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摘要：文章对南水北调生产桥混凝土冬季施工的重要控制环节进行了阐述，提高了生产桥混凝土冬季施工的浇筑质量。
关键词：生产桥；冬季施工；系统保温；现场保温；过程控制
Abstract: The important link of the production control of bridge concrete in winter construction of South-to-North Water Transfer Project is discussed in this paper, improves the casting quality of concrete construction in winter production bridge.
Keywords: the production of bridge；winter construction ; thermal insulation system；the insulation；process control
中图分类号： TU742 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
南水北调中线生产桥第SCQ2标段是京石段应急供水工程的组成部分。工程位于河北省保保定市满城、徐水县境内。
由于施工任务紧，工期短，根据施工进度，混凝土工程需要进行冬季施工，在施工中需要考虑冬季施工措施。
根据本工程特点可以分为混凝土拌和站供热系统和生产桥施工现场供热系统，采用蒸汽锅炉集中供热，以保证各个施工环节的采暖需要。
施工供热系统的范围包括：施工建筑物的采暖，骨料预热以及其他材料的加热，浇筑生产的供热（浇筑仓面，暖棚）。冬季施工的方法很多工地都已经实施了，在这里不再详述，主要根据本工程特点总结一下需要注意的事项：
一、拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将积水或冰雪清除，使拌和机体处于正温状态。混凝土拌和时间比常温季节适当延长，延长时间由试验确定，一般延长20%—25%。
提高混凝土的出机口温度，首先考虑用热水拌和（在一般情况下，拌和用水温度每提高5℃，混凝土约升温1℃），当热水拌和还不能达到要求时，再加热砂石骨料。水泥不得直接加热。
用热水拌和时，水温一般不能超过60℃。超过60℃时，应改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。
骨料最高温度不宜超过60℃。若可以采用不加热的骨料时，则骨料中绝不能混有冰雪，表面不能结冰。
外加剂溶液不能直接用蒸汽加热。
二、混凝土的搅拌
为确保混凝土的质量，冬季施工时除合理保温外，还必须根据实际情况确定搅拌制度，如搅拌桶转数、搅拌时间、装料容积和投料顺序等。
投料搅拌前利用暖风机或者热水对料斗预热。
强制式搅拌机鼓筒的转速为6—7r/min,叶片转轴的转速为30r/min。绝不能用增大转速的方法来缩短搅拌时间。
三、投料顺序
冬季搅拌混凝土的合理投料顺序与材料加热条件相适。先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后、水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝。
对搅拌好的混凝土，经常检查其温度及和易性。若有较大差异，检查材料加热温度、投料顺序或骨料含水率是否有误，以便及时调整。
四、搅拌时间
搅拌时间与搅拌机的类型、容量、骨料的品种、粒径、干湿度、外加剂的种类，原材料的温度以及混凝土的坍落度等有关。自落式和强制式搅拌机在常温下搅拌最短时间（自全部材料装入拌筒中起，到卸料止）按下表采用。为满足各组成材料间的热平衡，冬季拌制混凝土时比表5-1规定的时间适当延长。
表5-1混凝土搅拌的最短时间（S）
五、施工现场保温措施
混凝土施工现场采用暖棚法进行施工。暖棚法施工工艺流程：
立模（保温模板） → 搭设暖棚 → 棚内供暖 → 清仓 → 混凝土浇筑 → 供暖养护→ 拆模 → 覆盖保温材料保护
当预计施工期的日平均气温在0℃以上时，混凝土可在露天浇筑。在寒冷地区施工预计日平均气温在-5℃以下时，要在暖棚内浇筑。暖棚法混凝土浇筑本工程主要采用混凝土泵浇筑结合人工平仓振捣。混凝土在浇筑过程中，从混凝土入仓、平仓振捣到外表面覆盖材料保温过程中的温度损失值可按经验公式估算，估算公式为：
式中——混凝土浇筑过程中的温度损失，；
——混凝土入仓温度，℃；
——外界或温棚内气温，℃；
——平仓振捣到表面覆盖时间，h。
六、施工过程控制
（1）原材料加热、温度控制
混凝土搅拌用水的加热温度控制在60℃至80℃之间。温度超过80℃的水避免与水泥直接接触。
砂子等骨料的温度控制在20℃至40℃之间。
（2）混凝土出机温度控制：混凝土的出机温度不低于5℃。并根据其运输方式和运输距离予与调整。
（3）外加剂掺量控制：外加剂进场后先检查来料说明。外加剂惨量的允许误差按规范要求控制。液體外加剂经常搅拌，严格计量。粉状外加剂检查有无破袋，并抽检每袋装量是否准确。
（4）混凝土受冻临界强度的控制
①施工现场试验室进行养护与强度检验。
②按混凝土成熟度值来推算其是否达到受冻临界强度。
③混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。
④施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。重点部位及有特殊要求的结构还进行拆模强度验算。
（5）混凝土试块
冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制做试块时按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中有关规定执行。试块组数比常温多两组，并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度；另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值f-28+28。
关键词：生产桥；冬季施工；系统保温；现场保温；过程控制
Abstract: The important link of the production control of bridge concrete in winter construction of South-to-North Water Transfer Project is discussed in this paper, improves the casting quality of concrete construction in winter production bridge.
Keywords: the production of bridge；winter construction ; thermal insulation system；the insulation；process control
中图分类号： TU742 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
南水北调中线生产桥第SCQ2标段是京石段应急供水工程的组成部分。工程位于河北省保保定市满城、徐水县境内。
由于施工任务紧，工期短，根据施工进度，混凝土工程需要进行冬季施工，在施工中需要考虑冬季施工措施。
根据本工程特点可以分为混凝土拌和站供热系统和生产桥施工现场供热系统，采用蒸汽锅炉集中供热，以保证各个施工环节的采暖需要。
施工供热系统的范围包括：施工建筑物的采暖，骨料预热以及其他材料的加热，浇筑生产的供热（浇筑仓面，暖棚）。冬季施工的方法很多工地都已经实施了，在这里不再详述，主要根据本工程特点总结一下需要注意的事项：
一、拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将积水或冰雪清除，使拌和机体处于正温状态。混凝土拌和时间比常温季节适当延长，延长时间由试验确定，一般延长20%—25%。
提高混凝土的出机口温度，首先考虑用热水拌和（在一般情况下，拌和用水温度每提高5℃，混凝土约升温1℃），当热水拌和还不能达到要求时，再加热砂石骨料。水泥不得直接加热。
用热水拌和时，水温一般不能超过60℃。超过60℃时，应改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。
骨料最高温度不宜超过60℃。若可以采用不加热的骨料时，则骨料中绝不能混有冰雪，表面不能结冰。
外加剂溶液不能直接用蒸汽加热。
二、混凝土的搅拌
为确保混凝土的质量，冬季施工时除合理保温外，还必须根据实际情况确定搅拌制度，如搅拌桶转数、搅拌时间、装料容积和投料顺序等。
投料搅拌前利用暖风机或者热水对料斗预热。
强制式搅拌机鼓筒的转速为6—7r/min,叶片转轴的转速为30r/min。绝不能用增大转速的方法来缩短搅拌时间。
三、投料顺序
冬季搅拌混凝土的合理投料顺序与材料加热条件相适。先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后、水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝。
对搅拌好的混凝土，经常检查其温度及和易性。若有较大差异，检查材料加热温度、投料顺序或骨料含水率是否有误，以便及时调整。
四、搅拌时间
搅拌时间与搅拌机的类型、容量、骨料的品种、粒径、干湿度、外加剂的种类，原材料的温度以及混凝土的坍落度等有关。自落式和强制式搅拌机在常温下搅拌最短时间（自全部材料装入拌筒中起，到卸料止）按下表采用。为满足各组成材料间的热平衡，冬季拌制混凝土时比表5-1规定的时间适当延长。
表5-1混凝土搅拌的最短时间（S）
五、施工现场保温措施
混凝土施工现场采用暖棚法进行施工。暖棚法施工工艺流程：
立模（保温模板） → 搭设暖棚 → 棚内供暖 → 清仓 → 混凝土浇筑 → 供暖养护→ 拆模 → 覆盖保温材料保护
当预计施工期的日平均气温在0℃以上时，混凝土可在露天浇筑。在寒冷地区施工预计日平均气温在-5℃以下时，要在暖棚内浇筑。暖棚法混凝土浇筑本工程主要采用混凝土泵浇筑结合人工平仓振捣。混凝土在浇筑过程中，从混凝土入仓、平仓振捣到外表面覆盖材料保温过程中的温度损失值可按经验公式估算，估算公式为：
式中——混凝土浇筑过程中的温度损失，；
——混凝土入仓温度，℃；
——外界或温棚内气温，℃；
——平仓振捣到表面覆盖时间，h。
六、施工过程控制
（1）原材料加热、温度控制
混凝土搅拌用水的加热温度控制在60℃至80℃之间。温度超过80℃的水避免与水泥直接接触。
砂子等骨料的温度控制在20℃至40℃之间。
（2）混凝土出机温度控制：混凝土的出机温度不低于5℃。并根据其运输方式和运输距离予与调整。
（3）外加剂掺量控制：外加剂进场后先检查来料说明。外加剂惨量的允许误差按规范要求控制。液體外加剂经常搅拌，严格计量。粉状外加剂检查有无破袋，并抽检每袋装量是否准确。
（4）混凝土受冻临界强度的控制
①施工现场试验室进行养护与强度检验。
②按混凝土成熟度值来推算其是否达到受冻临界强度。
③混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。
④施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。重点部位及有特殊要求的结构还进行拆模强度验算。
（5）混凝土试块
冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制做试块时按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中有关规定执行。试块组数比常温多两组，并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度；另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值f-28+28。