差不能超过5mm。
1.4.2 面板施工
面板的施工也要注意一下几点：第一，面板混凝的浇筑必须在趾板混凝土浇筑之后进行，同时还要先确保垫层面的平整度均已满足要求后才能进行面板的浇筑。第二，面板混凝土施工时最后一气呵成，直接浇筑到坝顶。施工过程中，可以将水平缝和施工缝合二为一进行处理。第三，施工水平缝的时候要在浇筑下一批混凝土之前，要先进行表面磨平处理，并用水湿润方可进行下一批混凝土的浇筑。第四，进行面板浇筑的时候特别要注意温度的控制，混凝土的浇筑不宜在高温下施工，这样容易引起裂纹，影响施工质量，同时浇筑面板混凝土的时候，也可采用通仓浇筑的方法，都是保证浇筑质量的有效措施。第五，浇筑面板混凝土的模板也要根据设计要求，符合相关规范的规定，严把质量关。最后，浇筑好的混凝土脱模后，要进行平整处理，打磨修毛，并要保证平整度，误差不要超过5mm。
1.4.3 裂缝检查及处理
裂缝的检查和处理应包括以下几种：第一，在施工过程中注意记录浇筑混凝土的开裂情况，并做好详细的报告。第二，如果有出现宽度在2mm以上的裂缝，要进行相应的处理，处理方法比如注浆等等。
1.4.4 质量监督要点
最后就是要做好面板浇筑混凝土的质量监督工作，其内容如下：各个阶段混凝土表面清理工作的记录报告。第二，模板的设计，安装及施工的记录报告。第三，止水帷幕材料的检验报告。第四，伸縮缝、施工缝等处结构力学性质的检测报告。第五，混凝土浇筑时振捣速度，浇筑速度等的控制报告。第六，检测混凝土的塌落度的等物理性质的检测报告。第七，混凝土面板的平整度检测报告。第八，温度，湿度等的控制报告。最后就是要做好完成后安全性能的检测报告。
2 结语
在砼面板堆石坝的施工过程中，我们应该建立健全的质量责任制。质量的把关关系着整个工程的成功与否，是整个施工过程中的重中之重，我们要紧抓质量关。做到各个阶段都有详细的检测报告，时刻关注工程的进度与遇到的问题。把整个过程的记录报告装订成册，进行整理与归档。总之，工程质量的监督是关系整个工程成果的关键要素，是保证工程顺利进行的根本保障。因此，抓好工程的质量管理是施工单位的首要任务，是完成工程顺利竣工的关键。