【摘 要】
:
利用自制的模拟重力高速电镀槽,考察了在硫酸盐镀锌过程中,阴极电流密度、镀液流速、镀层厚度3个主要电镀工艺参数对所得锌层的粗糙度的影响.结果发现:镀层的粗糙度随电流密
【机 构】
:
哈尔滨工业大学,沈阳金昌普新材料股份有限公司
论文部分内容阅读
利用自制的模拟重力高速电镀槽,考察了在硫酸盐镀锌过程中,阴极电流密度、镀液流速、镀层厚度3个主要电镀工艺参数对所得锌层的粗糙度的影响.结果发现:镀层的粗糙度随电流密度(30~70 A/dm2)的增加呈现先下降后增加的趋势,随镀液流速(0.8~2.0 m/s)的增加而单调下降,随镀层厚度(20~90g/m2)的增加而单调增加.在对这些数据进行分析的基础上,讨论了这3组数据之间的关系,解释了其对粗糙度影响的原因.同时考察了这些参数对镀层微观形貌的影响,发现镀层的微观形貌也显著地受这些参数的影响.
其他文献
采用爆炸喷涂技术制备纳米和普通WC-12%Co涂层,用往复试验机对涂层的干滑动磨损性能进行了研究,分析了涂层磨损前后的形貌、结构及成分变化.结果表明:相同的喷涂条件下,WC-12
针对喂料粘度模型参数求解和现有模流分析软件无拟合功能的问题,引入Cross-WLF七参数模型对MIM中非牛顿流体流动过程进行了研究,提出了自适应快速遗传算法拟合该模型参数,开
采用负压渗流铸造法,通过控制铝熔体浇铸量,制备了高孔隙率(70%~90%)、高通孔度(25%~50%)的多孔铝;研究了渗流驱动压力、铝熔体浇铸温度及模具预热温度对渗流过程的影响;测试了
研究了微量Mn、Zr对Mg-13%Gd和Mg-9%Gd-4%Y合金铸态和挤压后的微观组织及力学性能的影响.结果表明:在铸态,含Zr合金的晶粒明显小于不含Zr的合金,而Mn对合金的铸态显微组织影
采用B或B2O3、TiO2和Al粉反应热压制备了原位(Al2O3+TiB2+Al3Ti)/Al复合材料,采用光学显徽镜、扫描电镜和透射电镜分析了原位复合材料的显微组织。热压状态下,反应生成相Al3Ti呈
利用热模拟实验机对Ti30Nbl3Zr0.5Fe(质量分数,%)医用钛合金在温度700-850℃、变形速率10^-3~10s^-1范围内进行等温热压缩试验,观察变形后钛合金的显微组织,并根据动力学分析确定合金
提出并建立了喷射成形棒坯的沉积速度等高线模型,利用计算机数值模拟技术计算了喷射成形空间质量流率分布,找到了沉积器的最佳位置zm与最佳回缩速度v的关系,分析了不同空间位
基于奥巴马总统的"气候行动计划"和政府努力扩大清洁能源创新,能源部今天宣布在核能研究和基础设施改进方面投入6700万美元。根据在国家能源安全和降低温室气体排放方面科学突
以纳米Al2O3粉末为填料,采用激光重熔等离子喷涂陶瓷涂层技术,在45号钢表面制备了纳米改性Al2O3+13%(质量分数)TiO2/nano-Al2O3复合陶瓷涂层.用X射线衍射仪、扫描电镜研究了
设计和制备了一种新型的三维网络陶瓷(骨架)增强铝合金复合材料.研究了铝合金及不同成分复合材料在不同温度及载荷下的摩擦系数和磨损率;用扫描电镜(SEM)观察其磨损表面,并分