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中图分类号： TU111 文献标识码： A 文章编号：
一、 外墙保温
外墙保温指采用一定的固定方式（粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等），把导热系数较低（保温隔热效果较好）的绝热材料与建筑物墙体固定一体，增加墙体的平均热阻值，从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。
二、 外墙保温的种类以及各自的优缺点
1． 外墙保温形式
单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖
复合保温外墙：按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、外保温和夹心保温外墙。 保温装饰一体化板材
其他：保温砌块等
2． 外墙内保温技术
墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。
优点：
1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便；
2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架；
3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求；
4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。
缺点：
1）由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大；
2）由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂；
3）不便于用户二次装修和吊挂饰物；
4）占用室内使用空间；
5）对既有建筑进行节能改造时，对居民的日常生活干扰较大。
6)墙体受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。
3．外墙夹心保温技术
外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。
优点：
1）对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高，聚苯乙烯、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用；
2）对施工季节和施工条件的要求不十分高，不影响冬期施工。在黑龙江、内蒙古、甘肃北部等严寒地区曾经得到一定的应用。
缺点 ：
1）在非严寒地区，此类墙体与传统墙体相比尚偏厚；
2）内、外侧墙片之间需有连接件连接，构造较传统墙体复杂；
3）外围护结构的“热桥”较多。在地震区，建筑中圈梁和构造柱的设置，“热桥”更多，保温材料的效率仍然得不到充分的发挥。
4）外侧墙片受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂和雨水渗漏。
三、 外墙保温的施工条件
1.施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，一般在5-35℃环境下施工。
2.风力不得大于5级。
3.基层墙面干燥。
4.阴雨天不能施工。
5.不能在强风环境中或夏季高温、阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工中失水过快而出现毛细裂缝。
6.应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷：必要时对新施工的墙面加以保护。
7.应随时掌握后三天的天气情况，如若出现下雨天严禁施工。
8.工序要求：外墙施工没有交叉作业。
9.洁净度要求：基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
10.平整度、垂直度要求：以2米的靠尺检查，最大偏差应小于4mm；超差部位应修补。
四、外墙保温的施工技术措施和操作要点
1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：
将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、安装挤塑板
标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。 网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件：
固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 固定件个数按设计说明要求设置。 自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨：
挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：
根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。
凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2。
9、压入网格布：
网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂漿凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0。 为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
11、变形缝、界格缝处施工：
墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。 在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70% 3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工：
饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
一、 外墙保温
外墙保温指采用一定的固定方式（粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等），把导热系数较低（保温隔热效果较好）的绝热材料与建筑物墙体固定一体，增加墙体的平均热阻值，从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。
二、 外墙保温的种类以及各自的优缺点
1． 外墙保温形式
单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖
复合保温外墙：按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、外保温和夹心保温外墙。 保温装饰一体化板材
其他：保温砌块等
2． 外墙内保温技术
墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。
优点：
1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便；
2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架；
3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求；
4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。
缺点：
1）由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大；
2）由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂；
3）不便于用户二次装修和吊挂饰物；
4）占用室内使用空间；
5）对既有建筑进行节能改造时，对居民的日常生活干扰较大。
6)墙体受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。
3．外墙夹心保温技术
外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。
优点：
1）对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高，聚苯乙烯、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用；
2）对施工季节和施工条件的要求不十分高，不影响冬期施工。在黑龙江、内蒙古、甘肃北部等严寒地区曾经得到一定的应用。
缺点 ：
1）在非严寒地区，此类墙体与传统墙体相比尚偏厚；
2）内、外侧墙片之间需有连接件连接，构造较传统墙体复杂；
3）外围护结构的“热桥”较多。在地震区，建筑中圈梁和构造柱的设置，“热桥”更多，保温材料的效率仍然得不到充分的发挥。
4）外侧墙片受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂和雨水渗漏。
三、 外墙保温的施工条件
1.施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，一般在5-35℃环境下施工。
2.风力不得大于5级。
3.基层墙面干燥。
4.阴雨天不能施工。
5.不能在强风环境中或夏季高温、阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工中失水过快而出现毛细裂缝。
6.应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷：必要时对新施工的墙面加以保护。
7.应随时掌握后三天的天气情况，如若出现下雨天严禁施工。
8.工序要求：外墙施工没有交叉作业。
9.洁净度要求：基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
10.平整度、垂直度要求：以2米的靠尺检查，最大偏差应小于4mm；超差部位应修补。
四、外墙保温的施工技术措施和操作要点
1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：
将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、安装挤塑板
标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。 网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件：
固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 固定件个数按设计说明要求设置。 自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨：
挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：
根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。
凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2。
9、压入网格布：
网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂漿凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0。 为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
11、变形缝、界格缝处施工：
墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。 在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70% 3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工：
饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。