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江苏东方建设项目管理咨询有限公司
【摘 要】结合常州某工程实例，重点阐述深基坑支护施工工程中容易出现的质量问题，介绍该工程中使用到的各种支护方式的运用。监理工程师进行重点监控，如果深基坑一旦发生险情应如何进行处里，避免安全事故发生，确保深基坑支护及土建施工顺利进行。
【关键词】深基坑；质量控制；监理要点
1、工程概况
本工程地块位于江苏省常州市劳动东路以南、东南大道以东，本工程基坑支护范围为独立地下车库及1#～5#房主楼地下室，其中4#、5#房车库及独立地下车库为地下两层，1#、2#、3#房地下车库为地下一层。本工程正负零为6.35m，基坑开挖深度为4.35～8.10m。该工程为雕庄乡安置房工程，周边环境复杂。作为监理人员，责任重大，必须认证研究该工程的地质水文资料，指出质量控制点，制定监控及巡查计划，加强控制力度，尽可能减少或避免事故发生，确保基坑安全，使后续施工顺利进行。
2、深基坑支护施工事前控制
2.1、认真研究深基坑支护图纸
（1）本基坑根据建设单位对基坑支护工程的具体要求，基坑周边环境、土层条件以及基坑开挖深度的综合考虑，为尽可能避免基坑开挖对周边建筑、道路的影响，本着“安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工”的原则，经过细致分析计算和方案比较，确定本基坑支护采用放坡加挂网喷浆，土钉墙支护，三周搅拌桩内插型钢加预应力锚索等多重支护形式。
（2）本基坑根据地勘报告，结合现场实际情况，设计采用本基坑工程坑周采用轻型井点降水，坑内采用明沟排水
2.2、审查深基坑支护施工方案
（1）审查方案中施工方法及施工顺序，审查方案中深基坑的质量通病的防止措施，审查方案是否存在与施工现场情况不符合的部分。
（2）审查方案中对于可能出现的问题是否有相应的应急预案，及人力物资的准备情况。
2.3、督促组织专家论证及技术交底
（1）根据规范要求，要求本基坑支护需组织专家对相关施工方案进行专家论证。
（2）监理人员要求施工单位按照专家组意见逐条整改完善，并报专家组成员复查，监理工程师最终签署审核意见。
（3）施工单位技术负责人组织基坑施工的各工种进行安全技术交底，监理、建设单位代表应积极参加，并保存书面记录
2.4、编制监理规划及监理细则
（1）监理规划。由项目总监按照监理大纲、监理合同、监理规范、施工图纸、施工组织设计编制监理规划，报监理企业总工程师审批，是项目监理部的指导性文件。
（2）监理细则。专业监理工程师根据监理规划、施工方案、施工合同、图纸等编制监理细则，监理细则由项目总监理工程师审批，是知道监理工作的操作性文件。
3、深基坑支护施工过程控制
3.1、土钉墙支护施工质量控制
3.1.1 基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。机械开挖后，应辅以人工修坡面，坡面平整度宜为±20MM，喷射砂浆前应清除坡面虚土。
3.1.2 土钉墙上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。
3.1.3 施工中应及时对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等关键项目进检查。
3.1.4 督促施工单位做好土钉墙施工过程中和完成后的监测工作。重点观测坡顶或坡面位移、沉降及周围环境地的变化。如有异常情况应立即采取措施进行处理。
3.2 土钉墙支护监理控制目标值
3.2.1 满足施工组织设计和基坑支护结构安全需要。
3.2.2 土钉成孔施工宜符合下列规定：
a、孔深允许偏差 ±50mm；
b、孔径允许偏差 ±5mm；
c、孔距允许偏差 ±100mm；
d、成孔倾角偏差 ±5%。
3.2.3 喷射混凝土作业应符合下列规定：
a、喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；
b、喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m；
c、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h。
3.2.4 喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：
a、钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm；
b、采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；
c、钢筋网与土钉应连接牢固。
3.2.5 土钉注浆材料应符合下列规定：
a、注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜为0.45～0.5，；
b、水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。
3.2.6注浆作业应符合以下规定：
a、注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；
b、注浆时，注浆管应插至距孔底250～500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管；
c、土钉钢筋应设定位支架。
3.2.7 土钉墙的质量检测
a、土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不应少于3根；
b、墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2墙面积一组，每组不应少于3点；
c、混凝土试块的强度检测；
d、注浆用水泥浆强度检测。
3.2.8施工质量符合锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准要求如表3.2.1
表3.2.1 锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准
序号 检查项目 允许或允许偏差值 检查方法
1 土钉长度 ±30 mm 用钢尺量
2 抗拔承载力 检测值不小于土钉轴向拉力标准值的1.3倍 现场实测
3 土钉位置 100 mm 用钢尺量
4 钻孔倾斜度 ±1 ° 测钻机倾角
5 浆体强度 设计要求 试样送检
6 注浆量 大于理论计算浆量 检查计量数据
7 土钉墙面厚度 ±10mm 用钢尺量
8 墙体强度 设计要求 试样送检
3.3 三轴搅拌桩施工质量控制
3.3.1根据图纸设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配合比等各项参数和施工工艺。
3.3.2现场事先应予平整，清除障碍物，场地不满足走机或进料时应回填砖喳和硬性土料；测量场地标高；
3.3.3 上钻台用尺实测实量钻头直径和钻杆长度，保证水泥搅拌桩直径和桩长。桩底一般应超深10～20㎝，桩顶应超高10～50㎝。搅拌杆下沉速度控制在0.50-1.0 m/min之间。
3.3.4 检查起吊设备的平整度和导向架及钻杆的垂直度，保证水泥搅拌桩的垂直度≤0.5%。
3.3.5 检查制浆是否采用P.0.42.5级普硅水泥，水灰比为0.5-0.55。使用水泥应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。
3.3.6 督促施工单位采用流量计控制喷浆速度。严格控制输浆、喷浆速度，注浆泵出口压力保持在0.4-0.6Mpa，确保过程中均匀喷浆
【摘 要】结合常州某工程实例，重点阐述深基坑支护施工工程中容易出现的质量问题，介绍该工程中使用到的各种支护方式的运用。监理工程师进行重点监控，如果深基坑一旦发生险情应如何进行处里，避免安全事故发生，确保深基坑支护及土建施工顺利进行。
【关键词】深基坑；质量控制；监理要点
1、工程概况
本工程地块位于江苏省常州市劳动东路以南、东南大道以东，本工程基坑支护范围为独立地下车库及1#～5#房主楼地下室，其中4#、5#房车库及独立地下车库为地下两层，1#、2#、3#房地下车库为地下一层。本工程正负零为6.35m，基坑开挖深度为4.35～8.10m。该工程为雕庄乡安置房工程，周边环境复杂。作为监理人员，责任重大，必须认证研究该工程的地质水文资料，指出质量控制点，制定监控及巡查计划，加强控制力度，尽可能减少或避免事故发生，确保基坑安全，使后续施工顺利进行。
2、深基坑支护施工事前控制
2.1、认真研究深基坑支护图纸
（1）本基坑根据建设单位对基坑支护工程的具体要求，基坑周边环境、土层条件以及基坑开挖深度的综合考虑，为尽可能避免基坑开挖对周边建筑、道路的影响，本着“安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工”的原则，经过细致分析计算和方案比较，确定本基坑支护采用放坡加挂网喷浆，土钉墙支护，三周搅拌桩内插型钢加预应力锚索等多重支护形式。
（2）本基坑根据地勘报告，结合现场实际情况，设计采用本基坑工程坑周采用轻型井点降水，坑内采用明沟排水
2.2、审查深基坑支护施工方案
（1）审查方案中施工方法及施工顺序，审查方案中深基坑的质量通病的防止措施，审查方案是否存在与施工现场情况不符合的部分。
（2）审查方案中对于可能出现的问题是否有相应的应急预案，及人力物资的准备情况。
2.3、督促组织专家论证及技术交底
（1）根据规范要求，要求本基坑支护需组织专家对相关施工方案进行专家论证。
（2）监理人员要求施工单位按照专家组意见逐条整改完善，并报专家组成员复查，监理工程师最终签署审核意见。
（3）施工单位技术负责人组织基坑施工的各工种进行安全技术交底，监理、建设单位代表应积极参加，并保存书面记录
2.4、编制监理规划及监理细则
（1）监理规划。由项目总监按照监理大纲、监理合同、监理规范、施工图纸、施工组织设计编制监理规划，报监理企业总工程师审批，是项目监理部的指导性文件。
（2）监理细则。专业监理工程师根据监理规划、施工方案、施工合同、图纸等编制监理细则，监理细则由项目总监理工程师审批，是知道监理工作的操作性文件。
3、深基坑支护施工过程控制
3.1、土钉墙支护施工质量控制
3.1.1 基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。机械开挖后，应辅以人工修坡面，坡面平整度宜为±20MM，喷射砂浆前应清除坡面虚土。
3.1.2 土钉墙上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。
3.1.3 施工中应及时对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等关键项目进检查。
3.1.4 督促施工单位做好土钉墙施工过程中和完成后的监测工作。重点观测坡顶或坡面位移、沉降及周围环境地的变化。如有异常情况应立即采取措施进行处理。
3.2 土钉墙支护监理控制目标值
3.2.1 满足施工组织设计和基坑支护结构安全需要。
3.2.2 土钉成孔施工宜符合下列规定：
a、孔深允许偏差 ±50mm；
b、孔径允许偏差 ±5mm；
c、孔距允许偏差 ±100mm；
d、成孔倾角偏差 ±5%。
3.2.3 喷射混凝土作业应符合下列规定：
a、喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；
b、喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m；
c、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h。
3.2.4 喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：
a、钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm；
b、采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；
c、钢筋网与土钉应连接牢固。
3.2.5 土钉注浆材料应符合下列规定：
a、注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜为0.45～0.5，；
b、水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。
3.2.6注浆作业应符合以下规定：
a、注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；
b、注浆时，注浆管应插至距孔底250～500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管；
c、土钉钢筋应设定位支架。
3.2.7 土钉墙的质量检测
a、土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不应少于3根；
b、墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2墙面积一组，每组不应少于3点；
c、混凝土试块的强度检测；
d、注浆用水泥浆强度检测。
3.2.8施工质量符合锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准要求如表3.2.1
表3.2.1 锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准
序号 检查项目 允许或允许偏差值 检查方法
1 土钉长度 ±30 mm 用钢尺量
2 抗拔承载力 检测值不小于土钉轴向拉力标准值的1.3倍 现场实测
3 土钉位置 100 mm 用钢尺量
4 钻孔倾斜度 ±1 ° 测钻机倾角
5 浆体强度 设计要求 试样送检
6 注浆量 大于理论计算浆量 检查计量数据
7 土钉墙面厚度 ±10mm 用钢尺量
8 墙体强度 设计要求 试样送检
3.3 三轴搅拌桩施工质量控制
3.3.1根据图纸设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配合比等各项参数和施工工艺。
3.3.2现场事先应予平整，清除障碍物，场地不满足走机或进料时应回填砖喳和硬性土料；测量场地标高；
3.3.3 上钻台用尺实测实量钻头直径和钻杆长度，保证水泥搅拌桩直径和桩长。桩底一般应超深10～20㎝，桩顶应超高10～50㎝。搅拌杆下沉速度控制在0.50-1.0 m/min之间。
3.3.4 检查起吊设备的平整度和导向架及钻杆的垂直度，保证水泥搅拌桩的垂直度≤0.5%。
3.3.5 检查制浆是否采用P.0.42.5级普硅水泥，水灰比为0.5-0.55。使用水泥应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。
3.3.6 督促施工单位采用流量计控制喷浆速度。严格控制输浆、喷浆速度，注浆泵出口压力保持在0.4-0.6Mpa，确保过程中均匀喷浆