[摘 要]随着市场竞争的激烈化，劳动力及原材料的价格不断地上涨，对于大批量生产的产品，人们自然地就想到要降低成本。碾压变薄技术就是充分利用冶金技术中的轧制力对板料冲压后的较大面积、较厚的工艺废料和结构废料进行碾压变薄，然后冲制小尺寸、厚度小、精度要求 不高的非重要冲压工件的一种基于环保理念的技术。该技术将冶金技术有机地应用于冲压行业领域，具有一定的创新性。
　　[关键词]冲压 变薄 碾压
　　中图分类号：TG385.9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）12-0386-01
　　市场需求分析
　　根据当今冲压市场成本的提高，材料成本在保证质量的前提下，很难解决。结合实际情况，产生的材料废料主要有：
　　1、冲压件在冲压生产过程中，都必需进行排样，在排样时主要采用的是有废料排样，这样就会造成一定程度的浪费；还有就是裁板时也存在料头，因此可以进行冲制尺寸小的相同厚度的冲压件或在改变材料厚度后，可以冲制其他薄的冲压件。（工艺废料）
　　2、由于冲压件的结构不一，可能存在尺寸较大的结构废料。
　　为了充分提高材料的利用率，现设计了碾压变薄机。
　　碾压变薄设备结构
　　该设备是基于冲压后废料没有充分再利用的现状下，自主设计研发的，是将冶金轧制设备和冲压设备进行整合的一种小型机床。如图所示，主要包括1、动力部分，2、减速装置，3、传动装置，4、碾压装置及其他辅助部件等。能够完成将板料厚度按冲压件的厚度要求进行变薄碾压，达到要求后进行再冲压，提高了原材料的利用率，极大地降低了生产成本。
　　碾压变薄工程中的组织性能的变化
　　一、金属组织的变化
　　随着金属板料外形的变化，其内部晶粒的形状也大体上发生相应的变化，即均沿最大主变形方向被拉长、拉细或压扁。
　　二、金属性能的变化
　　1、机械性能的改变
　　金属的变形抗力指標随变形程度的增加而升高，金属的塑性指标随变形程度的增加而降低。即在碾压过程中出现了加工硬化现象。
　　2、物理及物理-化学性质的变化
　　（1）金属的密度降低
　　（2）金属的导电性降低（或电阻增大）
　　（3）导热性降低
　　（4）化学稳定性降低
　　（5）金属与合金经冷变形后所出现的纤维组织及结构，皆会使变形后的金属与合金产生各向异性，即材料的不同方向上具有不同的性能。
　　碾压过程中参数的确定
　　1、摩擦系数
　　v——轧制速度，米/秒。
　　2、变形抗力
　　平均变形抗力通过普通钢的硬化曲线查的。
　　3、宽展的确定
　　⑵F的确定
　　当碾压辊直径相同时
　　结束语
　　根据市场需求进行碾压变薄机的设计，依据材料厚度的不同规格调整碾压辊之间的间隙和碾压力，进行电动机和减速机的选择和校核。应用后，可以节约材料成本，深受企业欢迎。因此，该设备可以在冲压企业中广泛推广使用。
　　参考文献
　　[1] 张景进.金属学与金属工艺.冶金工业出版社.2006.4.1.