【摘 要】《塑料成型工艺与模具设计》是高职模具设计与制造专业核心课程，应努力实践工学结合的教学模式，整合学院独立的实习室训室，组建“校中厂”，更新课程体系，创新理论与实践的交叉教学，将信息技术手段应用在理论教学中。
　　【关键词】工学结合；校中厂；课程体系；理实交叉
　　一、“校中厂”建设与经营思路探索
　　工学结合教学模式的实践，需要建成具有“厂中校”、“校中厂”功能实训基地及理实一体化专业实训室。可以探索整合高职院校现有普通机加工实训室、数控加工实训室、特种加工实训室、模具设计与制造实训室、逆向工程实训室等，成立能够进行模具设计、制造、营销为一体的材料成型校办工厂。工厂的经营首先进行塑料产品（贴近生活的日常用品，如：塑料凳子、垃圾桶、盆、保鲜盒、碗等）的生产，向校内师生销售，逐渐向周边商铺、学校推广，形成院校自主品牌，扩大社会影响，吸纳企业合作项目。通过这种真实的生产环境，从而形成集教学、训练、生产、销售于一体的创新型职业教育人才培养模式。改变现有实训室只能进行单课程单科目的实训项目现状，提高实训室利用率，推动模具专业及相关专业一系列教改。详见图1。
　　图1 模具生产流程
　　二、基于工作过程的课程体系建设
　　图2 “项目导向”教学流程图
　　通过对模具设计与制造专业的工作过程进行系统化分析，以职业岗位要求为目标取向，以工作过程为导向，以岗位应用为主旨，以具体的模具产品项目为载体，以“校企联动、工学接合”为指导思想开发课程的教学项目；以“项目载体，任务驱动”方法组织课程的教学内容，开展学做一体教学；以学生“学中做，做中学”，团队合作，激发他们的学习兴趣，提高解决实际工程问题的能力和自主学习的能力。使其通过直接体验，对上述教育情境产生感性认识，最终其方法能力、社会能力和综合能力都得到提高。详见图2。
　　三、理论教学与实践教学穿插进行
　　为了更深入理解课堂学习内容，分层次分阶段进行实践教学。如在课程的前期，即学生还未接触专业课时，先组织学生到工厂进行参观实习，增加学生感性认识。在开设课程中期，安排一周的塑料模具拆装与测绘，让学生自己动手装配、绘制模具，弄懂工作原理，掌握每种模具的结构特征。在整门课程教学过程中，安排三个课程实验，使学生对学习的阶段性内容有进一步的加深。在专业课程结束后，进行两周的课程设计，以巩固和深化课堂所学知识，培养学生综合分析问题、解决问题的能力。经过一系列由理论到实践，再由实践到理论的反复交叉训练，使学生对塑料模具从生疏—认识—掌握，最后能根据产品要求设计出合格的模具，达到企业所需的专业素质，符合现代社会的需要。在课程理论教学基本完成之后，安排较长时间（4周）的模具工程综合实践，通过一副模具完整的研发过程训练，让学生体验模具投产评估、模具造价估算、模具的设计、原料采购、制造工艺制订、实际加工和装配、试模等模具开发全过程。
　　四、信息技术手段在理论教学过程中的应用
　　课程教学手段的改革措施是加强现代教育技术、手段的研究与应用，课程理论教学全程采用电子教案和课件，运用了网络技术，使学生对模具的结构及动作原理了解得一清二楚，结合动画也能很快读懂模具二维图，给教师留下更多时间介绍模具设计的方法和技巧。扩充了信息量，同样的教学时间可以讲清楚更多的问题，或者同样的内容可以用更少的时间介绍，同时把网络收集来的新技术、新工艺知识添加其中，可提高学生的求知欲，大大提高了教学效果。
　　参 考 文 献
　　[1]闫金奎，孙胜利.工学交替教学模式改革初探[J].教育与职业.2009（6）
　　[2]张琳，党杰.基于项目教学法的塑料成型工艺与模具设计课程改革[J].2009（2）