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摘要：在科学技术日新月异的当代，建筑行业的发展速度惊人，因此在现代的建筑行业中，建筑工程的规模和质量都有所提升，在现代建筑工程建设中，钻孔灌注桩是常见的施工工艺。但是由于钻孔灌注桩施工大多是在水下进行，所以很难对其质量进行保障。下文主要通过对建筑工程施工过程中钻孔灌注桩施工技术进行分析和介绍。
关键词：僵住行业；钻孔灌注桩；探讨
前言：随着我国的经济继续发展和城市发展，各类建筑工程还会越来越多的被修建，相应的钻孔灌注桩也会更加广泛的被投入使用。在建筑工程施工过程中，钻孔灌注桩施工技术是建筑工程施工的重点。钻孔灌注桩施工质量的好坏会严重影响建筑的基础质量，进而影响建筑上部结构的稳定性。同时钻孔灌注桩具有质量好、承载力好、施工方便、经济效果好等特点所以在我国的建筑工程中被广泛使用。但是在我国的建筑工程钻孔灌注桩施工技术中还存在着一些技术重点和难点，下面笔者将对此进行分析和介绍。
一、定义
所谓钻孔灌注桩是指在建筑基础施工过程中，运用机械钻孔或者用人力挖掘的方式在建筑地基中凿出的桩孔，然后在桩孔内放置钢筋笼，然后灌注混凝土做成钢筋混凝土桩，在钻孔灌注桩混凝 土施工过程中，按照钻孔的方法不同可以对钻孔灌注桩分类，通常情况下可以将钻孔灌注桩分为：沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等。在现代的钻孔灌注桩施工过程中，钻孔灌注桩的施工工艺和性能也在进行着不断的改进创新，为了满足社会发展的需要，现代建筑工程中的钻孔灌注桩长度和直径不断增大，但是在施工过程中由于受到一些外在因素和施工工艺的影响，在钻孔灌注桩的施工过程中很容易发生工程事故。
二、桩的相关施工技术
1.准备工作
在建筑工程中利用钻孔灌注桩施工的过程中，应该做好全方位、系统、科学的准备工作。应该注意对施工场地的准备工作，保证施工场地的平整性和整洁性，并且进行合理的布置钻孔灌注桩施工所需要的电源和施工车道。然后在场地内进行精确的测量放线工作，确定钻孔灌注桩的位置，然后进行护筒埋设工作，确保每个护筒都在桩的准确位置。然后对施工设备进行合理的检查工作，确定设备的正常状态。另外，应该让施工人员通过科学的方式将钻孔钻架放置在选择好的桩位之上，然后做好固定工作，防止钻孔机移位。在钻孔灌注桩的准备工作中，还应该根据施工场地的土质情况来进行合理准备适当的泥浆，一般情况下要选择17以上的塑性指数泥浆，1.1-1.25的泥浆密度，小于4%的含砂率的泥浆。
2.钢筋骨架施工
钢筋骨架是钻孔灌注桩中比较重要的结构组成部分，所以在进行具体的钢筋骨架施工过程中，一定要严格结合设计方案和实际土质进行制作，并且要适当的增加箍筋数量，保证桩体的钢筋骨架达到要求，然后用混凝土保护层对钢筋骨架的外部进行保护工作。在钢筋骨架制作完成之后利用吊车将骨架置入已经钻好的孔中，然后进行测量工作，确保骨架的位置达到要求。对软土地基的钻孔灌注桩施工一般会采用高孔道进行关注混凝土的步骤，然后做好止水实验。灌注导管的深度应该在孔底部以上 35-45cm 处为宜，钢筋骨架在混凝土中的深度应该大于 1.10m 为宜，然后在具体灌注过程中，要根据现场施工的情况来进行缓慢提灌工作，保证施工质量。
3.灌注桩成孔技术
在建筑工程钻孔灌注桩施工技术中，钻孔技术是整个施工过程中最重要的环节，在实际操作中，应该注意将钻孔的垂直度偏差保持在1%作用，从而更好的保障钻机的稳定性和周正性。將钻机安装完毕后，应该再进行一次校对、整平工作，在正式开钻前，还要对孔位进行校正。在造孔过程中，务必要在确保钻孔对准了侧放的桩中心后，才进行冲击打钻。在钻孔过程中，施工人员要随时检验孔径大小、钻孔形态等问题，用以避免斜孔的出现，造成不必要的损失。同时，为了保证桩径在合理的误差范围内，在开始钻孔之前，相关操作人员必须检查冲垂直径，在打钻中，要及时调整泥浆性能。比如，在实际作业时，要依据工程项目所处的地质状况，将地层造浆和人工泥浆相结合备齐施工所需的泥浆，并要随时检验制造泥浆的性能。其次，在完成钻孔施工后，要将所有的成孔记录在册，并对正常的成孔每隔一小时做一次测量检验。此外，在确定终孔深度时，必须严格按照建筑工程的图纸方案来操作，保证桩端深度满足预先设定的要求。同时在实际操作中，必须注意将理论资料与实际地质勘查情况进行对照，派遣相关技术人员及时处理施工过程中出现的一系列问题。
4.灌注技术
灌注施工技术的选用必须结合工程项目实际所处的地质情况，一般选用商品砼作为灌注原料，运用混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀后送至浇注位置，并将其全部灌入储料容器中，用以灌注。在进行钻孔灌注桩混凝土配合比选择工作中，要合理的结合现场施工环境和桩的设计参数来进行配合比计算。选择好配合比之后要将混凝土送往现场实验室，经过实验来确定配合比是否满足工程要求，对不满足要求的要进行实验室修正工作。比如，在实际施工中，操作人员可以采用C35的混凝土配合比率，将坍落度维持在20厘米左右。同时，根据实际需要还可以采用导管法完成水下砼灌注任务，将导管迅速接头，用黄油、止水胶圈将旋钮接头处密封好，从而确保接连处不发生漏水等问题。
5.检验工作
在灌注完成之后，要进行桩体质量烦人检测工作，在检测工作中，技术人员要做好质量检测报告的书写和记录工作，通过和技术标准的对比可以发现桩体是否合格，对于检测合格的桩体就可以投入使用 ；如果桩体检测出现不合格现象要及时的进行质量修正工作，通过技术方面的质量修正之后进行二次检测工作，直到桩体质量满足要求才可以投入使用，必要时可以予以报废处理进行重新施工。
三、钻孔灌注桩施工质量控制
在施工操作过程中必须严格遵从设计图纸的要求及相关标准展开施工、测量放线，正确定位钻孔桩，并做好相应的标记；在正式施工前对预先设定的桩位再次进行核对矫正；在完成终孔、清孔后要严格控制偏差范围。为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象，在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。在建筑工程施工过程中，技术人员应该尽量避免在雨雪天中操作，在灌注桩时争取一次通过，避免出现断桩事故。同时，如果灌注桩出现了塌方或断桩事故，相关建筑工程施工人员可以采用在一侧修补灌注桩的办法，将损失降低到最小程度。如果灌注桩的在出现上述问题时，深度不大，可以将其挖出重新浇筑混凝土，以保证建筑工程的施工质量。
四、结束语
在科学技术日新月异的当代，建筑行业的发展速度惊人，因此在现代的建筑行业中，建筑工程的规模和质量都有所提升，在现代建筑工程建设中，钻孔灌注桩是常见的施工工艺，所以各个建筑工程施工人员必须加强对钻孔灌注桩施工技术的钻研与学习，不断改进、完善该施工技术。在进行钻孔灌注桩工程施工之前必须做好相应的准备工作，对施工场地的地质进行仔细的勘探，并对设计方案进行严格把控；在施工过程中必须对混凝土和钢材质量进行审核，并对施工过程中的施工过程详细记录，才能够有效的控制钻孔灌注桩的质量，从而才能使钻孔灌注桩技术得到提升。
关键词：僵住行业；钻孔灌注桩；探讨
前言：随着我国的经济继续发展和城市发展，各类建筑工程还会越来越多的被修建，相应的钻孔灌注桩也会更加广泛的被投入使用。在建筑工程施工过程中，钻孔灌注桩施工技术是建筑工程施工的重点。钻孔灌注桩施工质量的好坏会严重影响建筑的基础质量，进而影响建筑上部结构的稳定性。同时钻孔灌注桩具有质量好、承载力好、施工方便、经济效果好等特点所以在我国的建筑工程中被广泛使用。但是在我国的建筑工程钻孔灌注桩施工技术中还存在着一些技术重点和难点，下面笔者将对此进行分析和介绍。
一、定义
所谓钻孔灌注桩是指在建筑基础施工过程中，运用机械钻孔或者用人力挖掘的方式在建筑地基中凿出的桩孔，然后在桩孔内放置钢筋笼，然后灌注混凝土做成钢筋混凝土桩，在钻孔灌注桩混凝 土施工过程中，按照钻孔的方法不同可以对钻孔灌注桩分类，通常情况下可以将钻孔灌注桩分为：沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等。在现代的钻孔灌注桩施工过程中，钻孔灌注桩的施工工艺和性能也在进行着不断的改进创新，为了满足社会发展的需要，现代建筑工程中的钻孔灌注桩长度和直径不断增大，但是在施工过程中由于受到一些外在因素和施工工艺的影响，在钻孔灌注桩的施工过程中很容易发生工程事故。
二、桩的相关施工技术
1.准备工作
在建筑工程中利用钻孔灌注桩施工的过程中，应该做好全方位、系统、科学的准备工作。应该注意对施工场地的准备工作，保证施工场地的平整性和整洁性，并且进行合理的布置钻孔灌注桩施工所需要的电源和施工车道。然后在场地内进行精确的测量放线工作，确定钻孔灌注桩的位置，然后进行护筒埋设工作，确保每个护筒都在桩的准确位置。然后对施工设备进行合理的检查工作，确定设备的正常状态。另外，应该让施工人员通过科学的方式将钻孔钻架放置在选择好的桩位之上，然后做好固定工作，防止钻孔机移位。在钻孔灌注桩的准备工作中，还应该根据施工场地的土质情况来进行合理准备适当的泥浆，一般情况下要选择17以上的塑性指数泥浆，1.1-1.25的泥浆密度，小于4%的含砂率的泥浆。
2.钢筋骨架施工
钢筋骨架是钻孔灌注桩中比较重要的结构组成部分，所以在进行具体的钢筋骨架施工过程中，一定要严格结合设计方案和实际土质进行制作，并且要适当的增加箍筋数量，保证桩体的钢筋骨架达到要求，然后用混凝土保护层对钢筋骨架的外部进行保护工作。在钢筋骨架制作完成之后利用吊车将骨架置入已经钻好的孔中，然后进行测量工作，确保骨架的位置达到要求。对软土地基的钻孔灌注桩施工一般会采用高孔道进行关注混凝土的步骤，然后做好止水实验。灌注导管的深度应该在孔底部以上 35-45cm 处为宜，钢筋骨架在混凝土中的深度应该大于 1.10m 为宜，然后在具体灌注过程中，要根据现场施工的情况来进行缓慢提灌工作，保证施工质量。
3.灌注桩成孔技术
在建筑工程钻孔灌注桩施工技术中，钻孔技术是整个施工过程中最重要的环节，在实际操作中，应该注意将钻孔的垂直度偏差保持在1%作用，从而更好的保障钻机的稳定性和周正性。將钻机安装完毕后，应该再进行一次校对、整平工作，在正式开钻前，还要对孔位进行校正。在造孔过程中，务必要在确保钻孔对准了侧放的桩中心后，才进行冲击打钻。在钻孔过程中，施工人员要随时检验孔径大小、钻孔形态等问题，用以避免斜孔的出现，造成不必要的损失。同时，为了保证桩径在合理的误差范围内，在开始钻孔之前，相关操作人员必须检查冲垂直径，在打钻中，要及时调整泥浆性能。比如，在实际作业时，要依据工程项目所处的地质状况，将地层造浆和人工泥浆相结合备齐施工所需的泥浆，并要随时检验制造泥浆的性能。其次，在完成钻孔施工后，要将所有的成孔记录在册，并对正常的成孔每隔一小时做一次测量检验。此外，在确定终孔深度时，必须严格按照建筑工程的图纸方案来操作，保证桩端深度满足预先设定的要求。同时在实际操作中，必须注意将理论资料与实际地质勘查情况进行对照，派遣相关技术人员及时处理施工过程中出现的一系列问题。
4.灌注技术
灌注施工技术的选用必须结合工程项目实际所处的地质情况，一般选用商品砼作为灌注原料，运用混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀后送至浇注位置，并将其全部灌入储料容器中，用以灌注。在进行钻孔灌注桩混凝土配合比选择工作中，要合理的结合现场施工环境和桩的设计参数来进行配合比计算。选择好配合比之后要将混凝土送往现场实验室，经过实验来确定配合比是否满足工程要求，对不满足要求的要进行实验室修正工作。比如，在实际施工中，操作人员可以采用C35的混凝土配合比率，将坍落度维持在20厘米左右。同时，根据实际需要还可以采用导管法完成水下砼灌注任务，将导管迅速接头，用黄油、止水胶圈将旋钮接头处密封好，从而确保接连处不发生漏水等问题。
5.检验工作
在灌注完成之后，要进行桩体质量烦人检测工作，在检测工作中，技术人员要做好质量检测报告的书写和记录工作，通过和技术标准的对比可以发现桩体是否合格，对于检测合格的桩体就可以投入使用 ；如果桩体检测出现不合格现象要及时的进行质量修正工作，通过技术方面的质量修正之后进行二次检测工作，直到桩体质量满足要求才可以投入使用，必要时可以予以报废处理进行重新施工。
三、钻孔灌注桩施工质量控制
在施工操作过程中必须严格遵从设计图纸的要求及相关标准展开施工、测量放线，正确定位钻孔桩，并做好相应的标记；在正式施工前对预先设定的桩位再次进行核对矫正；在完成终孔、清孔后要严格控制偏差范围。为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象，在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。在建筑工程施工过程中，技术人员应该尽量避免在雨雪天中操作，在灌注桩时争取一次通过，避免出现断桩事故。同时，如果灌注桩出现了塌方或断桩事故，相关建筑工程施工人员可以采用在一侧修补灌注桩的办法，将损失降低到最小程度。如果灌注桩的在出现上述问题时，深度不大，可以将其挖出重新浇筑混凝土，以保证建筑工程的施工质量。
四、结束语
在科学技术日新月异的当代，建筑行业的发展速度惊人，因此在现代的建筑行业中，建筑工程的规模和质量都有所提升，在现代建筑工程建设中，钻孔灌注桩是常见的施工工艺，所以各个建筑工程施工人员必须加强对钻孔灌注桩施工技术的钻研与学习，不断改进、完善该施工技术。在进行钻孔灌注桩工程施工之前必须做好相应的准备工作，对施工场地的地质进行仔细的勘探，并对设计方案进行严格把控；在施工过程中必须对混凝土和钢材质量进行审核，并对施工过程中的施工过程详细记录，才能够有效的控制钻孔灌注桩的质量，从而才能使钻孔灌注桩技术得到提升。