论文部分内容阅读
摘 要：锅炉是通过特定燃料的燃烧，把产生的热量转化为蒸汽或将水加热，达到供水和供暖的目的的的设备，锅炉压力容器是锅炉的重要组成部分，需要承载一定的压力和热量，如果出现问题会直接导致相关部件出现损坏或膨胀，严重时会引起爆炸事故，对周边人员以及其他设备造成重大的安全威胁，因此对锅炉压力容器采取合理的措施进行安全检验是企业日常生产经营的重要工作，也是设备维护的重点内容，本文根据笔者工作实践，对锅炉压力容器安全检验措施进行了分析和探讨。
关键词：锅炉;压力;容器;安全;检验
1.锅炉压力容器检验过程中存在的各类问题
锅炉压力容器对原材料以及生产工艺有着比较高的要求，以此来避免在使用的过程中出现强度和刚度不足，密封性不符合设计要求引发的泄露。同时，一些安全检查人员在操作的过程中对于防护的措施不够重视，脚手架搭建的距离过短，小于安全距离也会导致蒸汽烫伤以及气体中毒的风险。
1.1锅炉压力容器中高温介质保护不合理
锅炉压力容器主要承载的是气体或温度较高的液体，这些介质受各种不确定因素的影响容易出现泄漏的问题，产生这种情况主要的原因是锅炉压力容器内部介质保护不合理。由于很多企业的压力容器盛装的物质具有一定的毒性以及放射性，发生泄漏会导致操作人员皮肤灼伤，甚至威胁生命安全，因此需要采取严格的措施加强对高温介质的保护，避免出现泄漏的问题。
1.2锅炉压力容器的辐射以及带电设备的漏电
锅炉压力容器属于带电设备，经常会出现漏电的情况，锅炉自身的静电以及漏电产生的电火花会使压力容器受损，降低使用寿命。同时，由于锅炉通常安装在室内，一般不会安装避雷针，在雷雨天气进行照明检测时容易遭受雷击，其本身的材料也存在雷电安全的风险。同时，锅炉压力容器常见的故障之一是电磁辐射，如果不能及时有效地进行控制，会导致辐射的范围进一步扩大，威胁周边人员的安全。
1.3锅炉压力容器自身的质量问题
锅炉压力容器自身的材料容易引发各类质量问题，主要包括支撑零件的硬度无法满足使用的需求，容器壁的材料在酸性较强的情况下容易遭受腐蚀，这也会导致容器壁的厚度逐渐下降，容器的强度明显降低，影响使用寿命。锅炉压力容器体积较大，故障检测以及维修存在一定的困难，多数设备采用焊接的方式进行连接，焊接工艺水平达不到要求会导致连接不紧密，内部盛装的高温液体或气体有泄露的风险。
1.4外界环境因素对锅炉压力容器安全运行产生的威胁
锅炉压力容器由于其特殊的工作原理，对日常运转的空间有较为严格的要求，如果操作空间过于狭窄会导致空气流动的速度减慢，无法满足锅炉压力容器正常散热的需求，长期运行会使压力容器出现损坏和泄露的风险。同时，安全检查人员不按照规定的流程进行操作，不合理使用机械设备，加之空气流通不畅也会引发安全风险，需要采取合理的措施进行控制。
2.锅炉压力容器安全检验的措施
2.1加强对工艺和具体安裝过程的检验
保证锅炉压力容器的整体安全运行，需要加强对安装过程具体工艺的检验。选择具有锅炉压力容器制造许可证和工艺水平过关的生产企业，加强与安装技术人员的沟通，对于易损坏和其他关键位置提出明确的要求，安排相关负责人跟踪整个安装建造的流程，对整个作业的流程和锅炉压力容器的外部保护工作深入了解，详细记录，做好相关的标注。锅炉压力容器体积较大，生产过程中难以一次完成，需要在安装的过程中进行焊接，由于焊接的程序复杂，需要焊接的位置较多，因此这些焊接的位置往往容易出现各类安全事故，相关负责人应当切实加强对焊接过程的质量监督，充分考察焊接人员的技术水平和工作经验，保证焊接的质量和使用的材料满足设计的要求，为建造的后续步骤打下良好的基础。
2.2加强对锅炉压力容器重点位置的安全检查
锅炉压力容器检查的重点位置包括锅炉汽包和减温器。锅炉汽包的主要作用是保护锅炉的再热器、水冷壁、过热器等装置，主要是在锅炉启动阶段实施保护。在检测时需要加强对蒸汽出口外侧位置的检查，保证管壁的厚度符合要求，重点检测是否存在损坏的现象。同时检测汽包的入口是否发生腐蚀，气室的预埋装置是否存在裂缝，定期更换压力容器的饱和蒸汽管，保证设备的整体安全。另外，检测人员需要对减温管的截止门和调节门的松动情况进行检查，保证其正常使用，测量大小头直管和弯头的厚度是否符合要求，检查内套管的封口以及焊接的位置是否完好，减温器的内壁是否存在腐蚀，定期更换喷嘴。
2.3检查锅炉压力容器的耐压和电磁辐射危害
耐压情况检查主要目的是保证压力容器具有较高的承压能力和密封性，保证设备的受压强度满足实际要求。在实际检查的过程中需要贯穿承压的零件是否存在损坏或者变形，通过计算得出最大的承载力。在实际操作时可以填充适当的液体，避免压力容器出现破裂。在对电危害进行检查时需要重点检查零接地保护装置，避免设备在雷雨天气运行，操作人员需要穿着绝缘的服装，使用绝缘性能良好的工具，检查区域设置警戒线标识，减少电危害对锅炉运行的影响。
2.4对锅炉压力容器保护线缺陷的安全检查
在安全检验时应当重点检查压力容器的各种设施是否完好齐全，保证其稳定性以及强度符合要求。检查管道和阀门的密封性，重点关注盲板的数量以及位置是否符合要求。对压力容器的材料和规格进行检验，保证满足实际运行的需求，使其具有耐高压和耐高温的性能。
3.锅炉压力容器的质量监督
锅炉压力容器的质量监督主要包括控制材料的质量，控制工艺的质量和控制理化试验的质量。安排专业人员选购材料，保证材料质量符合使用要求，对不同种类的材料妥善保存，做好保养，避免出现腐蚀影响正常的使用。对制作工艺加强控制，按照设计图纸确定合理的操作工艺，出现调整时准确记录，严格按照工序进行操作，重点加强对焊接工艺的控制，制定相关的管理制度，保证焊接质量。编制理化试验的规程，保证每个操作环境的质量符合要求，避免出现安全事故。
4.结束语
锅炉压力容器有着广泛的应用，一旦出现安全事故会导致企业出现严重的人员伤亡和经济损失，因此应当采取合理的措施进行安全检验，加强对制造企业资质的考察，保证材料的质量，同时对操作人员进行技术以及安全知识的培训，保证设备的安全稳定运行，使锅炉压力容器能够真正发挥出应有的作用，更好地为企业发展服务。
参考文献
[1]陈智力，曹清源，岳振江.浅析锅炉压力容器的安全检验[J].科技展望，2015，25（13）：78.
[2]贾冬洁，马冬明，张丽媛.锅炉压力容器安全检验及质量监督措施[J].民营科技，2015（10）：49.
关键词：锅炉;压力;容器;安全;检验
1.锅炉压力容器检验过程中存在的各类问题
锅炉压力容器对原材料以及生产工艺有着比较高的要求，以此来避免在使用的过程中出现强度和刚度不足，密封性不符合设计要求引发的泄露。同时，一些安全检查人员在操作的过程中对于防护的措施不够重视，脚手架搭建的距离过短，小于安全距离也会导致蒸汽烫伤以及气体中毒的风险。
1.1锅炉压力容器中高温介质保护不合理
锅炉压力容器主要承载的是气体或温度较高的液体，这些介质受各种不确定因素的影响容易出现泄漏的问题，产生这种情况主要的原因是锅炉压力容器内部介质保护不合理。由于很多企业的压力容器盛装的物质具有一定的毒性以及放射性，发生泄漏会导致操作人员皮肤灼伤，甚至威胁生命安全，因此需要采取严格的措施加强对高温介质的保护，避免出现泄漏的问题。
1.2锅炉压力容器的辐射以及带电设备的漏电
锅炉压力容器属于带电设备，经常会出现漏电的情况，锅炉自身的静电以及漏电产生的电火花会使压力容器受损，降低使用寿命。同时，由于锅炉通常安装在室内，一般不会安装避雷针，在雷雨天气进行照明检测时容易遭受雷击，其本身的材料也存在雷电安全的风险。同时，锅炉压力容器常见的故障之一是电磁辐射，如果不能及时有效地进行控制，会导致辐射的范围进一步扩大，威胁周边人员的安全。
1.3锅炉压力容器自身的质量问题
锅炉压力容器自身的材料容易引发各类质量问题，主要包括支撑零件的硬度无法满足使用的需求，容器壁的材料在酸性较强的情况下容易遭受腐蚀，这也会导致容器壁的厚度逐渐下降，容器的强度明显降低，影响使用寿命。锅炉压力容器体积较大，故障检测以及维修存在一定的困难，多数设备采用焊接的方式进行连接，焊接工艺水平达不到要求会导致连接不紧密，内部盛装的高温液体或气体有泄露的风险。
1.4外界环境因素对锅炉压力容器安全运行产生的威胁
锅炉压力容器由于其特殊的工作原理，对日常运转的空间有较为严格的要求，如果操作空间过于狭窄会导致空气流动的速度减慢，无法满足锅炉压力容器正常散热的需求，长期运行会使压力容器出现损坏和泄露的风险。同时，安全检查人员不按照规定的流程进行操作，不合理使用机械设备，加之空气流通不畅也会引发安全风险，需要采取合理的措施进行控制。
2.锅炉压力容器安全检验的措施
2.1加强对工艺和具体安裝过程的检验
保证锅炉压力容器的整体安全运行，需要加强对安装过程具体工艺的检验。选择具有锅炉压力容器制造许可证和工艺水平过关的生产企业，加强与安装技术人员的沟通，对于易损坏和其他关键位置提出明确的要求，安排相关负责人跟踪整个安装建造的流程，对整个作业的流程和锅炉压力容器的外部保护工作深入了解，详细记录，做好相关的标注。锅炉压力容器体积较大，生产过程中难以一次完成，需要在安装的过程中进行焊接，由于焊接的程序复杂，需要焊接的位置较多，因此这些焊接的位置往往容易出现各类安全事故，相关负责人应当切实加强对焊接过程的质量监督，充分考察焊接人员的技术水平和工作经验，保证焊接的质量和使用的材料满足设计的要求，为建造的后续步骤打下良好的基础。
2.2加强对锅炉压力容器重点位置的安全检查
锅炉压力容器检查的重点位置包括锅炉汽包和减温器。锅炉汽包的主要作用是保护锅炉的再热器、水冷壁、过热器等装置，主要是在锅炉启动阶段实施保护。在检测时需要加强对蒸汽出口外侧位置的检查，保证管壁的厚度符合要求，重点检测是否存在损坏的现象。同时检测汽包的入口是否发生腐蚀，气室的预埋装置是否存在裂缝，定期更换压力容器的饱和蒸汽管，保证设备的整体安全。另外，检测人员需要对减温管的截止门和调节门的松动情况进行检查，保证其正常使用，测量大小头直管和弯头的厚度是否符合要求，检查内套管的封口以及焊接的位置是否完好，减温器的内壁是否存在腐蚀，定期更换喷嘴。
2.3检查锅炉压力容器的耐压和电磁辐射危害
耐压情况检查主要目的是保证压力容器具有较高的承压能力和密封性，保证设备的受压强度满足实际要求。在实际检查的过程中需要贯穿承压的零件是否存在损坏或者变形，通过计算得出最大的承载力。在实际操作时可以填充适当的液体，避免压力容器出现破裂。在对电危害进行检查时需要重点检查零接地保护装置，避免设备在雷雨天气运行，操作人员需要穿着绝缘的服装，使用绝缘性能良好的工具，检查区域设置警戒线标识，减少电危害对锅炉运行的影响。
2.4对锅炉压力容器保护线缺陷的安全检查
在安全检验时应当重点检查压力容器的各种设施是否完好齐全，保证其稳定性以及强度符合要求。检查管道和阀门的密封性，重点关注盲板的数量以及位置是否符合要求。对压力容器的材料和规格进行检验，保证满足实际运行的需求，使其具有耐高压和耐高温的性能。
3.锅炉压力容器的质量监督
锅炉压力容器的质量监督主要包括控制材料的质量，控制工艺的质量和控制理化试验的质量。安排专业人员选购材料，保证材料质量符合使用要求，对不同种类的材料妥善保存，做好保养，避免出现腐蚀影响正常的使用。对制作工艺加强控制，按照设计图纸确定合理的操作工艺，出现调整时准确记录，严格按照工序进行操作，重点加强对焊接工艺的控制，制定相关的管理制度，保证焊接质量。编制理化试验的规程，保证每个操作环境的质量符合要求，避免出现安全事故。
4.结束语
锅炉压力容器有着广泛的应用，一旦出现安全事故会导致企业出现严重的人员伤亡和经济损失，因此应当采取合理的措施进行安全检验，加强对制造企业资质的考察，保证材料的质量，同时对操作人员进行技术以及安全知识的培训，保证设备的安全稳定运行，使锅炉压力容器能够真正发挥出应有的作用，更好地为企业发展服务。
参考文献
[1]陈智力，曹清源，岳振江.浅析锅炉压力容器的安全检验[J].科技展望，2015，25（13）：78.
[2]贾冬洁，马冬明，张丽媛.锅炉压力容器安全检验及质量监督措施[J].民营科技，2015（10）：49.