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【摘要】近年来，矿井的机械化程度不断提高，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，机电设备的使用范围大大增加，这给机电设备管理工作提出了新的课题。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应大力加强机电设备管理工作。
【关键词】加强；煤矿；机电设备；技术
在我国，煤炭行业是工业的基础，对国民经济的发展有着重要作用。有一句话是说“出碳不出碳，关键在机电”，可见机电设备在煤炭生产中的重要性。我们知道煤炭生产的环境对机电设备的安全运行提出比较高和严格的要求。随着煤矿机电设备自动化的程度不断提高和在煤矿的全方位应用，加强机电技术改造十分必要。
1.健全机电管理组织体系
井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。
井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确，没有互相推托、互相扯皮的现象。同时，管理人员有职有权：他们对检修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力，对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账（卡）的形式系统管理，设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设备使用及流动情况一目了然。
2.做好电机、电缆、开关的技术管理和维护
2.1加强现场管理，对井下防爆电器设备的管理要严格执行《煤矿安全规程》规定，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破壞的电器设备，必须立即停电处理或更换，严禁继续使用已损坏的防爆电器设备。设备运行中要有专职管理员对设备的运转情况做巡回检查，坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻综合保护和使用局部扇风机和风机闭锁装置。
2.2保证电器设备的安全运转。要求合理地选择电器设备的额定值，使它适应设备的需要；从低电压、过负荷和电器故障（短路）角度来看，要具有完善的电气保护系统，在发生不正常运转和电气故障时，及时地切除故障，防止事故的扩大和造成更为严重的后果。在日常维护运转中，要求值班人员经常注意电器运转情况，注意检查修理以及预防事故的发生。
2.3提高电压等级，现在我国机采工作面的供电电压提高到了660伏，目前正在进行把供电提高到1140伏的工作，提高供电电压，就可以减小电动机工作电流；减少电缆上的供电损失，保证电器设备能够正常运行。
2.4防爆电器设备的维护工作必须由专职的电工进行，必须符合防爆性能各项技术要求，防爆性能受到破坏的电器设备应立即处理或更换，不得继续使用；对使用中的电器设备要定期进行表面清理，去除表面的沉积粉尘和酸碱油污；对防爆电器设备要建立维护管理制度。
2.5杜绝电器设备失爆。设备完好率要达到《矿井安全质量标准化》的标准要求。严格执行电器设备安全操作规程，防止井下电缆事故，严格电缆高低压接线盒的操作工艺，谁制作、谁维护，应挂牌留名。严格巡回检查制度，对接线防爆情况是否有温升、悬挂是否符合要求等，都应详细检查，作好记录。维护电器设备时要使用保护工具，煤矿井下用电必须严格执行停送点制度。
3.加强煤矿机电设备技术管理探讨
3.1从相关人员的管理方面入手
在实际应用中，设备的维护是非常必要的，这就要求人员进行必要的操作培训，并且要进行监控、维护，确保机电设备的稳定工作，一旦发现故障，可以及时解决，因此，煤矿企业要把与设备相关的人员合理的组织好，并进行必要的管理，充分调动管理人员的积极性和主观能动性，做好设备的管理工作，从而使机电设备始终保持最佳的工作状态，将其性能发挥到极点，提高煤矿机电设备的利用效率。
对设备的建立必要的制度是非常重要的，制度的完善对设备的正常运行有很大的影响，在煤矿生产和设备检修过程中，每个岗位的操作和注意事项都必须建立规范并进行细化，同时要制定相应的奖罚标准，如果全体员工认可且表决通过，就必须严格执行，从高层管理人员到一线操作工人都要成为制度的忠实执行者，从制度上有力的保证了设备正常运行。
加强工程质量管理，提高规范化操作水平。据统计，综采工作面中，2/3以上的机电故障都是由于工程质量差和操作不规范造成的，因此，如果不具有优良的煤矿工程质量，就不会有设备载荷的运行平衡；没有严格规范化操作，就没有设备平稳运行；没有高水平的维护人员，就谈不上设备效益最大化。要想机电设备平稳可靠运行，要从工程质量、规范化操作、日常维护保养抓起。
3.2从机电设备的安装拆除方面入手
从生产成本上进行考虑，提高设备的利用率可以很大程度上降低成本，煤矿井下综采工作面设备大多是采用回收利用的方式，这样循环利用可以很好的节省资源的浪费，这样一来，工作面设备的安装和拆除工作在其中就但当重要的角色。然而，在煤矿井下，由于综采工作面工作环境比较恶劣，设备的运行环境也比较特殊，因此，需安全、高效地完成矿井综采工作面设备的安装与拆除工作。
4.加强现场管理检查
各专业管理人员对运行中的设备、电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检查两次。对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，上井后，下达“安全隐患通知单”。重大问题，如失爆、明接头，则停电限其立即解决。检查后每天填写检查日报表，送分管技术员、科长签字，以便及时掌握情况，进行统筹安排，重点处理。
各矿每月组织三次不定期机电设备完好检查。不仅查防爆设备，而且查三大保护、小型电器、电缆和现场的工业卫生，以及电缆、信号线的吊挂情况，并把检查结果的好坏同经济利益挂起钩来。
各使用单位设备管理网员、防爆检查网员自行检查。他们每天对运行中的设备进行巡回检查、处理。专门从事现场设备完好检查、整改工作。
5.采取有效的防范措施
5.1非专职人员或非值班人员，不得擅自操作电器设备，操作电器设备时应遵守严格规定。
5.2井下电器设备的带电部分都封闭在隔爆外壳内，并正确接线；机械闭锁完善。
5.3严格执行安全闭电的各项规定和制度。如工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、停送点制度、倒闸操作制度等。
5.4加强电器设备的运行，维护和检查，使设备在完好的状态下工作。
5.5加强对电气工作人员的安全技术教育，提高安全意识，杜绝违章作业。
小结
煤矿生产的特殊环境对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。随着机电设备自动化程度的不断提高和在煤矿全方位的应用，加强机电设备管理是十分必要的。特别是机电工作人员的安全素质、管理体制、机电设备与配件管理直接影响着煤矿的安全生产及成本效益。
【关键词】加强；煤矿；机电设备；技术
在我国，煤炭行业是工业的基础，对国民经济的发展有着重要作用。有一句话是说“出碳不出碳，关键在机电”，可见机电设备在煤炭生产中的重要性。我们知道煤炭生产的环境对机电设备的安全运行提出比较高和严格的要求。随着煤矿机电设备自动化的程度不断提高和在煤矿的全方位应用，加强机电技术改造十分必要。
1.健全机电管理组织体系
井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。
井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确，没有互相推托、互相扯皮的现象。同时，管理人员有职有权：他们对检修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力，对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账（卡）的形式系统管理，设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设备使用及流动情况一目了然。
2.做好电机、电缆、开关的技术管理和维护
2.1加强现场管理，对井下防爆电器设备的管理要严格执行《煤矿安全规程》规定，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破壞的电器设备，必须立即停电处理或更换，严禁继续使用已损坏的防爆电器设备。设备运行中要有专职管理员对设备的运转情况做巡回检查，坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻综合保护和使用局部扇风机和风机闭锁装置。
2.2保证电器设备的安全运转。要求合理地选择电器设备的额定值，使它适应设备的需要；从低电压、过负荷和电器故障（短路）角度来看，要具有完善的电气保护系统，在发生不正常运转和电气故障时，及时地切除故障，防止事故的扩大和造成更为严重的后果。在日常维护运转中，要求值班人员经常注意电器运转情况，注意检查修理以及预防事故的发生。
2.3提高电压等级，现在我国机采工作面的供电电压提高到了660伏，目前正在进行把供电提高到1140伏的工作，提高供电电压，就可以减小电动机工作电流；减少电缆上的供电损失，保证电器设备能够正常运行。
2.4防爆电器设备的维护工作必须由专职的电工进行，必须符合防爆性能各项技术要求，防爆性能受到破坏的电器设备应立即处理或更换，不得继续使用；对使用中的电器设备要定期进行表面清理，去除表面的沉积粉尘和酸碱油污；对防爆电器设备要建立维护管理制度。
2.5杜绝电器设备失爆。设备完好率要达到《矿井安全质量标准化》的标准要求。严格执行电器设备安全操作规程，防止井下电缆事故，严格电缆高低压接线盒的操作工艺，谁制作、谁维护，应挂牌留名。严格巡回检查制度，对接线防爆情况是否有温升、悬挂是否符合要求等，都应详细检查，作好记录。维护电器设备时要使用保护工具，煤矿井下用电必须严格执行停送点制度。
3.加强煤矿机电设备技术管理探讨
3.1从相关人员的管理方面入手
在实际应用中，设备的维护是非常必要的，这就要求人员进行必要的操作培训，并且要进行监控、维护，确保机电设备的稳定工作，一旦发现故障，可以及时解决，因此，煤矿企业要把与设备相关的人员合理的组织好，并进行必要的管理，充分调动管理人员的积极性和主观能动性，做好设备的管理工作，从而使机电设备始终保持最佳的工作状态，将其性能发挥到极点，提高煤矿机电设备的利用效率。
对设备的建立必要的制度是非常重要的，制度的完善对设备的正常运行有很大的影响，在煤矿生产和设备检修过程中，每个岗位的操作和注意事项都必须建立规范并进行细化，同时要制定相应的奖罚标准，如果全体员工认可且表决通过，就必须严格执行，从高层管理人员到一线操作工人都要成为制度的忠实执行者，从制度上有力的保证了设备正常运行。
加强工程质量管理，提高规范化操作水平。据统计，综采工作面中，2/3以上的机电故障都是由于工程质量差和操作不规范造成的，因此，如果不具有优良的煤矿工程质量，就不会有设备载荷的运行平衡；没有严格规范化操作，就没有设备平稳运行；没有高水平的维护人员，就谈不上设备效益最大化。要想机电设备平稳可靠运行，要从工程质量、规范化操作、日常维护保养抓起。
3.2从机电设备的安装拆除方面入手
从生产成本上进行考虑，提高设备的利用率可以很大程度上降低成本，煤矿井下综采工作面设备大多是采用回收利用的方式，这样循环利用可以很好的节省资源的浪费，这样一来，工作面设备的安装和拆除工作在其中就但当重要的角色。然而，在煤矿井下，由于综采工作面工作环境比较恶劣，设备的运行环境也比较特殊，因此，需安全、高效地完成矿井综采工作面设备的安装与拆除工作。
4.加强现场管理检查
各专业管理人员对运行中的设备、电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检查两次。对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，上井后，下达“安全隐患通知单”。重大问题，如失爆、明接头，则停电限其立即解决。检查后每天填写检查日报表，送分管技术员、科长签字，以便及时掌握情况，进行统筹安排，重点处理。
各矿每月组织三次不定期机电设备完好检查。不仅查防爆设备，而且查三大保护、小型电器、电缆和现场的工业卫生，以及电缆、信号线的吊挂情况，并把检查结果的好坏同经济利益挂起钩来。
各使用单位设备管理网员、防爆检查网员自行检查。他们每天对运行中的设备进行巡回检查、处理。专门从事现场设备完好检查、整改工作。
5.采取有效的防范措施
5.1非专职人员或非值班人员，不得擅自操作电器设备，操作电器设备时应遵守严格规定。
5.2井下电器设备的带电部分都封闭在隔爆外壳内，并正确接线；机械闭锁完善。
5.3严格执行安全闭电的各项规定和制度。如工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、停送点制度、倒闸操作制度等。
5.4加强电器设备的运行，维护和检查，使设备在完好的状态下工作。
5.5加强对电气工作人员的安全技术教育，提高安全意识，杜绝违章作业。
小结
煤矿生产的特殊环境对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。随着机电设备自动化程度的不断提高和在煤矿全方位的应用，加强机电设备管理是十分必要的。特别是机电工作人员的安全素质、管理体制、机电设备与配件管理直接影响着煤矿的安全生产及成本效益。