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摘要：变电检修工作状况直接关系着变电运行与电力系统运行的实际情况，严格地按照工作要求，推动变电检修工作的全方位落实，是变电检修人员新时期工作的重任。在当前时期，工作人员必须进一步加强对于变电检修各项技术的熟悉操作，并努力挖掘检修工作的不足，并立足于这些不足，对各项检修问题加以针对性的改善，以推动检修工作各项作用的实现。
关键词：变电检修；技术；管理措施
中图分类号：F407文献标识码： A
一、检修模式发展经历的两阶段
1、故障检修
故障检修也称作事后检修，这种检修方式以设备出现功能性故障为判据。是最早的检修方式。只有在设备发生故障且无法继续运转时才进行维修。也因此耽误生产运行，需付出很大的代价和维修费用，效果不太理想。
2、预防性检修
电力系统的检修模式随着电力工业的发展也在逐渐的发生变化，根据检修的技术条件、目标的不同主要为以下三种检修方式，第一，状态检修。状态检修的实施需要定期的检查设备的状态，通过巡视、检查、试验等手段，通过评价设备的状态，合理的制定检修计划。或者在有条件的时候通过在线监测、带电检测等获取一定数量的状态量的实际状态、根据这些状态量决定如何安排检修计划.以达到最高的效率和最大的可靠性，第二，定期检修。当设备数量较少且设备质量水平较一致时，每隔一个固定的时间间隔或累计了一定的操作次数后安排一次定期的检修计划的检修模式能起到较好的效果。随着电网规模的扩大，如果继续定期的安排检修计划，人力和物力的不足就逐渐体现出来，第三，基于可靠性的检修。状态检修主要考虑单个设备的情况，而基于可靠性的检修则考虑整个电网的情况，如设备的风险、检修成本等。
二、变电设备维护检修管理存在的问题
1、掌握可靠性技术
由于科学技术的不断发展，以及国家对电力系统发展的重视，变电设备的维护检修管理已经在全国范围内得到了推广和应用，但是由于各个地区引进的技术不同，所以在变电设备维护过程中，参考的统计数据也不同，缺少完善的基础资料。而且大部分供电公司采取的都是传统的周期性的设备维护检修管理模式，对于根据设备运行状态进行维护检修的手段技术还不成熟。想要掌握可靠性的技术，需要供电企业对变电设备维护检修管理的过程进行深入的探究。
2、对变电设备维护管理检修的管理投入力度不够
虽然我国在大力推广变电设备的检修维护管理，但是对于专用检修设备的设施的投资力度明显不够，例如听诊器、测振仪等。目前电力企业变电设备维护检修管理还处于初级阶段，检修设备不够完善，设备的检修维护过程主要依靠专业技术人员长期的工作经验。
三、变电设备状态的检修方法
1、继电保护设备状态的检修
通过对继电保护设备事故及障碍的分析，可以进一步清晰我们的检修方法。以微机保护事故及障碍的统计分析为例。对干扰引起的事故，按常规试验方法同样无法发现，其正常运行时是毫无征兆，只有在保护选型及投产试验时加以把关。装置自身缺陷引起保护不正确动作次数所占比例较大。如保护装置在外加故障电流58A时方向元件拒动，年检中一般无此项目。这种隐患大多在正常的定期校验中，按常规试验方法是很难发现的。保护在在三次谐波故障量切除时有误动情况，年检中同样无此项目。对大多数二次回路上引起的事故，检修原则与方法应当注意五点，第一，开展状态检修的设备根据状态评估结果，如巡检、二次通流试验、带开关传动、标准校验项目等。确定具体检修方案。第二，加强微机保护的抗干扰反措执行力度。第三。适合开展状态检修。第四，分析定期校验中发现的主要缺陷及可能发现的事故隐患，微机保护校验项目的重点应从以往的定值复核、保护功能逻辑的确认上转移至回路与辅助设备的检查上。第五，加强对继电保护设备的专业巡检结合缺陷处理等对保护进行传动试验。
2、高压开关设备的状态检修
结合开关设备缺陷分类统计和典型故障分析结果，根据目前我国应用较多的开关设备的实际运行情况，可以总结出高压开关设备的故障存在四点规律。（1）部分国产SF6开关相对故障率较高，而国外品牌的SF6开关总体性能稳定。主要是在SF6低气压报警是一个渐变的过程，开关自身能检测，可以控制发展。（2）6～35kV真空断路器由于其故障基本上是由机械引起，小修对它的控制能力并不强。因此，应当加强对发生过连续动作开关的管理，加强对真空泡真空度的测试，及时进行机械状况的检查。加强控制回路器件的检查和调整，严格控制机械动作次数，动作达限时必须及时进行检修，测试、调整，每年雷雨前有选择性的进行转动模拟试验等。（3）由于油断路器开断能力的限制和其密封性能的不足，占据主导地位的是开关本体的渗油，不检修开断次数，此类开关故障总数的96%左右；（4）真空开关设备的总体运行状况良好，可以是开关机械动作次数达到产品的机械寿命时进行机构的大修。一方面，开关触头的电寿命，既开关开断故障电流次数达到产品技术要求时进行大修，另一方面，当开关存在影响正常运行的缺陷时进行针对性消缺检修，并且每三年进行一次回路电阻和微水测试。
三、加强检修管理，提高检修效率
1、设备的预防检修策略
检修管理人员在对变电设备运行状况、检修情况及评估结果等进行综合性分析后，应不同类型变电设备进行分类管理，并制定的不同的检修计划和检修项目。具体做法如下：1）对于类型不同、使用寿命不同及运行状况不同的变电设备，应制定不同的检修计划和项目。在进行设备预试时，要提高设备的实时监测技术，对设备技术情况进行详细的了解，并根據设备运行状态及技术情况来制定预试和检修计划。在进行预试和检修前，必须对设备运行信息和检修情况进行详细了解，以提高设备预试和检修的针对性，完善设备预试和检修方案，保证设备预试和检修质量；2）对于真空型断路器以及SF6型气体设备等新设备，检修人员必须制定详细的维护措施，以促进设备维护工作的有序进行。除此之外，还应加强与制造厂商的交流合作，加强对技术人员的培训和考核，以提高变电设备的制造质量，避免设备缺陷。
2、将变电设备的管理与维护检修相结合
首先应该建立健全的变电设备管理制度，将变电设备的管理与设备的维护和检修工作相结合，消除变电设备的缺陷。为此，供电公司应该定期对设备管理过程中存在的问题进行分析汇总，主要是分析频发性问题出现的原因，如果无法从管理上根除，就需要对相应的设备进行技术改造。与此同时，应该建立完善的设备生产管理系统，以变电设备的正常运行为目标，主要包括变电设备运行、变电设备试验、继电保护等，还涉及到了变电运行管理、设备定级管理、设备缺陷管理、变电设备保护装置的检修计划和管理等管理系统。
4、增加对变电设备维护检修管理的投入力度
建立健全的变电设备维护检修设施，是对变电设备进行状态维护检修的基础。加强变电设备的维护检修管理的投入力度，能够提高设备的检修正确率，提高检修的工作效率，。与此同时，加强变电设备的管理，能够及时掌握变电设备的运行状态，避免出现大的故障，确保了变电设备的正常运行。
四、变电检修工作的注意事项
1、对带电作业的各项要求
1.1绝缘工具的要求
选择电气性能优良的绝缘材料，如环氧酚醛玻璃布板（管），避免选用吸水性大的材料；绝缘材料尺寸稳定，耐腐蚀性能好，有足够的机械强度；按不同电乐等级选用相应有效绝缘长度的操作杆；使用前必须按规程对绝缘工器具进行绝缘测试，绝缘合格方可使用。
1.2对带电作业的注意事项
带电作业必须由专人监护，监护人不得兼其它工作；参加带电作业人员上岗前须经过培训，并在停电的模拟设备上严格进行操练：通过相关规程考试，经负责人批准方可从事带电作业工作；作业人员身体健康，精力充沛；工作负责人应随时观察作业人员，如果发现作业人员的体力或精神状态不佳，立即停止其工作。
1.3对带电作业工器具现场使用要求
持操作杆作业的人员必须戴干净的手套；作业现场的工作人员应戴好安全帽，以防刷头转动时损坏，甩下伤人；在工作现场地面应放苫布，所有暂不使用的T器具均应摆放在苫布上。严禁与地面直接接触，每位使用和传递工具的人员均要戴上干净的手套，不得赤手接触绝缘工器具，传递工具时要轻拿轻放，避免与电气设备或架构磕碰；对气象条件的要求带电作业必须选择在良好的天气下进行，现场风速不能过大，并随时注意天气的变化，必要时应停止作业。只要保证足够的安全距离，使用可靠的带电作业专用工器具，严格执行相关操作规程，带电作业可大大提高劳动效率。为维护电力设备安全稳定运行做出巨大贡献，提高企业的竞争能力。
2、对于接头发热的处理
检修前首先查看测温数据的最低和最高温度值，查看运行记录，了解通过此过热点的最低和最高负荷电流，两种数据综合分析比较，做到心中有数；细心观察过热接头的外部现象，如颜色、气味、烧痕、内外部接触缝隙、螺丝的紧圆强度和均匀程度等；对于软母线接头的发热，应首先清除导线和线央内部表而的烧伤疤痕，并用0号砂布磨平，然后用钢丝刷彻底消除导线缝隙间和线央表面的氧化物、硫化物、污垢（有铝包带的要拆除），再用金属清洁剂或汽油冲洗擦净导线缝隙和线夹上的金属碎屑，最后按照螺丝紧固工艺，对角均匀拧紧，如果螺缝、螺母滑扣、滑丝或烧伤，应更换；如果线夹烧伤变形、强度松弛，导线疲劳断股较多，要及时更换导线和线夹。对于硬母线接头的发热，对烧伤较轻的可以将铝、铜排表面的烧痕处理平整，清除硫化物和氧化物后，涂抹均匀少量的导电膏，按照螺丝紧工艺，对角均匀拧紧。如果螺丝、螺母滑扣、滑丝或烧伤，应更换：对于烧伤严重或重复过热的部位，因为铜、铝排的接触面已经多次烧伤且温度很高，接触面的结构分子已经离散疲劳，电阻率成倍增加，这时就应该更換新的铜、铝排。
结束语
随着变电设备的不断发展和应用，其在应用过程中仍然存在很多的问题，因此要求检修人员必须加强对变电设备的检修和管理，对建立设备网络管理平台，对设备进行实时监测，做好设备预防检修工作，对设备状况进行有效评估，以制定合理的检修计划，以促进设备检修工作的有序进行，保证变电设备的安全运行。
参考文献
[1]韦思乐.变电站检修中存在的问题及对策[J].中国高新技术企业,2014,03:51-52.
[2]梁燕华.变电检修技术探讨[J].广东科技,2014,02:65+46.
[3]周元哲.变电检修现场危险控制分析[J].电源技术应用,2014,02:343.
关键词：变电检修；技术；管理措施
中图分类号：F407文献标识码： A
一、检修模式发展经历的两阶段
1、故障检修
故障检修也称作事后检修，这种检修方式以设备出现功能性故障为判据。是最早的检修方式。只有在设备发生故障且无法继续运转时才进行维修。也因此耽误生产运行，需付出很大的代价和维修费用，效果不太理想。
2、预防性检修
电力系统的检修模式随着电力工业的发展也在逐渐的发生变化，根据检修的技术条件、目标的不同主要为以下三种检修方式，第一，状态检修。状态检修的实施需要定期的检查设备的状态，通过巡视、检查、试验等手段，通过评价设备的状态，合理的制定检修计划。或者在有条件的时候通过在线监测、带电检测等获取一定数量的状态量的实际状态、根据这些状态量决定如何安排检修计划.以达到最高的效率和最大的可靠性，第二，定期检修。当设备数量较少且设备质量水平较一致时，每隔一个固定的时间间隔或累计了一定的操作次数后安排一次定期的检修计划的检修模式能起到较好的效果。随着电网规模的扩大，如果继续定期的安排检修计划，人力和物力的不足就逐渐体现出来，第三，基于可靠性的检修。状态检修主要考虑单个设备的情况，而基于可靠性的检修则考虑整个电网的情况，如设备的风险、检修成本等。
二、变电设备维护检修管理存在的问题
1、掌握可靠性技术
由于科学技术的不断发展，以及国家对电力系统发展的重视，变电设备的维护检修管理已经在全国范围内得到了推广和应用，但是由于各个地区引进的技术不同，所以在变电设备维护过程中，参考的统计数据也不同，缺少完善的基础资料。而且大部分供电公司采取的都是传统的周期性的设备维护检修管理模式，对于根据设备运行状态进行维护检修的手段技术还不成熟。想要掌握可靠性的技术，需要供电企业对变电设备维护检修管理的过程进行深入的探究。
2、对变电设备维护管理检修的管理投入力度不够
虽然我国在大力推广变电设备的检修维护管理，但是对于专用检修设备的设施的投资力度明显不够，例如听诊器、测振仪等。目前电力企业变电设备维护检修管理还处于初级阶段，检修设备不够完善，设备的检修维护过程主要依靠专业技术人员长期的工作经验。
三、变电设备状态的检修方法
1、继电保护设备状态的检修
通过对继电保护设备事故及障碍的分析，可以进一步清晰我们的检修方法。以微机保护事故及障碍的统计分析为例。对干扰引起的事故，按常规试验方法同样无法发现，其正常运行时是毫无征兆，只有在保护选型及投产试验时加以把关。装置自身缺陷引起保护不正确动作次数所占比例较大。如保护装置在外加故障电流58A时方向元件拒动，年检中一般无此项目。这种隐患大多在正常的定期校验中，按常规试验方法是很难发现的。保护在在三次谐波故障量切除时有误动情况，年检中同样无此项目。对大多数二次回路上引起的事故，检修原则与方法应当注意五点，第一，开展状态检修的设备根据状态评估结果，如巡检、二次通流试验、带开关传动、标准校验项目等。确定具体检修方案。第二，加强微机保护的抗干扰反措执行力度。第三。适合开展状态检修。第四，分析定期校验中发现的主要缺陷及可能发现的事故隐患，微机保护校验项目的重点应从以往的定值复核、保护功能逻辑的确认上转移至回路与辅助设备的检查上。第五，加强对继电保护设备的专业巡检结合缺陷处理等对保护进行传动试验。
2、高压开关设备的状态检修
结合开关设备缺陷分类统计和典型故障分析结果，根据目前我国应用较多的开关设备的实际运行情况，可以总结出高压开关设备的故障存在四点规律。（1）部分国产SF6开关相对故障率较高，而国外品牌的SF6开关总体性能稳定。主要是在SF6低气压报警是一个渐变的过程，开关自身能检测，可以控制发展。（2）6～35kV真空断路器由于其故障基本上是由机械引起，小修对它的控制能力并不强。因此，应当加强对发生过连续动作开关的管理，加强对真空泡真空度的测试，及时进行机械状况的检查。加强控制回路器件的检查和调整，严格控制机械动作次数，动作达限时必须及时进行检修，测试、调整，每年雷雨前有选择性的进行转动模拟试验等。（3）由于油断路器开断能力的限制和其密封性能的不足，占据主导地位的是开关本体的渗油，不检修开断次数，此类开关故障总数的96%左右；（4）真空开关设备的总体运行状况良好，可以是开关机械动作次数达到产品的机械寿命时进行机构的大修。一方面，开关触头的电寿命，既开关开断故障电流次数达到产品技术要求时进行大修，另一方面，当开关存在影响正常运行的缺陷时进行针对性消缺检修，并且每三年进行一次回路电阻和微水测试。
三、加强检修管理，提高检修效率
1、设备的预防检修策略
检修管理人员在对变电设备运行状况、检修情况及评估结果等进行综合性分析后，应不同类型变电设备进行分类管理，并制定的不同的检修计划和检修项目。具体做法如下：1）对于类型不同、使用寿命不同及运行状况不同的变电设备，应制定不同的检修计划和项目。在进行设备预试时，要提高设备的实时监测技术，对设备技术情况进行详细的了解，并根據设备运行状态及技术情况来制定预试和检修计划。在进行预试和检修前，必须对设备运行信息和检修情况进行详细了解，以提高设备预试和检修的针对性，完善设备预试和检修方案，保证设备预试和检修质量；2）对于真空型断路器以及SF6型气体设备等新设备，检修人员必须制定详细的维护措施，以促进设备维护工作的有序进行。除此之外，还应加强与制造厂商的交流合作，加强对技术人员的培训和考核，以提高变电设备的制造质量，避免设备缺陷。
2、将变电设备的管理与维护检修相结合
首先应该建立健全的变电设备管理制度，将变电设备的管理与设备的维护和检修工作相结合，消除变电设备的缺陷。为此，供电公司应该定期对设备管理过程中存在的问题进行分析汇总，主要是分析频发性问题出现的原因，如果无法从管理上根除，就需要对相应的设备进行技术改造。与此同时，应该建立完善的设备生产管理系统，以变电设备的正常运行为目标，主要包括变电设备运行、变电设备试验、继电保护等，还涉及到了变电运行管理、设备定级管理、设备缺陷管理、变电设备保护装置的检修计划和管理等管理系统。
4、增加对变电设备维护检修管理的投入力度
建立健全的变电设备维护检修设施，是对变电设备进行状态维护检修的基础。加强变电设备的维护检修管理的投入力度，能够提高设备的检修正确率，提高检修的工作效率，。与此同时，加强变电设备的管理，能够及时掌握变电设备的运行状态，避免出现大的故障，确保了变电设备的正常运行。
四、变电检修工作的注意事项
1、对带电作业的各项要求
1.1绝缘工具的要求
选择电气性能优良的绝缘材料，如环氧酚醛玻璃布板（管），避免选用吸水性大的材料；绝缘材料尺寸稳定，耐腐蚀性能好，有足够的机械强度；按不同电乐等级选用相应有效绝缘长度的操作杆；使用前必须按规程对绝缘工器具进行绝缘测试，绝缘合格方可使用。
1.2对带电作业的注意事项
带电作业必须由专人监护，监护人不得兼其它工作；参加带电作业人员上岗前须经过培训，并在停电的模拟设备上严格进行操练：通过相关规程考试，经负责人批准方可从事带电作业工作；作业人员身体健康，精力充沛；工作负责人应随时观察作业人员，如果发现作业人员的体力或精神状态不佳，立即停止其工作。
1.3对带电作业工器具现场使用要求
持操作杆作业的人员必须戴干净的手套；作业现场的工作人员应戴好安全帽，以防刷头转动时损坏，甩下伤人；在工作现场地面应放苫布，所有暂不使用的T器具均应摆放在苫布上。严禁与地面直接接触，每位使用和传递工具的人员均要戴上干净的手套，不得赤手接触绝缘工器具，传递工具时要轻拿轻放，避免与电气设备或架构磕碰；对气象条件的要求带电作业必须选择在良好的天气下进行，现场风速不能过大，并随时注意天气的变化，必要时应停止作业。只要保证足够的安全距离，使用可靠的带电作业专用工器具，严格执行相关操作规程，带电作业可大大提高劳动效率。为维护电力设备安全稳定运行做出巨大贡献，提高企业的竞争能力。
2、对于接头发热的处理
检修前首先查看测温数据的最低和最高温度值，查看运行记录，了解通过此过热点的最低和最高负荷电流，两种数据综合分析比较，做到心中有数；细心观察过热接头的外部现象，如颜色、气味、烧痕、内外部接触缝隙、螺丝的紧圆强度和均匀程度等；对于软母线接头的发热，应首先清除导线和线央内部表而的烧伤疤痕，并用0号砂布磨平，然后用钢丝刷彻底消除导线缝隙间和线央表面的氧化物、硫化物、污垢（有铝包带的要拆除），再用金属清洁剂或汽油冲洗擦净导线缝隙和线夹上的金属碎屑，最后按照螺丝紧固工艺，对角均匀拧紧，如果螺缝、螺母滑扣、滑丝或烧伤，应更换；如果线夹烧伤变形、强度松弛，导线疲劳断股较多，要及时更换导线和线夹。对于硬母线接头的发热，对烧伤较轻的可以将铝、铜排表面的烧痕处理平整，清除硫化物和氧化物后，涂抹均匀少量的导电膏，按照螺丝紧工艺，对角均匀拧紧。如果螺丝、螺母滑扣、滑丝或烧伤，应更换：对于烧伤严重或重复过热的部位，因为铜、铝排的接触面已经多次烧伤且温度很高，接触面的结构分子已经离散疲劳，电阻率成倍增加，这时就应该更換新的铜、铝排。
结束语
随着变电设备的不断发展和应用，其在应用过程中仍然存在很多的问题，因此要求检修人员必须加强对变电设备的检修和管理，对建立设备网络管理平台，对设备进行实时监测，做好设备预防检修工作，对设备状况进行有效评估，以制定合理的检修计划，以促进设备检修工作的有序进行，保证变电设备的安全运行。
参考文献
[1]韦思乐.变电站检修中存在的问题及对策[J].中国高新技术企业,2014,03:51-52.
[2]梁燕华.变电检修技术探讨[J].广东科技,2014,02:65+46.
[3]周元哲.变电检修现场危险控制分析[J].电源技术应用,2014,02:343.