【摘 要】
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为了制得性能稳定的碳—陶瓷线性电阻片,该研究对电阻片制造过程中的混料工艺进行了系统的研究.首先对炭黑的加入方式进行了对比,然后对炭黑与黏土材料的混料时间、料水比进行了系统研究,获得了混料时间、料水比对电阻片性能的影响规律,并最终确定了较优的混料工艺参数.实验结果表明,炭黑先球磨分散后再与黏土混合有利于降低电阻值分散性,电阻的电阻率呈现随着炭黑与粘土混料时间的增长先减小后增大的规律,电阻温度系数均随着测试温度升高先减小后增大.综合考虑,针对该配方的最佳混料工艺为分步混合法,磨球选φ6锆球,炭黑与分散剂预先分
【机 构】
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国家电网平高集团有限公司,河南平顶山467001;西安交通大学,西安710049;国网浙江省电力有限公司,杭州310007
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为了制得性能稳定的碳—陶瓷线性电阻片,该研究对电阻片制造过程中的混料工艺进行了系统的研究.首先对炭黑的加入方式进行了对比,然后对炭黑与黏土材料的混料时间、料水比进行了系统研究,获得了混料时间、料水比对电阻片性能的影响规律,并最终确定了较优的混料工艺参数.实验结果表明,炭黑先球磨分散后再与黏土混合有利于降低电阻值分散性,电阻的电阻率呈现随着炭黑与粘土混料时间的增长先减小后增大的规律,电阻温度系数均随着测试温度升高先减小后增大.综合考虑,针对该配方的最佳混料工艺为分步混合法,磨球选φ6锆球,炭黑与分散剂预先分散24 h,加入黏土后的料水比为1:2.75,最佳混料时间为2h.
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