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摘 要：磷酸装置所用单级单吸离心泵，由于设计原因，磷酸泵所用的密封形式为副叶轮+填料的，密封泄漏较严重，而且密封水会进入系统中，使系统能耗增高，泄漏的密封水含酸性，腐蚀托架，威胁设备的安全稳定运行，笔者在几年的工作中，对磷酸泵密封进行多次的小改小革都取得了一定的效果。但泄漏问题没有彻底解决，后经过實践改副叶轮填料密封为机械密封，效果良好。
关键词：离心泵 泄漏 机械密封
离心泵密封的主要作用是防止介质泄漏，同时还起到防尘以及降低能耗等作用。泵密封的好坏是保证设备正常运转，减少能耗损失，防止跑冒滴漏，降低动力消耗，延长修理周期和使用寿命的有效措施。
我厂二期20万吨/年磷酸装置在2003年投入使用，过滤、浓缩、罐区各工段使用的磷酸输送泵均为襄樊五二五泵业有限公司生产的卧式离心泵。泵的密封形式为副叶轮+填料，在使用过程中，从泵的性能和使用寿命等方面是可以满足湿法磷酸生产的工艺要求。
但随着装置运行时间的增加和湿法磷酸生产过程中对节能减排的要求，简单的满足生产工艺需求是不够的，从泵零件的性价比、密封泄漏量的多少、密封工艺水进入系统对装置的影响等等，均是生产要综合考虑的因素。磷酸输送泵的密封形式利用副叶轮+填料，由于密封水泄漏以及进入系统，造成磷酸浓缩过程能耗增大，生产成本增加。
为解决该问题，在我厂二期磷酸装置选取一台稀磷酸输送泵进行试验，该泵参数如下：
泵型号：LC200/410
输送介质：磷酸料浆
流量Q=250m3/h
扬程H=23m
配用电机为Y315S—6/75KW
密封形式：副叶轮+填料
由于在运行过程中，密封水进入稀磷酸中，增加泵的输送负荷，增加了成本。，并且密封水和介质的泄漏，不仅对设备造成腐蚀，还会污染环境，不利于装置的安全运行及文明生产。我厂在近几年的生产过程中，为了解决这一问题，多次对该泵进行技术改造。
一、密封方式改造的历程
1.填料密封改为副叶轮填料
原填料密封是用F4四氟填料环密封圈，在生产过程中该泵运行泄漏非常严重，每台泵耗水量约为400kg/a，造成大量水浪费，而且对生产环境污染严重。
为了改变这种泵耗水量严重的状况，改填料密封为副叶轮填料密封，通过在叶轮背部加副叶轮，增加反压能力，减少密封处的压力，减少水及介质的泄漏。
经过改造后，设备在运行过程中，密封水和介质的泄漏量均减少，每台泵年耗水量降低到250kg/a。但是经过改造的泵在运行过程中仍然会有磷酸泄漏。
2. 副叶轮填料密封改为机械密封
为了使泄漏量更加减少，根据泵使用的情况，我厂又对副叶轮填料密封进行改造，把付叶轮填料密封改为机械密封。
改为机机械密封后，该泵在运行过程中，不会有酸泄漏，这种方法对防止磷酸泄漏是非常有效的。
二、填料密封的缺陷
在填料密封改为副叶轮填料的过程中，虽然效果较好，但是也有明显的缺陷。
在实际使用中，由于填料的使用寿命较短，需要经常更换，而且水依然会进入到磷酸介质中，酸浓度被稀释，增加了泵的负荷，泵由于增加了副叶轮，消耗电量也会增加。同时由于密封水进入酸，对酸进行稀释，增加了酸浓缩过程中的蒸气消耗量，湿法磷酸生产运行成本增加。并且由于填料的泄漏，对设备进行腐蚀，增加了设备维修费用。
总之，实践证明，副叶轮填料密封没有彻底解决泵泄漏问题，不能保证湿法磷酸装置的稳定运行。
三、机械密封代替填料密封
目前，机械密封是国内外泵的优选，密封效果好，基本无泄漏，但价格比填料密封贵。经过调查研究，决定采用机械密封来取代填料密封。
1.改造方法
考虑到原泵使用的密封结构均为填料密封，泵全部更换，需要更换的部件量比较大，成本较高，而且把握性不大，所以先从过滤机给料泵入手。
2.具体方法如下
2.1原泵为五二五泵业有限公司的LC200/410泵，Q=250m3/h，H=23m，密封形式为副叶轮+填料，密封水1m3/天。
2.2原有泵的部分零件泵体、传动部件和电机等不变。
2.3将原泵的泵盖、叶轮、轴进行更换，增加机械密封HTM60。
经过改造后，该泵正常运行两个月。
机械密封密封效果明显，无密封水和介质泄漏，密封水和蒸气量消耗量大大减少，从泵运行数据和监测数据看出，用机械密封代替填料密封是可行的，能在同类型泵上推广使用。
3.机械密封效果
机械密封不易泄漏，降低了污染，减少了泵的运行成本。具体来说：
3.1节省密封水费用。使用机械密封每台水泵消耗为30kg/a，原消耗为360kg/a。蒸气的费用也大大降低，降低了水及蒸气的费用。
3.2减少检修费用。填料密封平均寿命为2个月，为更换填料密封，每年需解体检修4次左右，改为机械密封后，减少人工费。材料费、机械费，并避免了在检修过程中造成设备零件的损坏。
3.3延长了设备运行周期。从振动、温度等方面监测，使用机械密封性能好，密封水不再进入轴承中，轴承运转良好，延长了轴承的使用寿命。
3.4由于机械密封的改造，无密封水和介质泄漏，不再造成环境的污染，改善了岗位环境。
四、结束语
总之，用机械密封代替填料密封，对磷酸装置用泵是切实可行的，并且有着明显的经济效益、环境效益，是使设备经济合理运行的一项有效措施。
参考文献
[1]关醒凡《现代泵技术手册》宇航出版社1995.
[2]A.J斯捷潘诺夫《离心泵和轴流泵》机械工业出版社1980.
[3]沈阳水泵研究所、中国农机化研究院《叶片泵设计手册》机械工业出版社1983.
关键词：离心泵 泄漏 机械密封
离心泵密封的主要作用是防止介质泄漏，同时还起到防尘以及降低能耗等作用。泵密封的好坏是保证设备正常运转，减少能耗损失，防止跑冒滴漏，降低动力消耗，延长修理周期和使用寿命的有效措施。
我厂二期20万吨/年磷酸装置在2003年投入使用，过滤、浓缩、罐区各工段使用的磷酸输送泵均为襄樊五二五泵业有限公司生产的卧式离心泵。泵的密封形式为副叶轮+填料，在使用过程中，从泵的性能和使用寿命等方面是可以满足湿法磷酸生产的工艺要求。
但随着装置运行时间的增加和湿法磷酸生产过程中对节能减排的要求，简单的满足生产工艺需求是不够的，从泵零件的性价比、密封泄漏量的多少、密封工艺水进入系统对装置的影响等等，均是生产要综合考虑的因素。磷酸输送泵的密封形式利用副叶轮+填料，由于密封水泄漏以及进入系统，造成磷酸浓缩过程能耗增大，生产成本增加。
为解决该问题，在我厂二期磷酸装置选取一台稀磷酸输送泵进行试验，该泵参数如下：
泵型号：LC200/410
输送介质：磷酸料浆
流量Q=250m3/h
扬程H=23m
配用电机为Y315S—6/75KW
密封形式：副叶轮+填料
由于在运行过程中，密封水进入稀磷酸中，增加泵的输送负荷，增加了成本。，并且密封水和介质的泄漏，不仅对设备造成腐蚀，还会污染环境，不利于装置的安全运行及文明生产。我厂在近几年的生产过程中，为了解决这一问题，多次对该泵进行技术改造。
一、密封方式改造的历程
1.填料密封改为副叶轮填料
原填料密封是用F4四氟填料环密封圈，在生产过程中该泵运行泄漏非常严重，每台泵耗水量约为400kg/a，造成大量水浪费，而且对生产环境污染严重。
为了改变这种泵耗水量严重的状况，改填料密封为副叶轮填料密封，通过在叶轮背部加副叶轮，增加反压能力，减少密封处的压力，减少水及介质的泄漏。
经过改造后，设备在运行过程中，密封水和介质的泄漏量均减少，每台泵年耗水量降低到250kg/a。但是经过改造的泵在运行过程中仍然会有磷酸泄漏。
2. 副叶轮填料密封改为机械密封
为了使泄漏量更加减少，根据泵使用的情况，我厂又对副叶轮填料密封进行改造，把付叶轮填料密封改为机械密封。
改为机机械密封后，该泵在运行过程中，不会有酸泄漏，这种方法对防止磷酸泄漏是非常有效的。
二、填料密封的缺陷
在填料密封改为副叶轮填料的过程中，虽然效果较好，但是也有明显的缺陷。
在实际使用中，由于填料的使用寿命较短，需要经常更换，而且水依然会进入到磷酸介质中，酸浓度被稀释，增加了泵的负荷，泵由于增加了副叶轮，消耗电量也会增加。同时由于密封水进入酸，对酸进行稀释，增加了酸浓缩过程中的蒸气消耗量，湿法磷酸生产运行成本增加。并且由于填料的泄漏，对设备进行腐蚀，增加了设备维修费用。
总之，实践证明，副叶轮填料密封没有彻底解决泵泄漏问题，不能保证湿法磷酸装置的稳定运行。
三、机械密封代替填料密封
目前，机械密封是国内外泵的优选，密封效果好，基本无泄漏，但价格比填料密封贵。经过调查研究，决定采用机械密封来取代填料密封。
1.改造方法
考虑到原泵使用的密封结构均为填料密封，泵全部更换，需要更换的部件量比较大，成本较高，而且把握性不大，所以先从过滤机给料泵入手。
2.具体方法如下
2.1原泵为五二五泵业有限公司的LC200/410泵，Q=250m3/h，H=23m，密封形式为副叶轮+填料，密封水1m3/天。
2.2原有泵的部分零件泵体、传动部件和电机等不变。
2.3将原泵的泵盖、叶轮、轴进行更换，增加机械密封HTM60。
经过改造后，该泵正常运行两个月。
机械密封密封效果明显，无密封水和介质泄漏，密封水和蒸气量消耗量大大减少，从泵运行数据和监测数据看出，用机械密封代替填料密封是可行的，能在同类型泵上推广使用。
3.机械密封效果
机械密封不易泄漏，降低了污染，减少了泵的运行成本。具体来说：
3.1节省密封水费用。使用机械密封每台水泵消耗为30kg/a，原消耗为360kg/a。蒸气的费用也大大降低，降低了水及蒸气的费用。
3.2减少检修费用。填料密封平均寿命为2个月，为更换填料密封，每年需解体检修4次左右，改为机械密封后，减少人工费。材料费、机械费，并避免了在检修过程中造成设备零件的损坏。
3.3延长了设备运行周期。从振动、温度等方面监测，使用机械密封性能好，密封水不再进入轴承中，轴承运转良好，延长了轴承的使用寿命。
3.4由于机械密封的改造，无密封水和介质泄漏，不再造成环境的污染，改善了岗位环境。
四、结束语
总之，用机械密封代替填料密封，对磷酸装置用泵是切实可行的，并且有着明显的经济效益、环境效益，是使设备经济合理运行的一项有效措施。
参考文献
[1]关醒凡《现代泵技术手册》宇航出版社1995.
[2]A.J斯捷潘诺夫《离心泵和轴流泵》机械工业出版社1980.
[3]沈阳水泵研究所、中国农机化研究院《叶片泵设计手册》机械工业出版社1983.