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摘要：随着我国建筑事业迅速发展，现代建设工程中大体积混凝土常遇到的质量问题就是混凝土结构产生裂缝，为了防止裂缝，不单单要满足强度等级、抗渗等要求，还要严格控制大体积混凝土内部最高温度和内外温差，从原材料方面的质量控制、施工措施、温度控制手段三方面探讨了大体积混凝土的施工技术，确保达到大体积混凝土质量的目的。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术
大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1M的大体量混凝土，或预计会因混凝土中的胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用已经非常普遍，如水利大坝、大型设备基础、高层建筑基础等。本文对建筑工程中大体积混凝土施工技术进行探析，用以指导建筑工程施工，保证工程质量。
目前大量的工程实践调查中发现。大体积混凝土以其结构厚、体形大、钢筋密、混凝土方量大、工程条件复杂和舡技术要求高等特点在工程中得到了广泛的应用。但与此同时，因大体积混凝土水化热引起的工程事故时有发生，这不仅给工程质量造成了严重的影响，也造成了单位的经济损失。大体积混凝土经常出现的问题是混凝土的裂缝。为确保大体积混凝±施工质量，除要满足强度等级、抗渗要求外，还要严格控制？昆凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差，防止因温度应力而使混凝土产生裂缝。
1大体积混凝土原材料的选择
混凝土是由水泥、粗细骨料和水经拌合而成，水泥是混凝土中的胶凝材料，其强度、用量决定混凝土的强度，而水泥在水化过程中产生热量是大体积混凝土施工时要解决的主要问题，选用水化热低的水泥和减少水泥的用量是大体积混凝土原材料选择的主要原则。
1.1水泥的选择
由于不同型号的水泥具有不同的水化热，在大体积混凝土施工中应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
1.2粗、细骨料的选择
选择合适的骨料级配，从而减少水泥和水的用量，增强混凝土的和易性，有效控制混凝土的温升。施工时在条件允许的情况下，粗骨料采用5mm～20ram碎石，含泥量控制在1%之内；细骨料采用级配良好的中砂，粒径范围0.15ram ～5mm，含泥量控制在2%之内，细度模数2.4～2.8。
1.3掺和料和外加剂的选择
在大体积混凝土中利用适量的粉煤灰或矿渣粉来替代水泥，可以减少水泥用量，从而有效地降低混凝土凝结过程中水泥水化的热量，达到温度控制的要求。
为了控制大体积混凝土早期发热量可在混凝土中掺入适量的缓凝性剂。混凝土的初凝时间适宜控制在5小时，终凝实践控制在12小时。同时，也可加入适量的微膨胀剂（目前普遍采用的微膨胀剂为UEA，利用水化过程产生的水化硫铝酸钙形成混凝土的适度膨胀）。混凝土中有了填充空气，将与毛细孔道相连的通道切断，提高了自身的抗裂缝性。
1.4优化混凝土配合比
在混凝土中掺加缓凝剂、减水荆等外加剌和粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以改善混凝土的性能，减少用水量和水泥用量，延长缓凝时间，提高混凝土的抗渗能力。另外，可以采用粉煤灰代替部分水泥的方式。试验证明，在混凝土中掺人—定量的粉煤灰，使其替代部5-）-～泥，不仅可以降低水化热，而且能起到改善混凝土和易性的效能，且掺加粉煤灰后，混凝土的后期强度与基准混凝土相等或略高。但是这样会降低早期极限抗拉值，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量最好控制在10%以内。
2大体积混凝土的拌制、运输、浇筑
大体积混凝土的拌制、运输应满足《大体积混凝土施工规范》的相关规定，与普通混凝土相比，由于其用量大，在混凝土的拌制和运输能力上要求更高。大体积混凝土的浇筑技术主要是分层浇筑，具体有全面分层浇筑法、分段分层浇筑法和斜面分层浇筑法。分层浇筑基本要求是上一层混凝土的浇筑必须在下层混凝土初凝前完成。
2.1全面分层浇筑法
这种方法是在全面浇筑第一层混凝土之后，再回过头来进行第二层的浇筑，如此进行连续的逐层浇筑，直到完工。这一方法适用于几何平面尺寸不大的混凝土构件，一般从短边开始施工，逐步向前推进。
2.2分段分层浇筑法
分层分段浇筑法是将混凝土构件分成几段浇筑，先从第一段的第一层开始，逐层浇筑，当第一段浇筑完成后再进行第二段浇筑，然后逐段浇筑直到全部浇筑完毕。这一方法适用于结构物厚度不大，而长度或面积较大的混凝土工程。
2.3斜面分层浇筑法
斜面分层浇筑法是将混凝土构件分成若干斜面逐层浇筑，先从浇筑层下端开始，逐渐上移致顶部，然后逐层浇筑。在进行斜面分层浇筑时，一般在斜面层的上下各布设一道振捣器，上面一道布设于卸料处，便于振捣上部混凝土，下面一道布设于近坡脚处，用以振捣下部混凝土，振捣器随着混凝土的浇筑逐步向前推移。这一方法适用于结构长度超过厚度三倍的情况。
3大体积混凝土的温度监控及养护
大体积混凝土的温度监测应安《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）规定设置，监测点布置的范围、位置、数量以及测温元器件的选择及测温元器件的安装、保护应满足规范要求。
混凝土养护在大体积混凝土施工中十分关键。大体积混凝土养护的重点是保证大体积混凝土的适宜温度和湿度，促进混凝土正常的强度发展，防止有害裂缝产生。不仅要满足强度增长的需要， 还应通过温度控制， 防止因温度变形引起混凝土的开裂。温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行控制。在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点。
①混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃； 当结构混凝土具有足够的抗裂能力时， 不大于25℃～30℃。②混凝土拆模时， 混凝土的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温。③采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部预埋水管， 通入冷却水， 降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行， 还有常见的投毛石法， 均可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂。④保温法是在结构外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（ 如草袋、锯木、湿砂等） ， 在缓慢的散热过程中， 使混凝土获得必要的强度， 以控制混凝土的内外温差小于20℃。⑤混凝土表层布设抗裂钢筋网片， 增强混凝土的抗裂性防止混凝土收缩时产生干裂。若温度差接近25℃， 即需及时采取下述措施： 在该处附近加盖草包， 并用温度略高于表温的水加以养护； 用碘钨灯进行照射以控制温度差在25℃之内。根据试验确定到达最高温度的时间， 在此时间内， 在底板上草袋不准移去， 亦不得随意掀开， 仍要继续养护至少1d 以上。
4结束语
在现代工程建设中，作为重要的建筑材料的它，是任何工程项目建设都离不开的，并且用量与应用范围也是相对较大的，控制混凝土裂缝是保证工程质量的前提条件。只有层层严密把关，高标准要求，规范化施工，我们才能为优质工程奠定良好的基础。
参考文献：
[1] 混凝土裂缝检测、控制与修补新技术.中国科技文化出社.2005
[2]谢超.建筑工程中大体积混凝土施工技術探析[J].中国科技博览.2010（34）
[3]中华人民共和国建设部，高层建筑混凝土结构技术规程[M]北京.中国建筑工业出版
[4]卢松川.建筑工程中大体积混凝土施工技术研究[J].金山.2010（9）
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术
大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1M的大体量混凝土，或预计会因混凝土中的胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用已经非常普遍，如水利大坝、大型设备基础、高层建筑基础等。本文对建筑工程中大体积混凝土施工技术进行探析，用以指导建筑工程施工，保证工程质量。
目前大量的工程实践调查中发现。大体积混凝土以其结构厚、体形大、钢筋密、混凝土方量大、工程条件复杂和舡技术要求高等特点在工程中得到了广泛的应用。但与此同时，因大体积混凝土水化热引起的工程事故时有发生，这不仅给工程质量造成了严重的影响，也造成了单位的经济损失。大体积混凝土经常出现的问题是混凝土的裂缝。为确保大体积混凝±施工质量，除要满足强度等级、抗渗要求外，还要严格控制？昆凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差，防止因温度应力而使混凝土产生裂缝。
1大体积混凝土原材料的选择
混凝土是由水泥、粗细骨料和水经拌合而成，水泥是混凝土中的胶凝材料，其强度、用量决定混凝土的强度，而水泥在水化过程中产生热量是大体积混凝土施工时要解决的主要问题，选用水化热低的水泥和减少水泥的用量是大体积混凝土原材料选择的主要原则。
1.1水泥的选择
由于不同型号的水泥具有不同的水化热，在大体积混凝土施工中应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
1.2粗、细骨料的选择
选择合适的骨料级配，从而减少水泥和水的用量，增强混凝土的和易性，有效控制混凝土的温升。施工时在条件允许的情况下，粗骨料采用5mm～20ram碎石，含泥量控制在1%之内；细骨料采用级配良好的中砂，粒径范围0.15ram ～5mm，含泥量控制在2%之内，细度模数2.4～2.8。
1.3掺和料和外加剂的选择
在大体积混凝土中利用适量的粉煤灰或矿渣粉来替代水泥，可以减少水泥用量，从而有效地降低混凝土凝结过程中水泥水化的热量，达到温度控制的要求。
为了控制大体积混凝土早期发热量可在混凝土中掺入适量的缓凝性剂。混凝土的初凝时间适宜控制在5小时，终凝实践控制在12小时。同时，也可加入适量的微膨胀剂（目前普遍采用的微膨胀剂为UEA，利用水化过程产生的水化硫铝酸钙形成混凝土的适度膨胀）。混凝土中有了填充空气，将与毛细孔道相连的通道切断，提高了自身的抗裂缝性。
1.4优化混凝土配合比
在混凝土中掺加缓凝剂、减水荆等外加剌和粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以改善混凝土的性能，减少用水量和水泥用量，延长缓凝时间，提高混凝土的抗渗能力。另外，可以采用粉煤灰代替部分水泥的方式。试验证明，在混凝土中掺人—定量的粉煤灰，使其替代部5-）-～泥，不仅可以降低水化热，而且能起到改善混凝土和易性的效能，且掺加粉煤灰后，混凝土的后期强度与基准混凝土相等或略高。但是这样会降低早期极限抗拉值，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量最好控制在10%以内。
2大体积混凝土的拌制、运输、浇筑
大体积混凝土的拌制、运输应满足《大体积混凝土施工规范》的相关规定，与普通混凝土相比，由于其用量大，在混凝土的拌制和运输能力上要求更高。大体积混凝土的浇筑技术主要是分层浇筑，具体有全面分层浇筑法、分段分层浇筑法和斜面分层浇筑法。分层浇筑基本要求是上一层混凝土的浇筑必须在下层混凝土初凝前完成。
2.1全面分层浇筑法
这种方法是在全面浇筑第一层混凝土之后，再回过头来进行第二层的浇筑，如此进行连续的逐层浇筑，直到完工。这一方法适用于几何平面尺寸不大的混凝土构件，一般从短边开始施工，逐步向前推进。
2.2分段分层浇筑法
分层分段浇筑法是将混凝土构件分成几段浇筑，先从第一段的第一层开始，逐层浇筑，当第一段浇筑完成后再进行第二段浇筑，然后逐段浇筑直到全部浇筑完毕。这一方法适用于结构物厚度不大，而长度或面积较大的混凝土工程。
2.3斜面分层浇筑法
斜面分层浇筑法是将混凝土构件分成若干斜面逐层浇筑，先从浇筑层下端开始，逐渐上移致顶部，然后逐层浇筑。在进行斜面分层浇筑时，一般在斜面层的上下各布设一道振捣器，上面一道布设于卸料处，便于振捣上部混凝土，下面一道布设于近坡脚处，用以振捣下部混凝土，振捣器随着混凝土的浇筑逐步向前推移。这一方法适用于结构长度超过厚度三倍的情况。
3大体积混凝土的温度监控及养护
大体积混凝土的温度监测应安《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）规定设置，监测点布置的范围、位置、数量以及测温元器件的选择及测温元器件的安装、保护应满足规范要求。
混凝土养护在大体积混凝土施工中十分关键。大体积混凝土养护的重点是保证大体积混凝土的适宜温度和湿度，促进混凝土正常的强度发展，防止有害裂缝产生。不仅要满足强度增长的需要， 还应通过温度控制， 防止因温度变形引起混凝土的开裂。温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行控制。在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点。
①混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃； 当结构混凝土具有足够的抗裂能力时， 不大于25℃～30℃。②混凝土拆模时， 混凝土的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温。③采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部预埋水管， 通入冷却水， 降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行， 还有常见的投毛石法， 均可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂。④保温法是在结构外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（ 如草袋、锯木、湿砂等） ， 在缓慢的散热过程中， 使混凝土获得必要的强度， 以控制混凝土的内外温差小于20℃。⑤混凝土表层布设抗裂钢筋网片， 增强混凝土的抗裂性防止混凝土收缩时产生干裂。若温度差接近25℃， 即需及时采取下述措施： 在该处附近加盖草包， 并用温度略高于表温的水加以养护； 用碘钨灯进行照射以控制温度差在25℃之内。根据试验确定到达最高温度的时间， 在此时间内， 在底板上草袋不准移去， 亦不得随意掀开， 仍要继续养护至少1d 以上。
4结束语
在现代工程建设中，作为重要的建筑材料的它，是任何工程项目建设都离不开的，并且用量与应用范围也是相对较大的，控制混凝土裂缝是保证工程质量的前提条件。只有层层严密把关，高标准要求，规范化施工，我们才能为优质工程奠定良好的基础。
参考文献：
[1] 混凝土裂缝检测、控制与修补新技术.中国科技文化出社.2005
[2]谢超.建筑工程中大体积混凝土施工技術探析[J].中国科技博览.2010（34）
[3]中华人民共和国建设部，高层建筑混凝土结构技术规程[M]北京.中国建筑工业出版
[4]卢松川.建筑工程中大体积混凝土施工技术研究[J].金山.2010（9）