【摘 要】
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在氧化铜矿湿法浸出工艺中,通常进入搅拌浸出之前的物料为经过磨矿、水力旋流器分级的溢流,矿浆浓度约为30％,增加浸出前矿浆中性液体的回收利用工艺,可减少磨矿新水的补加量.由于在萃取作业产生的萃余液中含有一定量的酸和铜离子,用该液体对脱水后的矿浆进行稀释调浆,可回收利用其中的酸、铜离子,能减少含酸污水的排放量并降低生产成本.该脱水流程的设置可达到降低尾矿库液体膨胀压力的效果.因此对磨矿分级产品设置浸前脱水作业具有一定的必要性.本文针对浸前脱水作业工艺可选择的几种流程,从生产效率、投资成本等方面进行方案分析对比
【机 构】
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沈阳有色冶金设计研究院有限公司,辽宁沈阳 110003
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在氧化铜矿湿法浸出工艺中,通常进入搅拌浸出之前的物料为经过磨矿、水力旋流器分级的溢流,矿浆浓度约为30％,增加浸出前矿浆中性液体的回收利用工艺,可减少磨矿新水的补加量.由于在萃取作业产生的萃余液中含有一定量的酸和铜离子,用该液体对脱水后的矿浆进行稀释调浆,可回收利用其中的酸、铜离子,能减少含酸污水的排放量并降低生产成本.该脱水流程的设置可达到降低尾矿库液体膨胀压力的效果.因此对磨矿分级产品设置浸前脱水作业具有一定的必要性.本文针对浸前脱水作业工艺可选择的几种流程,从生产效率、投资成本等方面进行方案分析对比,总结各方案的优缺点,确定较可行的最佳浸前脱水方案.
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