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摘要；在建筑工程项目中，电气系统的安装占有越来越重要的位置，它直接影响到建筑物整体设备的安全运行及使用功能，一旦出现施工故障就会造成严重后果。本文结合笔者对于某电气安装工程的实践经验。谈谈电气安装施工的技术工艺及质量控翻，并针对施工过程中所遇到的问题提出相应的解决措施。
【关键词】建筑工程；电气安装；施工技术；质量控制
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、施工前期准备
（一）电气施工相关人员的配合
电气安装人员应会同施工技术人员审核安装和施工的图纸，以防遗漏和发生差错的现象，电气安装工人应该学会看懂相关的施工图纸。电气安装施工前，需要详细地了解电气安装施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式，并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。
（二）配合土建施工预留预埋
预埋线管、孔洞，防雷接地焊接。在土建进行底板、结构施工时，电器工程必须配合土建专业进行预留预埋工作，主要包括线槽、桥架穿越楼板、剪力墙处的孔洞预埋，动力、照明和智能化系统电气管线预埋及防雷接地的焊接。电气管线的预埋将根据电气专业管线图进行，严格按照相关规程规范施工。采用镀锌电线管丝扣连接，其弯曲半径、支持点与线盒连接、跨接等都要符合要求。对于浅表预埋的电线管需要在楼板上留下重墨，以标识浅表电线管所在的位置，避免以后其他专业打孔时损及管线。
二、主要电气安装施工技术
（一）配电箱安装
(1)结合要求与实际按规范安装，配电箱底边位置距离地面高度为1．5米，配电板底边距地高度大于1．8米。箱体本身的高度必须小于50厘米，垂直度的允许偏差为l-5毫米。
(2)配电箱进出线的开孔处理对于安装质量影响很大，开孔时需要使用开孔器，严禁用电气焊开孔。
(3)导线连接必须牢固紧密，按照相关规范与电气元件接线端子连接，配装弹簧垫圈达到牢密的质量要求。连接导线、电源进线、负荷出线与电气元件的连接也同样做到精密牢固。
(4)配电箱的安装必须平整稳固，且施工过程中要保持它的内外整洁，清晰标注箱面编号。安装完毕，还应清除箱内外杂物以保持干净整洁。
（二）管路敷设
(1)严格按照设计要求的管线规格、型号和敷设方式进行管路敷设。在混凝土垫层施工完成24小时后，立即拆除出线口分线盒上用来封堵的塑料盖装置；清除管路线槽内的杂物和积水，并合理利用热风使线槽内部清洁干燥。
(2)线槽内导线总截面不超过线槽内截面的30％；强弱电回路成分槽敷设。将同一路径不同回路的绝缘导线置于同槽；不同电压回路交叉在分线盒处采用金属隔板隔开。
(3)线路敷设过程中加强看护，保证管路畅通；敷设完毕，应该及时检查与检测。
（三）开关插座安装
在施工定位时，严格按照施工基本要求进行：盒位前后、左右允许偏差不大于50毫米；同一室内成排灯具与吊扇中心允许偏差不大于50毫米；开关盒与门框距离一般为150—200毫米。开关(包括带开关插座)应切断相线，同一场所开关分合方向要一致；开关、插座应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴墙面。插座接线，注意单相两、三孔插座面对插座“左零右火”，单相三孔及三相四、五孔插座的上孔与PE线相连，在潮湿场所要采用密封型且带保护地线触头的插座，安装高度不低于1．5米。
(四)防雷接地施工。
在建筑物内需要对保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件、金属结构等相关部位进行合理的联接处理。凡使用正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均需要可靠与接地系统连接。在搭接焊施工时，镀锌扁钢不小于其宽度的两倍，进行三面施焊处理。镀锌圆钢焊接长度为其直径的六倍，双面施焊处理；
接地干线至少应在不同的两点与按地网连接处理；根据主筋的规格确定用做引下线钢筋的数量，引下线之间应用圆钢弯成U 形进行焊接。
三、电气安装施工中容易产生的问题及解决办法
（一）电线管敷设的问题及解决办法
(1)由于建筑施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够等方面的原因，电线管敷设存在以下问题：①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管：②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子转弯不按规定设过
渡盒；③金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；④钢管不接地或接地不牢：⑤管子埋墙、埋地深度不够，预制板上=敷管交叉太多，影响土建旖工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全：⑥明暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度小合适。钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。
(2)可采取以下解决对策：
①严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；②配管加工时要掌握：明配管只有一个90。弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；两个或三个90。弯时，弯曲半径≥管外径6倍：暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径10倍；③镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25哪的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32锄的钢管用液压弯管器，PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32咖的管子煨弯。如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；④如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线；
（二）防雷接地安装问题及解决对策
(1)在民用建筑电气安装工程防雷接地部分经常出现问题：①设计人员在轻型彩钢屋面板上设置镀锌钢筋作避雷网时，避雷接地极测试点说明不妥。②防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求。③接地极电阻测试点设置不符合要求。
(2)解决对策：①设计轻型彩钢屋面板避雷网带时，如果固定，要考虑怎样利用彩钢板。②现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱筋连接到避雷网。设计图上再出现“断接卡”测试点不妥，应改为设置接地极测试点。测试点用4x40镀锌扁铁引进。③利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内纵、横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢，有桩基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋一般用外侧两根焊接到基础主筋上作为引下线。各焊接点按要求双面焊，焊接长度为各钢筋直径的6倍，不允许点焊。钢筋对接时应双面焊，焊接长度为60叫，搭接处应平放。④在高层住宅防雷施工中，9層以上的金属门窗框应用25x25镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至项层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
三、电气调试
当电气系统安装完毕后，必须对整个系统进行调试，以确保其使用的安全性、稳定性，有关调试要求如下：①1000VM o表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试，要求其绝缘电阻值≥0。5Mo：②检查电力电缆两端的相位是否一致，并与电网相序相符，两端用标牌作标记，要求绝缘电阻测试其值≥1Mo：③控制电缆接线施工。其接线应正确，并使用校线器对其作一次校线。电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号；④设备运行前，检查电机外壳接地是否良好，电机转了的灵活性及旋转力一向是否门确，并无碰卡现象：电机应做单台送电试验，送电前应先调整好相应的过载电流，把设备脱开做空载试车，用钳型电流表检测空载电流，用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求；一般空载试运行时间为2h，并做好有关记录；⑤联锁系统调试应与工艺机械各专收配合进行，以防止损坏设备和发生事故。
四、结语
建筑工程施工中，电气系统的安装起到了十分重要的作用，一旦发生施工错误，就导致极为严重的后果。因此，不论是电气工程师还是安装技术人员都应当本着对工程负责的精神，对电气工程安装高度重视。同时要不断提高专业技术素质，保证建筑电气施工的质量，对千千万万的居民的生命和财产负责。
参考文献：
[1]王学军，建筑电气安装质量管理[J]，电气时代，2000
[2]冉松，关于建筑电气安装技术探讨[J]，经营管理者，2010
[3]李春晓，论某建筑电气安装及施工技术[J]，四川建材，2009
【关键词】建筑工程；电气安装；施工技术；质量控制
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、施工前期准备
（一）电气施工相关人员的配合
电气安装人员应会同施工技术人员审核安装和施工的图纸，以防遗漏和发生差错的现象，电气安装工人应该学会看懂相关的施工图纸。电气安装施工前，需要详细地了解电气安装施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式，并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。
（二）配合土建施工预留预埋
预埋线管、孔洞，防雷接地焊接。在土建进行底板、结构施工时，电器工程必须配合土建专业进行预留预埋工作，主要包括线槽、桥架穿越楼板、剪力墙处的孔洞预埋，动力、照明和智能化系统电气管线预埋及防雷接地的焊接。电气管线的预埋将根据电气专业管线图进行，严格按照相关规程规范施工。采用镀锌电线管丝扣连接，其弯曲半径、支持点与线盒连接、跨接等都要符合要求。对于浅表预埋的电线管需要在楼板上留下重墨，以标识浅表电线管所在的位置，避免以后其他专业打孔时损及管线。
二、主要电气安装施工技术
（一）配电箱安装
(1)结合要求与实际按规范安装，配电箱底边位置距离地面高度为1．5米，配电板底边距地高度大于1．8米。箱体本身的高度必须小于50厘米，垂直度的允许偏差为l-5毫米。
(2)配电箱进出线的开孔处理对于安装质量影响很大，开孔时需要使用开孔器，严禁用电气焊开孔。
(3)导线连接必须牢固紧密，按照相关规范与电气元件接线端子连接，配装弹簧垫圈达到牢密的质量要求。连接导线、电源进线、负荷出线与电气元件的连接也同样做到精密牢固。
(4)配电箱的安装必须平整稳固，且施工过程中要保持它的内外整洁，清晰标注箱面编号。安装完毕，还应清除箱内外杂物以保持干净整洁。
（二）管路敷设
(1)严格按照设计要求的管线规格、型号和敷设方式进行管路敷设。在混凝土垫层施工完成24小时后，立即拆除出线口分线盒上用来封堵的塑料盖装置；清除管路线槽内的杂物和积水，并合理利用热风使线槽内部清洁干燥。
(2)线槽内导线总截面不超过线槽内截面的30％；强弱电回路成分槽敷设。将同一路径不同回路的绝缘导线置于同槽；不同电压回路交叉在分线盒处采用金属隔板隔开。
(3)线路敷设过程中加强看护，保证管路畅通；敷设完毕，应该及时检查与检测。
（三）开关插座安装
在施工定位时，严格按照施工基本要求进行：盒位前后、左右允许偏差不大于50毫米；同一室内成排灯具与吊扇中心允许偏差不大于50毫米；开关盒与门框距离一般为150—200毫米。开关(包括带开关插座)应切断相线，同一场所开关分合方向要一致；开关、插座应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴墙面。插座接线，注意单相两、三孔插座面对插座“左零右火”，单相三孔及三相四、五孔插座的上孔与PE线相连，在潮湿场所要采用密封型且带保护地线触头的插座，安装高度不低于1．5米。
(四)防雷接地施工。
在建筑物内需要对保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件、金属结构等相关部位进行合理的联接处理。凡使用正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均需要可靠与接地系统连接。在搭接焊施工时，镀锌扁钢不小于其宽度的两倍，进行三面施焊处理。镀锌圆钢焊接长度为其直径的六倍，双面施焊处理；
接地干线至少应在不同的两点与按地网连接处理；根据主筋的规格确定用做引下线钢筋的数量，引下线之间应用圆钢弯成U 形进行焊接。
三、电气安装施工中容易产生的问题及解决办法
（一）电线管敷设的问题及解决办法
(1)由于建筑施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够等方面的原因，电线管敷设存在以下问题：①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管：②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子转弯不按规定设过
渡盒；③金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；④钢管不接地或接地不牢：⑤管子埋墙、埋地深度不够，预制板上=敷管交叉太多，影响土建旖工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全：⑥明暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度小合适。钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。
(2)可采取以下解决对策：
①严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；②配管加工时要掌握：明配管只有一个90。弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；两个或三个90。弯时，弯曲半径≥管外径6倍：暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径10倍；③镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25哪的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32锄的钢管用液压弯管器，PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32咖的管子煨弯。如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；④如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线；
（二）防雷接地安装问题及解决对策
(1)在民用建筑电气安装工程防雷接地部分经常出现问题：①设计人员在轻型彩钢屋面板上设置镀锌钢筋作避雷网时，避雷接地极测试点说明不妥。②防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求。③接地极电阻测试点设置不符合要求。
(2)解决对策：①设计轻型彩钢屋面板避雷网带时，如果固定，要考虑怎样利用彩钢板。②现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱筋连接到避雷网。设计图上再出现“断接卡”测试点不妥，应改为设置接地极测试点。测试点用4x40镀锌扁铁引进。③利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内纵、横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢，有桩基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋一般用外侧两根焊接到基础主筋上作为引下线。各焊接点按要求双面焊，焊接长度为各钢筋直径的6倍，不允许点焊。钢筋对接时应双面焊，焊接长度为60叫，搭接处应平放。④在高层住宅防雷施工中，9層以上的金属门窗框应用25x25镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至项层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
三、电气调试
当电气系统安装完毕后，必须对整个系统进行调试，以确保其使用的安全性、稳定性，有关调试要求如下：①1000VM o表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试，要求其绝缘电阻值≥0。5Mo：②检查电力电缆两端的相位是否一致，并与电网相序相符，两端用标牌作标记，要求绝缘电阻测试其值≥1Mo：③控制电缆接线施工。其接线应正确，并使用校线器对其作一次校线。电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号；④设备运行前，检查电机外壳接地是否良好，电机转了的灵活性及旋转力一向是否门确，并无碰卡现象：电机应做单台送电试验，送电前应先调整好相应的过载电流，把设备脱开做空载试车，用钳型电流表检测空载电流，用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求；一般空载试运行时间为2h，并做好有关记录；⑤联锁系统调试应与工艺机械各专收配合进行，以防止损坏设备和发生事故。
四、结语
建筑工程施工中，电气系统的安装起到了十分重要的作用，一旦发生施工错误，就导致极为严重的后果。因此，不论是电气工程师还是安装技术人员都应当本着对工程负责的精神，对电气工程安装高度重视。同时要不断提高专业技术素质，保证建筑电气施工的质量，对千千万万的居民的生命和财产负责。
参考文献：
[1]王学军，建筑电气安装质量管理[J]，电气时代，2000
[2]冉松，关于建筑电气安装技术探讨[J]，经营管理者，2010
[3]李春晓，论某建筑电气安装及施工技术[J]，四川建材，2009