论文部分内容阅读
【摘要】伴随中国工业化进程加快，钢结构业已变成厂房的关键结构，怎样管控钢结构厂房的质量极其关键。然而，目前钢结构工程的承包方水平良莠不齐，实际动手能力不强。笔者将从承包方的挑选、动工前的预备和动工流程中的质量管控等层面阐述钢结构厂房动工质量管控要点。
【关键词】钢结构；厂房；质量控制；要点；探析
钢结构是当代建筑领域最为普及的结构。因为它强度高、自重轻、抗震性以及抗冲击性较强，工业化程度高等诸多优势，加上原料能够全部回收，具备环保节能的优势，所以深受建筑领域以及结构领域的欢迎；特别是超高层抑或大跨度建筑，对其需求极为强烈。在大跨度结构中，厂房对其的应用可谓极为普及。所以，怎样科学管控钢结构厂房的施工以及安装质量，保障厂房的正常工作与生命周期，是目前需要认真对待的一大课题。
一、原料质量管理
钢结构厂房的原材大部分是钢材，另外还包含一部分附加原料。比如：油漆、焊条、钎剂、螺栓等等。原料的优劣对结构的质量有着极大的影响。钢结构厂房的建筑原料较为特别，对工程原料要求极为苛刻，动工企业在原料上应防止低劣质量的原料出现在现场，依照设计和工艺需求挑选生产规模大、质量上乘、成本低廉、售后服务到位的优质供货商。现场的原料各类证书要谨慎审查（合格证、生产许可证、检验证书、防火、防水、环保等证书），对管理机构需要查验的原料，进场后还要实施力学特性检测以及化学成分样本抽检。
二、原料的生产制造
钢结构是利用螺栓抑或焊接钢构件相联的一类结构，构件外形繁杂、种类多元化，并且它的精度相较于它类结构种类来较为高。放样是钢结构制造流程中的首道工序，其重要性以及关键性毋庸置疑，而放样关键版块是：审核施工图的安装大小和孔距，并参照一比一的比率放出节点；审核各个部分的大小，制造样板以及样杆，并是单程下料、制孔等工艺的根据。
该工序是钢结构工程质量优劣的决定性元素。在下料的时候应重视各个元部件的装配、构件的预拼、钢结构板材的切割等工艺的精确度；放样后需要通过质检员进行质量检测，以保证构件的几何大小、视角、装配接触面等符合工艺需求。
三、基础工程的质量管控
钢结构厂房的基础一般采取钢筋混凝土柱下独立基础。搞好基础工程的质量管控，是确保上部结构动工质量的先决条件。浇灌基础砼前，应确保基础工程的质量能够符合建筑标准，并通过土建承包方、钢结构承包方、监理单位对厂房的定位轴线、地脚螺栓的预埋方位、大小、标高和暂时的固定举措实施反复审查，保证基础能够迎合钢结构的装设标准，反复检查螺栓和螺栓设计图纸上的大小是不是统一，在各个环节都没有纰漏的时候浇灌混凝土。
四、钢构件装设质量管控
钢结构厂房的构建种类繁多，在装设时的标准不尽相同。
（一）柱子装设的时候经常产生垂直度超过预定范畴的情况。所以，在装设钢柱的时候，应确保底板下的垫铁的平实度；测试钢柱的垂直度以及钢梁的平直度。之后拧好螺栓，让钢梁以及钢柱构成空间的固定单元，并查验有无装设偏差。只要偏差在建筑标准允许的范畴中，就将柱底板以及基础顶面的空间用没有冷缩的高标号细石混凝土浇灌。
此外，为保障装设方位的精准，钢柱在吊装之前，要在基础以及柱脚底板上放好“十字线”，将标高控制点布置在钢柱上，规避装设方位有失偏颇。
（二）钢梁在吊装以前要在地表实施预拼装，并对钢梁的垂直度、平直度、侧向弯曲度、螺栓是否拧好、接触面是否清洁等实施检查，达到标准后才能够起吊。在钢梁与钢柱的交接位置，端板的对接需要参考图纸并完全符合需求，当两块端板无法对接的时候，应第一时间查明缘故，突破安装困局；严禁将螺栓生拉硬拽，如此不但会生成裂隙并且钢结构的担负压力的能力也会降低，对结构的安全施工来说是不利的。
五、螺栓装设质量管控
螺栓连接由于可行度高、装设和拆卸较为便利，因此是钢结构较为普及的一类连接模式，其分成高强螺栓以及常规螺栓两类。
常规螺栓相连的时候，应审查出场合格证书和质量检测汇报书，有分歧的时候应实施反复检测。相连以后外部裸露的螺纹要大于等于两个螺距；并且，螺母不发生位移、不震颤并确保拧紧。高强度螺栓时常用在主梁和次梁的相连位置，运用以前应监测商品合格证和复试报告，并检测螺栓相连接触面抗滑移数据，保障边角的裂隙小于或等于0.8毫米；高强螺栓要达到自由穿入的要求，不能敲击或任意扩大螺孔。其装设的时候，应对力矩扳手实施标定，沿着一个方位拧紧；高强螺栓的初拧、复拧以及最终拧紧应同日结束，终拧结束后应挨个检验，对欠拧、超拧的应及时处理或调换。
六、钢结构防腐蚀质量管控
钢结构的防腐蚀对钢结构的施工质量和寿命周期有着一定的左右能力。要从涂抹原料、涂抹流程等实施细致管控，保证涂装流程中的任意工序都能迎合钢结构厂房的施工标准。
（一）除锈
涂抹前要根据图纸对钢结构部件的表层除锈，除锈是否成功对未来阶段的涂装质量的左右程度较强。在除锈的时候要对除锈用具以及除锈磨料精挑细选，除锈以后在钢材表层不能发现混凝土、油渍、焊接渣滓、毛刺等等。通常钢结构厂房利用较多的除锈模式是喷砂抑或喷丸法。
（二）涂装流程中的质量管控
涂装流程中的温湿度应达标；钢结构元件有冷凝水的时候不能动工。涂装以后4个小时中应规避雨水侵蚀。每道涂装工序后应根据既定时间，等到油漆表面干涸后在实施后续的涂装。钢结构部件表层不能出现遗漏、错误，涂层应厚薄一致，没有流坠、针眼以及气泡等等。
结束语：
与常规的钢结构民用工程比较，钢结构厂房在装设的流程中会产生这样那样的状况。所以，在施工管理的时候，应强化施工人员的培训力度；强化监管任务，对及时发现的问题应及时处理，保证钢结构厂房的进度能够完成；同时提升厂房的建筑质量。
参考文献：
[1] 万甲兵.钢结构厂房施工过程易出现的问题及施工关键技术控制[J].建筑工程技术与设计，2015，（24）：526-526.
[2] 金伟.浅谈如何加强化工建设工程钢结构厂房施工的安全管理[J].城市建设理论研究（电子版），2015，5（14）：7108-7109.
[3] 巴治平，王焰.浅谈钢结构厂房工程施工质量控制的具体措施[J].建筑与文化，2013，（4）：195-196.
【关键词】钢结构；厂房；质量控制；要点；探析
钢结构是当代建筑领域最为普及的结构。因为它强度高、自重轻、抗震性以及抗冲击性较强，工业化程度高等诸多优势，加上原料能够全部回收，具备环保节能的优势，所以深受建筑领域以及结构领域的欢迎；特别是超高层抑或大跨度建筑，对其需求极为强烈。在大跨度结构中，厂房对其的应用可谓极为普及。所以，怎样科学管控钢结构厂房的施工以及安装质量，保障厂房的正常工作与生命周期，是目前需要认真对待的一大课题。
一、原料质量管理
钢结构厂房的原材大部分是钢材，另外还包含一部分附加原料。比如：油漆、焊条、钎剂、螺栓等等。原料的优劣对结构的质量有着极大的影响。钢结构厂房的建筑原料较为特别，对工程原料要求极为苛刻，动工企业在原料上应防止低劣质量的原料出现在现场，依照设计和工艺需求挑选生产规模大、质量上乘、成本低廉、售后服务到位的优质供货商。现场的原料各类证书要谨慎审查（合格证、生产许可证、检验证书、防火、防水、环保等证书），对管理机构需要查验的原料，进场后还要实施力学特性检测以及化学成分样本抽检。
二、原料的生产制造
钢结构是利用螺栓抑或焊接钢构件相联的一类结构，构件外形繁杂、种类多元化，并且它的精度相较于它类结构种类来较为高。放样是钢结构制造流程中的首道工序，其重要性以及关键性毋庸置疑，而放样关键版块是：审核施工图的安装大小和孔距，并参照一比一的比率放出节点；审核各个部分的大小，制造样板以及样杆，并是单程下料、制孔等工艺的根据。
该工序是钢结构工程质量优劣的决定性元素。在下料的时候应重视各个元部件的装配、构件的预拼、钢结构板材的切割等工艺的精确度；放样后需要通过质检员进行质量检测，以保证构件的几何大小、视角、装配接触面等符合工艺需求。
三、基础工程的质量管控
钢结构厂房的基础一般采取钢筋混凝土柱下独立基础。搞好基础工程的质量管控，是确保上部结构动工质量的先决条件。浇灌基础砼前，应确保基础工程的质量能够符合建筑标准，并通过土建承包方、钢结构承包方、监理单位对厂房的定位轴线、地脚螺栓的预埋方位、大小、标高和暂时的固定举措实施反复审查，保证基础能够迎合钢结构的装设标准，反复检查螺栓和螺栓设计图纸上的大小是不是统一，在各个环节都没有纰漏的时候浇灌混凝土。
四、钢构件装设质量管控
钢结构厂房的构建种类繁多，在装设时的标准不尽相同。
（一）柱子装设的时候经常产生垂直度超过预定范畴的情况。所以，在装设钢柱的时候，应确保底板下的垫铁的平实度；测试钢柱的垂直度以及钢梁的平直度。之后拧好螺栓，让钢梁以及钢柱构成空间的固定单元，并查验有无装设偏差。只要偏差在建筑标准允许的范畴中，就将柱底板以及基础顶面的空间用没有冷缩的高标号细石混凝土浇灌。
此外，为保障装设方位的精准，钢柱在吊装之前，要在基础以及柱脚底板上放好“十字线”，将标高控制点布置在钢柱上，规避装设方位有失偏颇。
（二）钢梁在吊装以前要在地表实施预拼装，并对钢梁的垂直度、平直度、侧向弯曲度、螺栓是否拧好、接触面是否清洁等实施检查，达到标准后才能够起吊。在钢梁与钢柱的交接位置，端板的对接需要参考图纸并完全符合需求，当两块端板无法对接的时候，应第一时间查明缘故，突破安装困局；严禁将螺栓生拉硬拽，如此不但会生成裂隙并且钢结构的担负压力的能力也会降低，对结构的安全施工来说是不利的。
五、螺栓装设质量管控
螺栓连接由于可行度高、装设和拆卸较为便利，因此是钢结构较为普及的一类连接模式，其分成高强螺栓以及常规螺栓两类。
常规螺栓相连的时候，应审查出场合格证书和质量检测汇报书，有分歧的时候应实施反复检测。相连以后外部裸露的螺纹要大于等于两个螺距；并且，螺母不发生位移、不震颤并确保拧紧。高强度螺栓时常用在主梁和次梁的相连位置，运用以前应监测商品合格证和复试报告，并检测螺栓相连接触面抗滑移数据，保障边角的裂隙小于或等于0.8毫米；高强螺栓要达到自由穿入的要求，不能敲击或任意扩大螺孔。其装设的时候，应对力矩扳手实施标定，沿着一个方位拧紧；高强螺栓的初拧、复拧以及最终拧紧应同日结束，终拧结束后应挨个检验，对欠拧、超拧的应及时处理或调换。
六、钢结构防腐蚀质量管控
钢结构的防腐蚀对钢结构的施工质量和寿命周期有着一定的左右能力。要从涂抹原料、涂抹流程等实施细致管控，保证涂装流程中的任意工序都能迎合钢结构厂房的施工标准。
（一）除锈
涂抹前要根据图纸对钢结构部件的表层除锈，除锈是否成功对未来阶段的涂装质量的左右程度较强。在除锈的时候要对除锈用具以及除锈磨料精挑细选，除锈以后在钢材表层不能发现混凝土、油渍、焊接渣滓、毛刺等等。通常钢结构厂房利用较多的除锈模式是喷砂抑或喷丸法。
（二）涂装流程中的质量管控
涂装流程中的温湿度应达标；钢结构元件有冷凝水的时候不能动工。涂装以后4个小时中应规避雨水侵蚀。每道涂装工序后应根据既定时间，等到油漆表面干涸后在实施后续的涂装。钢结构部件表层不能出现遗漏、错误，涂层应厚薄一致，没有流坠、针眼以及气泡等等。
结束语：
与常规的钢结构民用工程比较，钢结构厂房在装设的流程中会产生这样那样的状况。所以，在施工管理的时候，应强化施工人员的培训力度；强化监管任务，对及时发现的问题应及时处理，保证钢结构厂房的进度能够完成；同时提升厂房的建筑质量。
参考文献：
[1] 万甲兵.钢结构厂房施工过程易出现的问题及施工关键技术控制[J].建筑工程技术与设计，2015，（24）：526-526.
[2] 金伟.浅谈如何加强化工建设工程钢结构厂房施工的安全管理[J].城市建设理论研究（电子版），2015，5（14）：7108-7109.
[3] 巴治平，王焰.浅谈钢结构厂房工程施工质量控制的具体措施[J].建筑与文化，2013，（4）：195-196.