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摘要：由于政府部门近年来针对“装配式建筑”出台的相关规定、方案，在政策支撑方面给予了装配式建设领域便利、广阔的发展条件、前景，使装配式建筑工程规模、数量在全国范围内不断增长，并收获到了诸多喜人的建设成就。然而，装配式建筑在目前仍为较为新颖的新兴产业，装配式技术同样为前沿性施工工艺。本文主要针对装配式混凝土建筑施工技术及质量控制进行简要分析。
关键词：装配式;混凝土;建筑施工;技术;质量控制
1装配式混凝土建筑的施工技术优势
装配式工程选用的是“集约生产”这一作业形式，构件制造可达到规模化、标准化、智能化的加工目标，大幅增强了生产效率及施工效果;PC构件的使用可降低建筑垃圾、污水等污染物排放量，具有较高绿色环保性;构件表层平整、光洁性特征明显，可为施工单位取消多道找平抹灰工序，节省施工造价成本而;一体、集成化的结构、装饰可使装配式建筑有效减少施工质量隐患，提升工程整体建设安全性。
2混凝土装配式建筑施工优势
2.1建造资源节约效率的提升
建筑业是能源密集型行业，降低建筑能耗是提高建筑施工水平的重要指标之一。许多企业的节能技术水平较低，节能减排效果较差，钢铁、混凝土等资源消耗过度、浪费时有发生。在倾倒过程中，会产生大量的灰分、废水等。在物料运输和混凝土振动过程中，会产生大量的噪声，影响环境。
2.2工程施工时间的大幅度缩短
传统建筑施工过程中，主体结构每层施工需耗费很多时间进行木模板支撑搭设及模板拼模，浇筑完成后还需拆除木模板，劳动力需求大。在预制混凝土建筑施工新技术应用中，PC叠合楼板生产在工厂提前生产不占工期，PC叠合楼板结合独立点支撑的形式即可代替传统工艺，此环节大幅缩短工期。
2.3建筑工程成本大幅度下降
装配式混凝土建筑技术，根据工程设计，选择厂家集中生产装配式构件，因为装配式构件的生产过程不仅有利于施工人员的施工效率，还降低了施工难度，推动了改造工作效率;预制混凝土建筑技术不仅降低了劳动力投资，同时有效降低成本。
3装配式混凝土建筑的施工技术重点
在该类工程建设流程中，多样预制构件能否正确安装至关重要，其常规安装顺序为“统一绑扎、起吊就位、临时固定、校正检验、最后固定”等系列工序。
3.1预制墙板安装技术
3.1.1灌浆技术
首先，施工单位应根据已签订的工程建设合同要求、约定对“灌浆料”开展配比、搅匀工作。秉持“少量多次”的拌和作业根本原则，在容器内增添适量的水，精准把控约3min的搅拌时间。随后再次加入标准比例的水，在保障灌浆料充分均匀拌合后，需施以静置，待其排气后才可继续执行灌浆任务;其次，在灌浆环节中，施工单位应对具体“灌浆量”科学掌控，预防“外溢”等不良问题出现，确保灌浆基本紧密性。在检验灌浆量是否正确时，可将其比较施工前设定的预期标准，当标准数额被真实用量明显超出时，则可代表灌浆充实性较为优质。
3.1.2PC板安装
首先，PC板在运往施工现场前，应依托工区现况、建设标准对其实施固定工作，继而才可将其运输致作业区指定位置;其次，在PC板安装环节，需将其暂放于堆放架中，吊装任务可采用建筑结构顶层的预留吊环辅助完成。此外，为保障后期安装环节的施工效果，施工单位应将PC板紧密贴合于预制墙板，以此达到整体拼接的施工目标;最后，拼接技术操作完毕后，需对PC板安装位置实行检查、校准工作。将混凝土的分层浇筑设定为作业落脚点，确保浇筑具体高度、厚度与施工标准要求的契合性。
3.1.3墙体混凝土浇筑
在该工作正式开展前期，施工单位需在建筑物结构底部预先将水泥砂浆适量浇筑，而后才可推进后期混凝土相关的浇筑工作。并重点关注浇筑间隔时间，将其准确控制在混凝土首次初凝时间内，在混凝土材料振捣用时合理把控的前提下注重维持其均匀状态。当其表层发生“浮浆”问题时，应暂停振动。同时，对混凝土执行振捣任务时应着重观察附近工区环境，规避与钢筋、预埋件等构件的接触碰撞。在浇筑环节完工后，施工单位还需对混凝土、钢筋等浇筑所用建材的表层实施处理工作。
3.2节点防水措施
裝配式工程项目的外墙防水施工，施工单位应突出“优先导水、防水辅助、防排结合”这一设防工作根本准则。利用科学设计、制定排水路径的举措方法，导出已渗透于接缝中的水，搭配添设排水系统，防止自然水不断渗入室内。针对性使用水流基础的“自然垂流”定律，对墙板接缝样式设置为“内高外地”企口型。强调减压空腔，预防水流受毛细效应大量倒吸于室内。除混凝土形式化的防水方式外，施工单位还可运用橡胶质地的止水带及密封胶，保证预制墙板整体密封防水系统的稳定运转，实现高质的防水施工。
3.3预制叠合板安装要点
在对叠合板施以吊装工作时，为确保其平稳程度。施工单位可操作模数式吊装梁，将叠合板缓慢移动于预定工区。在此间，应定时开展“停顿检查”，查证时下叠合板方向与建设要求的一致性。当二者偏差出现时，需及时调整。另外，为最大化避免磕碰，施工单位重视起吊、停顿，着力维持叠合板平稳，规避不当磕碰造成的主体损伤现象出现。
3装配式混凝土建筑工程整体质量控制措施
3.1组织措施
一是组建工程施工质量管理系统。构建以工程项目总经理为统一管理核心的工程建设质量控制体系，各下设部门、机构、工作人员按照工种、职务明确划分质量管理责权范围，保证工程全部施工环节、流程有序推进;二是承办工程施工培训活动。邀请装配式领域权威学者或优秀的一线工作人员作为主讲，组织工程管理、技术、施工、设计等部门人员参与培训学习，深度理解、纯熟掌握技术工艺、质量控制、国家政策等方面的多样知识，为工程建设质量提供有力保障;三是定期举办工程建设工作会议。鼓励各施工项目的负责人踊跃分享施工实践心得、体会，深层次分析、探究施工建设、质量管理中潜在的漏洞、不足等问题以及可行性应对措施方案，确保装配式工程总体建设成效;四是将技术交底高质落实。在工程建设各环节、项目工作正式开展前，应要求工程建设的各参与方积极配合前期调研、技术交底工作，促进后续施工工作顺利竣工。
3.2技术措施
一是加强施工图审核。在组织各方进行工程施工图审阅工作中，需侧重捕捉其中关键性施工质量因素，并对其科学定制出质量管控策略;二是强化施工技术工艺管理。为施工人员施以硬性要求，保证其设计、生产、加工出的预制构件可与工程施工图纸、设想高度契合。强调构建精度、质地、规格等标准，使其在实际施工安装中与作业区实况的匹配程度，杜绝尺寸、等级不符等不良问题涌现;三是严格监测关键工序。应加设专职岗位对工程建设中的重要施工工序实行重点检验、管控，提高建筑物在施工中的基础性结构安全、稳定;四是建立巡检管理机制。增强监理单位对施工全程的监督力度，将“三检制”落地。
4结束语
综上所述，受我国市场经济年度增收稳定的积极性带动，工程建设领域实现了跨越式长足进步，发展要点呈现出日益商业、绿色、技术、市场化的显著特征。而因装配式混凝土建筑综合要素高度契合我国健康、持续发展的战略方针，使得其被工程建筑设定为行业发展“排头兵”，并得到了资源、政策、技术等核心必需条件的有力支撑。
参考文献
[1]朱水勇，蒋凤昌，周桂香，王安国，吉盛凯.苏州市鲈乡实验小学装配式混凝土建筑施工技术[J].绿色科技，2020（18）：196-198.
[2]陆艳侠，胡真虎.装配式混凝土建筑灌浆套筒连接技术研究与应用[J].山东农业工程学院学报，2020，37（03）：43-47.
[3]张雄，边双双，国贤发，徐井良.装配式清水混凝土框架柱施工质量控制[J].粉煤灰综合利用，2020，34（02）：136-140.
北京安瑞通建筑工程有限公司 北京 100089
关键词：装配式;混凝土;建筑施工;技术;质量控制
1装配式混凝土建筑的施工技术优势
装配式工程选用的是“集约生产”这一作业形式，构件制造可达到规模化、标准化、智能化的加工目标，大幅增强了生产效率及施工效果;PC构件的使用可降低建筑垃圾、污水等污染物排放量，具有较高绿色环保性;构件表层平整、光洁性特征明显，可为施工单位取消多道找平抹灰工序，节省施工造价成本而;一体、集成化的结构、装饰可使装配式建筑有效减少施工质量隐患，提升工程整体建设安全性。
2混凝土装配式建筑施工优势
2.1建造资源节约效率的提升
建筑业是能源密集型行业，降低建筑能耗是提高建筑施工水平的重要指标之一。许多企业的节能技术水平较低，节能减排效果较差，钢铁、混凝土等资源消耗过度、浪费时有发生。在倾倒过程中，会产生大量的灰分、废水等。在物料运输和混凝土振动过程中，会产生大量的噪声，影响环境。
2.2工程施工时间的大幅度缩短
传统建筑施工过程中，主体结构每层施工需耗费很多时间进行木模板支撑搭设及模板拼模，浇筑完成后还需拆除木模板，劳动力需求大。在预制混凝土建筑施工新技术应用中，PC叠合楼板生产在工厂提前生产不占工期，PC叠合楼板结合独立点支撑的形式即可代替传统工艺，此环节大幅缩短工期。
2.3建筑工程成本大幅度下降
装配式混凝土建筑技术，根据工程设计，选择厂家集中生产装配式构件，因为装配式构件的生产过程不仅有利于施工人员的施工效率，还降低了施工难度，推动了改造工作效率;预制混凝土建筑技术不仅降低了劳动力投资，同时有效降低成本。
3装配式混凝土建筑的施工技术重点
在该类工程建设流程中，多样预制构件能否正确安装至关重要，其常规安装顺序为“统一绑扎、起吊就位、临时固定、校正检验、最后固定”等系列工序。
3.1预制墙板安装技术
3.1.1灌浆技术
首先，施工单位应根据已签订的工程建设合同要求、约定对“灌浆料”开展配比、搅匀工作。秉持“少量多次”的拌和作业根本原则，在容器内增添适量的水，精准把控约3min的搅拌时间。随后再次加入标准比例的水，在保障灌浆料充分均匀拌合后，需施以静置，待其排气后才可继续执行灌浆任务;其次，在灌浆环节中，施工单位应对具体“灌浆量”科学掌控，预防“外溢”等不良问题出现，确保灌浆基本紧密性。在检验灌浆量是否正确时，可将其比较施工前设定的预期标准，当标准数额被真实用量明显超出时，则可代表灌浆充实性较为优质。
3.1.2PC板安装
首先，PC板在运往施工现场前，应依托工区现况、建设标准对其实施固定工作，继而才可将其运输致作业区指定位置;其次，在PC板安装环节，需将其暂放于堆放架中，吊装任务可采用建筑结构顶层的预留吊环辅助完成。此外，为保障后期安装环节的施工效果，施工单位应将PC板紧密贴合于预制墙板，以此达到整体拼接的施工目标;最后，拼接技术操作完毕后，需对PC板安装位置实行检查、校准工作。将混凝土的分层浇筑设定为作业落脚点，确保浇筑具体高度、厚度与施工标准要求的契合性。
3.1.3墙体混凝土浇筑
在该工作正式开展前期，施工单位需在建筑物结构底部预先将水泥砂浆适量浇筑，而后才可推进后期混凝土相关的浇筑工作。并重点关注浇筑间隔时间，将其准确控制在混凝土首次初凝时间内，在混凝土材料振捣用时合理把控的前提下注重维持其均匀状态。当其表层发生“浮浆”问题时，应暂停振动。同时，对混凝土执行振捣任务时应着重观察附近工区环境，规避与钢筋、预埋件等构件的接触碰撞。在浇筑环节完工后，施工单位还需对混凝土、钢筋等浇筑所用建材的表层实施处理工作。
3.2节点防水措施
裝配式工程项目的外墙防水施工，施工单位应突出“优先导水、防水辅助、防排结合”这一设防工作根本准则。利用科学设计、制定排水路径的举措方法，导出已渗透于接缝中的水，搭配添设排水系统，防止自然水不断渗入室内。针对性使用水流基础的“自然垂流”定律，对墙板接缝样式设置为“内高外地”企口型。强调减压空腔，预防水流受毛细效应大量倒吸于室内。除混凝土形式化的防水方式外，施工单位还可运用橡胶质地的止水带及密封胶，保证预制墙板整体密封防水系统的稳定运转，实现高质的防水施工。
3.3预制叠合板安装要点
在对叠合板施以吊装工作时，为确保其平稳程度。施工单位可操作模数式吊装梁，将叠合板缓慢移动于预定工区。在此间，应定时开展“停顿检查”，查证时下叠合板方向与建设要求的一致性。当二者偏差出现时，需及时调整。另外，为最大化避免磕碰，施工单位重视起吊、停顿，着力维持叠合板平稳，规避不当磕碰造成的主体损伤现象出现。
3装配式混凝土建筑工程整体质量控制措施
3.1组织措施
一是组建工程施工质量管理系统。构建以工程项目总经理为统一管理核心的工程建设质量控制体系，各下设部门、机构、工作人员按照工种、职务明确划分质量管理责权范围，保证工程全部施工环节、流程有序推进;二是承办工程施工培训活动。邀请装配式领域权威学者或优秀的一线工作人员作为主讲，组织工程管理、技术、施工、设计等部门人员参与培训学习，深度理解、纯熟掌握技术工艺、质量控制、国家政策等方面的多样知识，为工程建设质量提供有力保障;三是定期举办工程建设工作会议。鼓励各施工项目的负责人踊跃分享施工实践心得、体会，深层次分析、探究施工建设、质量管理中潜在的漏洞、不足等问题以及可行性应对措施方案，确保装配式工程总体建设成效;四是将技术交底高质落实。在工程建设各环节、项目工作正式开展前，应要求工程建设的各参与方积极配合前期调研、技术交底工作，促进后续施工工作顺利竣工。
3.2技术措施
一是加强施工图审核。在组织各方进行工程施工图审阅工作中，需侧重捕捉其中关键性施工质量因素，并对其科学定制出质量管控策略;二是强化施工技术工艺管理。为施工人员施以硬性要求，保证其设计、生产、加工出的预制构件可与工程施工图纸、设想高度契合。强调构建精度、质地、规格等标准，使其在实际施工安装中与作业区实况的匹配程度，杜绝尺寸、等级不符等不良问题涌现;三是严格监测关键工序。应加设专职岗位对工程建设中的重要施工工序实行重点检验、管控，提高建筑物在施工中的基础性结构安全、稳定;四是建立巡检管理机制。增强监理单位对施工全程的监督力度，将“三检制”落地。
4结束语
综上所述，受我国市场经济年度增收稳定的积极性带动，工程建设领域实现了跨越式长足进步，发展要点呈现出日益商业、绿色、技术、市场化的显著特征。而因装配式混凝土建筑综合要素高度契合我国健康、持续发展的战略方针，使得其被工程建筑设定为行业发展“排头兵”，并得到了资源、政策、技术等核心必需条件的有力支撑。
参考文献
[1]朱水勇，蒋凤昌，周桂香，王安国，吉盛凯.苏州市鲈乡实验小学装配式混凝土建筑施工技术[J].绿色科技，2020（18）：196-198.
[2]陆艳侠，胡真虎.装配式混凝土建筑灌浆套筒连接技术研究与应用[J].山东农业工程学院学报，2020，37（03）：43-47.
[3]张雄，边双双，国贤发，徐井良.装配式清水混凝土框架柱施工质量控制[J].粉煤灰综合利用，2020，34（02）：136-140.
北京安瑞通建筑工程有限公司 北京 100089