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[摘 要]随着科学技术的快速发展，建筑产品向着高层、高档的方向发展，同样，建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展，才能满足市场对建筑幕墙功能的需求。本文主要是对建筑幕墙的涵义、分类、施工工艺及如何提高质量控制进行分析论述，希望提供一些有价值的参考，从而提高工程质量。
[关键词]建筑幕墙；施工工艺；质量控制
中图分类号：TU767 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）45-0083-01
一、建筑幕墙的概述
1.建筑幕墙的涵义
建筑幕墙是现代大型和高层建筑中常用的带有装饰效果的轻质墙体。它是由面板与支承结构体系（支承装置与支承系统）组成的，相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力。不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。
2.建筑幕墙的分类
按施工方法建筑幕墙主要分为两类：构件式幕墙和单元式幕墙；按面板材料建筑幕墙可分为石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙。玻璃幕墙又可分为框支承幕墙、全玻幕墙和点支承幕墙，而按框支承幕墙又包括半隐框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和明框玻璃幕墙。
二、建筑幕墙的施工工艺
1.施工工艺流程
无论是构件式幕墙还是单元式幕墙，其施工工艺流程为：检查预埋件—复查现场尺寸—测量放线—材料的统计、加工与进场—保温棉与防火棉的安装—装玻璃、铝板、花岗石—打胶—装窗台板—保护和清洗—报验。此外，幕墙企料应由下向上进行安装，安装玻璃、花岗石、挂线、打胶等应由上向下一次完工，并随层拆卸脚手架。此外，在玻璃幕墙工程安装完毕后，应制定清洗方案，首先要检查清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂是否有腐蚀性，用后还要及时用清水冲干净，避免使玻璃幕墙的构件、玻璃和密封胶缝等受到损害，同时，杜绝碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象的发生。在检查玻璃墙与主体结构连接的预埋件时，应检查其是否按设计要求埋设，埋设是否牢固，位置是否准确。
2.脚手架的拆改
对于脚手架的拆改，要根据幕墙施工规范要求，同时还要经工程总包或是甲方同意后，才能进行拆改，拆改时还要注意不要破坏脚手架的整体牢固性，同时在拆改工作时也需要与工程总包或甲方的配合，由其协调作业面上交叉施工时的安全问题，并作必要的技术交底。如果使用吊篮进行作业时，应严格按照吊篮的安全操作规程使用，并设专人负责安全监护，此外，必须每日检查吊篮各部件的构造有无隐患，是否能安全使用。
3.保证幕墙安装的准确性
为保证幕墙安装的准确性，现场施工开始前，需做好为与土建、监理进行轴线、标高点的交底，并办理移交手续，经核查无误后，再进行测量放线工作。进行下一步施工作业前，应对放线结果作二次复验，确保符合施工图纸的设计要求。如果存在较大的偏差，应在经监理确认的前提下，由主管技术人员指导，进行修正或现场调整工作，以免影响下面的施工。
4.清理与检查幕墙表面
在幕墙安装完成后应将幕墙表面的污垢清理干净，并检查材料间缝隙的误差、螺栓的紧固程度以及每块板的垂直度和平行度等内容。总之，在每一块板安装完毕后，都应立即对其表面进行清理和检查，确保每一块板的安装都完全符合标准。
5.安装避雷设施
在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的连接。连接应采用搭接焊，焊缝长度不小于75mm，并刷防锈漆。位于均压环的每个立柱与支座之间应用宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带条连接。防雷设施完成后应逐一检查，并测电阻值应小于10Ω。
6.保证幕墙的气密性和水密性
玻璃或玻璃组件安装完成后，应及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅酮密封胶的施工应严格按工艺规范执行。施工前应对嵌缝部位进行清洁，使缝内无积水、油渍、砂浆、灰尘等杂物。同时应对每一管胶进行检查，严禁采用过期密封胶。为防止污染玻璃或铝框，事先可用纸基胶带粘贴在密封口两侧玻璃或铝框上，注胶刮平后立即揭去。耐候硅酮密封胶在缝内应为相对两面粘接，不得三面粘接，较深的槽口底部应填塞聚乙烯泡沫棒。对于幕墙其他缝隙应采用与周围颜色相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。
三、加强建筑幕墙质量控制的措施
1.搞好图纸会审
现代建筑发展速度快、要求高，因此，设计人员需要不断提高其综合素质，提高设计水平，以保证工程设计质量为核心的指导思想， 以设计规范为法律依据作保障， 完成科学可行的设计方案。在设计手段上整理现行各种装类型并使其系列化、标准化，充分利用计算机等手段，提高工程设计质量。主动协调相关专业、工种，消除专业之间的“漏、缺、错”的通病，完善设计文件，达到国家现行规范的质量标准，减少设计变更，使工程施工顺利进行。工程设计图纸是工程施工的重要依据，工程设计人员要认真仔细审阅各专业图纸，搞好图纸会审，搞好技术质量交底工作，把各种影响工程质量的因素考虑在施工之前。幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。
2. 严把材料、半成品的质量关
幕墙材料是保证幕墙质量的物质基础。幕墙材料主要有四大类型：骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料。各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有材料性能实验报告，如铝型材的力学性能实验报告，结构胶的相容性实验报告、幕墙性能实验报告等等。没有合格的证书或合格的实验报告，应坚决杜绝使用。
3.做好各工序的质量验收工作
（1）检查幕墙预埋件的埋设质量
检查土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋没位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求。此外，还得对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。
（2）检查玻璃板材质量
检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量。要在合适的气候条件下，进行密封胶嵌缝施工，并由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。
（3）建立质量保证体系
要求施工单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收，监理对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析研究，找出原因并予以改正。检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量始终处于受控状态。
（4）做好幕墙的防火、防雷工作
幕墙的设计和施工要严格执行国家颁发的“高层民用建筑设计防火规范”，“建筑设计防火规范”及“建筑防雷设计规范”等规范和标准。做好幕墙建筑的防火、防雷设计和施工安装工作。
四、结束语
综上所述，建筑幕墙的全过程都涉及到工艺，加上其自身构造复杂、施工难度大，容易出现质量事故，所以，要加强幕墙工程的质量控制。搞好图纸会审工作、严把材料、半成品质量关等等，从而提供质量控制水平，进而保证工程质量。
参考文献
[1] 张铮：《高层建筑构件式玻璃幕墙安装施工工艺研究》[J]，《科技资讯》，2012年第16期。
[2] 蔡盛华：《点支承玻璃幕墙的设计与施工技术》[J]，《企业科技与发展》，2012年第15期。
[3] 王倩、郭峰：《现代建筑幕墙设计》[J]，《科技信息》，2009年第1期。
[关键词]建筑幕墙；施工工艺；质量控制
中图分类号：TU767 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）45-0083-01
一、建筑幕墙的概述
1.建筑幕墙的涵义
建筑幕墙是现代大型和高层建筑中常用的带有装饰效果的轻质墙体。它是由面板与支承结构体系（支承装置与支承系统）组成的，相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力。不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。
2.建筑幕墙的分类
按施工方法建筑幕墙主要分为两类：构件式幕墙和单元式幕墙；按面板材料建筑幕墙可分为石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙。玻璃幕墙又可分为框支承幕墙、全玻幕墙和点支承幕墙，而按框支承幕墙又包括半隐框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和明框玻璃幕墙。
二、建筑幕墙的施工工艺
1.施工工艺流程
无论是构件式幕墙还是单元式幕墙，其施工工艺流程为：检查预埋件—复查现场尺寸—测量放线—材料的统计、加工与进场—保温棉与防火棉的安装—装玻璃、铝板、花岗石—打胶—装窗台板—保护和清洗—报验。此外，幕墙企料应由下向上进行安装，安装玻璃、花岗石、挂线、打胶等应由上向下一次完工，并随层拆卸脚手架。此外，在玻璃幕墙工程安装完毕后，应制定清洗方案，首先要检查清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂是否有腐蚀性，用后还要及时用清水冲干净，避免使玻璃幕墙的构件、玻璃和密封胶缝等受到损害，同时，杜绝碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象的发生。在检查玻璃墙与主体结构连接的预埋件时，应检查其是否按设计要求埋设，埋设是否牢固，位置是否准确。
2.脚手架的拆改
对于脚手架的拆改，要根据幕墙施工规范要求，同时还要经工程总包或是甲方同意后，才能进行拆改，拆改时还要注意不要破坏脚手架的整体牢固性，同时在拆改工作时也需要与工程总包或甲方的配合，由其协调作业面上交叉施工时的安全问题，并作必要的技术交底。如果使用吊篮进行作业时，应严格按照吊篮的安全操作规程使用，并设专人负责安全监护，此外，必须每日检查吊篮各部件的构造有无隐患，是否能安全使用。
3.保证幕墙安装的准确性
为保证幕墙安装的准确性，现场施工开始前，需做好为与土建、监理进行轴线、标高点的交底，并办理移交手续，经核查无误后，再进行测量放线工作。进行下一步施工作业前，应对放线结果作二次复验，确保符合施工图纸的设计要求。如果存在较大的偏差，应在经监理确认的前提下，由主管技术人员指导，进行修正或现场调整工作，以免影响下面的施工。
4.清理与检查幕墙表面
在幕墙安装完成后应将幕墙表面的污垢清理干净，并检查材料间缝隙的误差、螺栓的紧固程度以及每块板的垂直度和平行度等内容。总之，在每一块板安装完毕后，都应立即对其表面进行清理和检查，确保每一块板的安装都完全符合标准。
5.安装避雷设施
在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的连接。连接应采用搭接焊，焊缝长度不小于75mm，并刷防锈漆。位于均压环的每个立柱与支座之间应用宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带条连接。防雷设施完成后应逐一检查，并测电阻值应小于10Ω。
6.保证幕墙的气密性和水密性
玻璃或玻璃组件安装完成后，应及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅酮密封胶的施工应严格按工艺规范执行。施工前应对嵌缝部位进行清洁，使缝内无积水、油渍、砂浆、灰尘等杂物。同时应对每一管胶进行检查，严禁采用过期密封胶。为防止污染玻璃或铝框，事先可用纸基胶带粘贴在密封口两侧玻璃或铝框上，注胶刮平后立即揭去。耐候硅酮密封胶在缝内应为相对两面粘接，不得三面粘接，较深的槽口底部应填塞聚乙烯泡沫棒。对于幕墙其他缝隙应采用与周围颜色相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。
三、加强建筑幕墙质量控制的措施
1.搞好图纸会审
现代建筑发展速度快、要求高，因此，设计人员需要不断提高其综合素质，提高设计水平，以保证工程设计质量为核心的指导思想， 以设计规范为法律依据作保障， 完成科学可行的设计方案。在设计手段上整理现行各种装类型并使其系列化、标准化，充分利用计算机等手段，提高工程设计质量。主动协调相关专业、工种，消除专业之间的“漏、缺、错”的通病，完善设计文件，达到国家现行规范的质量标准，减少设计变更，使工程施工顺利进行。工程设计图纸是工程施工的重要依据，工程设计人员要认真仔细审阅各专业图纸，搞好图纸会审，搞好技术质量交底工作，把各种影响工程质量的因素考虑在施工之前。幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。
2. 严把材料、半成品的质量关
幕墙材料是保证幕墙质量的物质基础。幕墙材料主要有四大类型：骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料。各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有材料性能实验报告，如铝型材的力学性能实验报告，结构胶的相容性实验报告、幕墙性能实验报告等等。没有合格的证书或合格的实验报告，应坚决杜绝使用。
3.做好各工序的质量验收工作
（1）检查幕墙预埋件的埋设质量
检查土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋没位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求。此外，还得对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。
（2）检查玻璃板材质量
检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量。要在合适的气候条件下，进行密封胶嵌缝施工，并由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。
（3）建立质量保证体系
要求施工单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收，监理对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析研究，找出原因并予以改正。检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量始终处于受控状态。
（4）做好幕墙的防火、防雷工作
幕墙的设计和施工要严格执行国家颁发的“高层民用建筑设计防火规范”，“建筑设计防火规范”及“建筑防雷设计规范”等规范和标准。做好幕墙建筑的防火、防雷设计和施工安装工作。
四、结束语
综上所述，建筑幕墙的全过程都涉及到工艺，加上其自身构造复杂、施工难度大，容易出现质量事故，所以，要加强幕墙工程的质量控制。搞好图纸会审工作、严把材料、半成品质量关等等，从而提供质量控制水平，进而保证工程质量。
参考文献
[1] 张铮：《高层建筑构件式玻璃幕墙安装施工工艺研究》[J]，《科技资讯》，2012年第16期。
[2] 蔡盛华：《点支承玻璃幕墙的设计与施工技术》[J]，《企业科技与发展》，2012年第15期。
[3] 王倩、郭峰：《现代建筑幕墙设计》[J]，《科技信息》，2009年第1期。