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摘要：为了从根本上提高煤矿开采率，就需要大力重视煤矿资源的输送环节，目前的煤矿企业，煤矿井下输送是重要组成部分，带式输送机作为其中的重要输送设备，将直接决定矿井的开采效率，传统的带式输送机主要是利用单台皮带输送机进行输送作业，但该类输送方式所需工作人员较多，造成了劳动力的浪费，使得运输效率下降，提高了煤矿开采成本，很大程度上影响了煤矿开采进程。针对该问题，发展出一种新型的控制技术，即煤矿自动化控制技术，该种控制技术在皮带运输中的良好应用将有效解决上述问题，大幅度减少劳动力浪费，提高运输效率，从而全面提高煤矿资源开采率。
关键词：煤矿自动化控制技术;皮带运输;应用
煤矿井下煤炭运输是煤矿生产过程中的一个重要环节，带式输送机是进行煤矿生产运输的一个重要设备，输送机的运行效率和运行安全性等方面会直接影响到整个煤矿的经济效益和社会效益。传统的带式输送机都是采用单一的控制方式，单独控制，单独操作，操作过程比较繁琐复杂，并且效率比较低。而采用集中的自动化控制可以有效的甲方人力，减轻工作压力，工作效率也会大大提升。
1自动化集中控制系统概述
自动化集中控制系统是一种可以进行编程的控制器，简称PLC，这种控制器综合运用了数学运算原理来实现对设备的操作与控制。自动化集中控制系统主要包括两个部分，分别为地面控制中心和井下皮带运输。通过对地面控制中心的操作和控制信号的发送，井下控制器就可以根据接收到的信号完成对井下皮带运输设备的具体操作。同时，自动控制技术还可以对井下工作过程实现动态的监督与控制，实时掌握井下作业信息，并将信息进行及时的反馈。通过这种方式，地面控制中心就可以在第一时间发现设备所存在的故障或者潜在危险因素，从而及时进行故障的处理，制定相应的防范措施，保证煤矿生产的安全性和高效性。另外手动控制也可以作为对自动控制的一种补充，当自动控制系统运行出现故障时，就可以采用手动的方式对系统进行操作。井下皮带运输控制是用来接收和执行地面控制中心指令的控制器。井下皮带运输控制器接收到信号之后，就会根据指令实现对应的具体操作，井下皮带运输机有很多，控制中心可以通过信号设备来建立起控制网络，对每一个井下皮带运输机都进行实时的监督和操控，以及问题的反馈与信息的处理，从而实现整体的、系统的、全面的自动化控制。
2自动化集中控制技术在煤矿皮带运输的作用
自动化集中控制技术在煤矿皮带运输机的广泛使用，实现了井下皮带机地面集中控制及运行监控，实现了皮带机的远程控制无人值守，增强了皮带机运行的安全可靠性，提高了矿井皮带机整体自动化管理水平，达到矿井安全、高效的要求。河南焦煤能源有限公司九里山矿曾根据现场实际对在井下皮带机运输系统进行改造，实现了自动化集中控制，起到了良好效果。目前，正在对井下16地区皮带运输线进行再次改造，改造后一部皮带运输距离可达1520m，并且与主皮带实现连锁控制，在矿井地面调度室即可实现控制。
3煤矿自动化控制技术在皮带运输中的功能
煤矿自动化控制技术在相关皮带运输的过程中主要具备控制和保护功能。这两个功能最具代表性，概括了整个煤矿自动化控制技术在皮带运输的功能意义。
3.1控制功能
在两大功能当中，又以控制功能为最。自动化控制技术因操作类型的不同又下分为自动机械控制和人工手动控制。该控制功能将有效解决一些运输事故，如出现故障时，控制器会受到相应的信號，并反馈给集控中心，使得相关工作人员第一时间收到故障信息，第一时间进行维修作业，保障矿石输送环节的正常运行。在进行正常作业时，操作人员对集控中心输入启动指令，集控中心进行相应的逻辑运算，按照已编制的控制程序进行运作，从而实现煤矿开采生产自动化，大大提高其工作效率。
3.2保护功能
皮带PLC控制系统能够实现对皮带运输机的有效保护，其保护作用如下：（1）故障发生时的保护作用。在皮带运输机长时间运行过程中，极易出现相对偏多现象，此时就可以通过沿线配备的保护开关，来对故障发生位置进行识别。同时，可以把停机信号及故障所处位置传输至控制中心，以实现对故障发生时的有效保护。（2）温度保护作用。皮带运输机工作过程中，会产生相对偏高的热量，如果电机温度太大会对皮带运输机工作性能产生不利影响，诱发运行故障。而皮带PLC控制系统能够借助热电阻来实现电流信号与温度信号的有效转换，并呈现在操作者面前，以实现对皮带运输机温度的有效监控。（3）电流保护作用。如果流经皮带运输机的电流太高时，将会导致电机被烧毁，此时可以将PLC系统安装在电流变送器中，这样可以对经过电机的电流信号进行显示，如果电流数值超过额定数值时，将会实施停车操作，避免皮带运输机被烧毁。
4煤矿自动化控制在皮带运输中的发展趋向
煤矿企业要想提高生产效率，就必须加强对煤矿井下自动化控制技术改进工作的重视，通过调整传统的煤矿生产模式，结合国内外的煤矿生产模式变化等，及时引入新的煤矿生产技术，降低煤矿生产成本，提高其整体的生产质量。同时，为了降低皮带机运行过程中不必要的能源消耗和设备老化，相关人员还应当及时引入传感器，利用传感器来对皮带运输机的运行状态进行控制。当皮带运输机上的煤炭相对较少时，通过传感器和控制系统的综合操作，可以适当降低皮带机的运输速度，而当运载量相对较大时，利用传感器可以检测皮带机的运行状况，及时发现其各环节存在的问题并及时解决，避免皮带运输机出现运行故障。利用传感器，煤矿生产过程中应用的检修人员的数量明显减少，故障检修的效率明显提高，极大地节约了生产成本。最后，为了提高煤矿生产效率，保障煤矿生产的安全性，工作人员必须加强对自动化控制系统建设的重视，不断引入新技术，改进其中枢处理器的运行速度。同时，结合皮带运输机日常运行过程中出现的问题等，及时收集相关材料信息，提高其数据处理的整体质量。此外，为了保障各环节工作的整体质量，相关人员应当及时购入新的处理器和接口设备来开展后续各项工作，加快数据收集和分析处理的速度，提高煤矿生产效益。
5结语
目前煤矿开采正逐步升级为智能化、数字化、机械化、自动化的高速生产，煤矿自动化控制技术在皮带运输中的良好应用将大大的减少不必要的劳动力浪费，节约开采成本，从而大力的提高其煤矿开采率，为相关的煤矿企业提供更高的经济效益，并且自动化控制技术自身具备的保护功能，也可以从一定程度上提供煤矿开采环境的安全可靠性，为我国的煤矿开采事业提供保障。
参考文献：
[1] 崔智明.煤矿电气自动化控制技术中单片机的应用[J].科技创新与应用，2015（24）：126.
[2] 王永坤.电气自动化控制技术在煤矿生产中的应用探讨[J].科技创新与应用，2015（15）：127.
[3] 吴琦.煤矿电气自动化控制技术中单片机的应用[J].硅谷，2015（3）：118，120.
[4] 赵连环.煤矿井下自动化控制在皮带运输管理中的研究[J].中国科技投资，2018（29）：144.
[5] 张倩，陈良全.煤矿井下自动化控制在皮带运输中的应用[J].文摘版：工程技术，2015，0（37）：284.
[6] 关祥.PLC在煤矿皮带运输机上的应用[J].能源与节能，2016（3）：78～80
（作者单位：天地（常州）自动化股份有限公司）
关键词：煤矿自动化控制技术;皮带运输;应用
煤矿井下煤炭运输是煤矿生产过程中的一个重要环节，带式输送机是进行煤矿生产运输的一个重要设备，输送机的运行效率和运行安全性等方面会直接影响到整个煤矿的经济效益和社会效益。传统的带式输送机都是采用单一的控制方式，单独控制，单独操作，操作过程比较繁琐复杂，并且效率比较低。而采用集中的自动化控制可以有效的甲方人力，减轻工作压力，工作效率也会大大提升。
1自动化集中控制系统概述
自动化集中控制系统是一种可以进行编程的控制器，简称PLC，这种控制器综合运用了数学运算原理来实现对设备的操作与控制。自动化集中控制系统主要包括两个部分，分别为地面控制中心和井下皮带运输。通过对地面控制中心的操作和控制信号的发送，井下控制器就可以根据接收到的信号完成对井下皮带运输设备的具体操作。同时，自动控制技术还可以对井下工作过程实现动态的监督与控制，实时掌握井下作业信息，并将信息进行及时的反馈。通过这种方式，地面控制中心就可以在第一时间发现设备所存在的故障或者潜在危险因素，从而及时进行故障的处理，制定相应的防范措施，保证煤矿生产的安全性和高效性。另外手动控制也可以作为对自动控制的一种补充，当自动控制系统运行出现故障时，就可以采用手动的方式对系统进行操作。井下皮带运输控制是用来接收和执行地面控制中心指令的控制器。井下皮带运输控制器接收到信号之后，就会根据指令实现对应的具体操作，井下皮带运输机有很多，控制中心可以通过信号设备来建立起控制网络，对每一个井下皮带运输机都进行实时的监督和操控，以及问题的反馈与信息的处理，从而实现整体的、系统的、全面的自动化控制。
2自动化集中控制技术在煤矿皮带运输的作用
自动化集中控制技术在煤矿皮带运输机的广泛使用，实现了井下皮带机地面集中控制及运行监控，实现了皮带机的远程控制无人值守，增强了皮带机运行的安全可靠性，提高了矿井皮带机整体自动化管理水平，达到矿井安全、高效的要求。河南焦煤能源有限公司九里山矿曾根据现场实际对在井下皮带机运输系统进行改造，实现了自动化集中控制，起到了良好效果。目前，正在对井下16地区皮带运输线进行再次改造，改造后一部皮带运输距离可达1520m，并且与主皮带实现连锁控制，在矿井地面调度室即可实现控制。
3煤矿自动化控制技术在皮带运输中的功能
煤矿自动化控制技术在相关皮带运输的过程中主要具备控制和保护功能。这两个功能最具代表性，概括了整个煤矿自动化控制技术在皮带运输的功能意义。
3.1控制功能
在两大功能当中，又以控制功能为最。自动化控制技术因操作类型的不同又下分为自动机械控制和人工手动控制。该控制功能将有效解决一些运输事故，如出现故障时，控制器会受到相应的信號，并反馈给集控中心，使得相关工作人员第一时间收到故障信息，第一时间进行维修作业，保障矿石输送环节的正常运行。在进行正常作业时，操作人员对集控中心输入启动指令，集控中心进行相应的逻辑运算，按照已编制的控制程序进行运作，从而实现煤矿开采生产自动化，大大提高其工作效率。
3.2保护功能
皮带PLC控制系统能够实现对皮带运输机的有效保护，其保护作用如下：（1）故障发生时的保护作用。在皮带运输机长时间运行过程中，极易出现相对偏多现象，此时就可以通过沿线配备的保护开关，来对故障发生位置进行识别。同时，可以把停机信号及故障所处位置传输至控制中心，以实现对故障发生时的有效保护。（2）温度保护作用。皮带运输机工作过程中，会产生相对偏高的热量，如果电机温度太大会对皮带运输机工作性能产生不利影响，诱发运行故障。而皮带PLC控制系统能够借助热电阻来实现电流信号与温度信号的有效转换，并呈现在操作者面前，以实现对皮带运输机温度的有效监控。（3）电流保护作用。如果流经皮带运输机的电流太高时，将会导致电机被烧毁，此时可以将PLC系统安装在电流变送器中，这样可以对经过电机的电流信号进行显示，如果电流数值超过额定数值时，将会实施停车操作，避免皮带运输机被烧毁。
4煤矿自动化控制在皮带运输中的发展趋向
煤矿企业要想提高生产效率，就必须加强对煤矿井下自动化控制技术改进工作的重视，通过调整传统的煤矿生产模式，结合国内外的煤矿生产模式变化等，及时引入新的煤矿生产技术，降低煤矿生产成本，提高其整体的生产质量。同时，为了降低皮带机运行过程中不必要的能源消耗和设备老化，相关人员还应当及时引入传感器，利用传感器来对皮带运输机的运行状态进行控制。当皮带运输机上的煤炭相对较少时，通过传感器和控制系统的综合操作，可以适当降低皮带机的运输速度，而当运载量相对较大时，利用传感器可以检测皮带机的运行状况，及时发现其各环节存在的问题并及时解决，避免皮带运输机出现运行故障。利用传感器，煤矿生产过程中应用的检修人员的数量明显减少，故障检修的效率明显提高，极大地节约了生产成本。最后，为了提高煤矿生产效率，保障煤矿生产的安全性，工作人员必须加强对自动化控制系统建设的重视，不断引入新技术，改进其中枢处理器的运行速度。同时，结合皮带运输机日常运行过程中出现的问题等，及时收集相关材料信息，提高其数据处理的整体质量。此外，为了保障各环节工作的整体质量，相关人员应当及时购入新的处理器和接口设备来开展后续各项工作，加快数据收集和分析处理的速度，提高煤矿生产效益。
5结语
目前煤矿开采正逐步升级为智能化、数字化、机械化、自动化的高速生产，煤矿自动化控制技术在皮带运输中的良好应用将大大的减少不必要的劳动力浪费，节约开采成本，从而大力的提高其煤矿开采率，为相关的煤矿企业提供更高的经济效益，并且自动化控制技术自身具备的保护功能，也可以从一定程度上提供煤矿开采环境的安全可靠性，为我国的煤矿开采事业提供保障。
参考文献：
[1] 崔智明.煤矿电气自动化控制技术中单片机的应用[J].科技创新与应用，2015（24）：126.
[2] 王永坤.电气自动化控制技术在煤矿生产中的应用探讨[J].科技创新与应用，2015（15）：127.
[3] 吴琦.煤矿电气自动化控制技术中单片机的应用[J].硅谷，2015（3）：118，120.
[4] 赵连环.煤矿井下自动化控制在皮带运输管理中的研究[J].中国科技投资，2018（29）：144.
[5] 张倩，陈良全.煤矿井下自动化控制在皮带运输中的应用[J].文摘版：工程技术，2015，0（37）：284.
[6] 关祥.PLC在煤矿皮带运输机上的应用[J].能源与节能，2016（3）：78～80
（作者单位：天地（常州）自动化股份有限公司）