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摘 要：建筑防水工程是保证建筑物（构筑物）的结构不受水的侵袭、内部空间受水的危害的一项分部工程，建筑防水工程在整个建筑工程中占有重要的地位。根据防水技术规范要求，质监部门必须准确的对放水材料进行检测，对所检测的材料的性能做到更具体准确的了解。基于此，本文主要通过试验总结， 着重介绍了建筑防水材料---聚氨酯防水涂料在实际检测过程中的一些心得体会与大家交流探讨。
关键词：建筑工程；防水材料；检测方法 聚氨酯防水涂料
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：
引言：聚氨酯防水涂料,是一种流态或半流态物质,涂布在钢筋混凝土或砌体结构表面后,在其表面形成具有一定柔性和一定厚度的连续薄膜,使基层与周围环境隔离,在一定程度上能阻止水汽的渗透,起到防水、防潮的作用。固化成膜后的防水涂膜是一种性能良好的防水材料,具有冷施工、便于操作的优点,特别适合于各种结构复杂、不规则部位的防水和防潮,能形成无接缝的完整的防水涂層,并且,涂布的防水涂料既是防水层的主体,又是胶粘剂,施工质量容易保证,维修简便,因此,聚氨酯防水涂料广泛适用于工业与民用建筑的屋面、地下室外墙面、厨房和卫生间楼面、地面等部位的防水、防潮。然而由于防水材料生产企业的自身管理以及施工企业片面追求商业利润，企业的社会责任心，道德感严重滑坡，常出现防水材料质量良莠不齐，鱼目混珠，并愈发严重。因此防水材料的质量检测作为最重要的质量把关环节必须严格控制。
一、聚氨酯防水涂料的组成
聚氨酯防水涂料是一种主链上含有较多氨基甲酸酯基因的高性能高分子合成材料， 单组分 （S） 聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、 聚醚为主要原料， 配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。 多组分 （M） 聚氨酯防水涂料是由A组分和B组分组成： A组分一般以异氰酸酯与聚醚的多种型号混合物加成聚合而成； B组分是与NCO反应的聚醚、 含芳香烃的焦油类物质或无机化合物。 在检测样品中， 以多组分居多。
二、聚氨酯防水涂料的试样制备
2.1 试验环境的控制
严格控制试验室的试验条件是测试结果正确的保证和前提，聚氨酯防水涂料试样制备过程中对试验室的环境条件有着较高手要求，根据GB/T 19250—2003 《聚氨酯除水涂料》及GB/T 16777—2008 《建筑防水涂料试验方法》的规定。 标准试验条件： 温度 （23 ± 2） ℃， 相对湿度 （60 ± 15） %。
据本人在实际操作中发现：在其他条件不变时， 随着温度的升高， 涂膜表干、 实干速度加大， 溶剂大部分挥发即可达到表干， 但湿度加大反而不利于溶剂挥发，且表面容易吸湿， 表干进度降低。 因此在养护过程中应严格按标准温、 湿度进行。
2.2 试验前的养护
试样试验前必须在标准条件下养护24小时以上，以确保与试验环境条件一致，不因环境条件改变造成性能上的变化，确保试样试验的准确性、有效性的前提。
2.3 涂模制备
样品在试验前，对单组分、 多组分按重量比抽取， 在涂膜前对双组分的搅拌时，要对搅拌速度控制好，不要搅拌的太快，以防止把空气引入试件里。在制备聚氨酯涂膜的时候，将搅拌好的聚氨酯防水涂料倒入水平的模板上，用刮板将涂料来回刮几次，基本上能把搅拌时带入的气泡清除。每次涂覆厚度应参考涂覆次数及材料收缩情况，24小时内涂布2-3遍，控制试样在72h内达到最终厚度为1.5mm±0.2mm。据理论分析和经验得知如果涂的太厚随着涂膜厚度的增大， 强度有所下而延伸率增加， 这是因为厚度增加，拉力值也增大，延伸率增大，而拉伸强度不仅与拉力值有关， 还与涂膜的截面积有关。
2.4 涂模后的养护
养护龄期对试验结果影响较大， 为了适应施工进度的要求， 规范规定需在标准状况下7 d。即试样养护96h后脱模，然后翻转放置，继续养护72h。 强度随龄期的增大而增加， 延伸率减小， 到一定时间后， 拉伸强度就平稳发展， 因此在试验过程中， 一定要有7 d的养护龄期且保证养护条件。
三 、聚氨酯防水涂料试验阶段
3.1 以聚氨酯防水涂料无处理拉伸性能试验为例
拉伸试验采用哑铃Ⅰ型裁刀制样。将裁好的试件在标准条件下放置至少2 h，用直尺在试件上划好2条间距25 mm的平行标线， 并用厚度计测出试件标线中间和两端三点的厚度， 取其算术平均值作为试样厚度，用游标卡尺测量狭窄部位（以25 mm的平行标线的中间处为宜）的宽度，然后装在拉伸试验机夹具之间， 夹具间标距为70 mm， 在25 mm的平行标线处装上引申计，以 （500 ± 50） mm/min拉伸速度拉伸试件至断裂，计算机软件自动绘制拉力-位移曲线，并采集记录试件断裂时最大荷载，断裂伸长率6个试件作为1组其中一个试件为备样。计算此5个试件平均拉伸强度，断裂伸长率。
3.2注意事项
拉伸过程中若在标线外有断裂， 特别是强度小的样品断裂面经常出现在夹具口上， 这样测出的拉伸强度及断裂伸长率均比实际值偏小， 结果无效。 此时应采用备用件补做。
3个厚度值均不应超过中位数的2%。
样品均匀搅拌和涂膜过程中产生气泡是不可避免的， 气泡的存在大大影响涂料的拉伸强度和断裂延伸率。 因此在制哑铃状试样时， 应尽可能取无气泡的地方， 在拉伸试验结束后观察断口， 如果断口有气泡存在， 则此结果不应作为试验数据。
在进行拉伸试验时， 拉伸强度亦随温度的增高而降低， 而延伸率随温度的增加而有所提高， 因此要严格按照规范要求进行操作。
四 、心得体会
本人通过常时间的工作累积了一定的工作经验，现将本人的体会简单归纳如下：
氨酯防水涂料试验前一定要确定样品的均匀性，不能有结块，试验称量取样时一定要用棍棒搅拌数次，取中间部位为宜。
成膜次数。 在相同厚度与养护龄期下， 所测得的拉伸强度、 延伸率随成膜次数的增加而有所增加。一般以24小时内成模3次为宜，这是因为一次成膜时， 当试件表干后， 试件内部剩余水分没有多次成膜容易蒸发， 故分次成膜的质量要好于单次成膜的质量。
养护过程中温度、湿度必须严格控制，不能有明显的波动，采用微机控制恒温恒湿度养护箱较为合适。
在试验过程中聚氨酯由于散发出刺鼻的气味，对人的身心健康产生一定的影响，所以试验过程中必须采取安全保护措施，保持空气畅通，
聚氨酯防水涂料不小心接触到皮肤、衣服可马上用酒精洗涤。
建议过了保存期限的样品有专门的回收机制进行二次加工，以免造成污染及浪费。
3、结束语
建筑防水工程作为房屋建筑里的功能质量的保证工程之一。检测部门应该严格的落实建筑放水技术规范，准确的进行对防水材料检测，更透彻的了解各种防水材料的特性，使合格的防水材料可以在防水工程中广泛的应有，确保建筑工程的防水质量，促进工程防水行业能更加健康快速的发展。
参考文献：
[1] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 聚氨酯防水涂料 GB/T 19250-2003 155066.1-19979
[2] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化委员会 建筑防水涂料试验方法 GB/T 16777-2008 155066.1-33241 2008年10月第一版
[3] 林柏章.建筑防水材料及PVC防水卷材的现状与应用[J].建材与
装饰（中旬刊），2008，（1）.
[4] 段建民.建筑防水材料及其质量检验[J].建材与装饰（中旬
刊），2007，（9）.
关键词：建筑工程；防水材料；检测方法 聚氨酯防水涂料
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：
引言：聚氨酯防水涂料,是一种流态或半流态物质,涂布在钢筋混凝土或砌体结构表面后,在其表面形成具有一定柔性和一定厚度的连续薄膜,使基层与周围环境隔离,在一定程度上能阻止水汽的渗透,起到防水、防潮的作用。固化成膜后的防水涂膜是一种性能良好的防水材料,具有冷施工、便于操作的优点,特别适合于各种结构复杂、不规则部位的防水和防潮,能形成无接缝的完整的防水涂層,并且,涂布的防水涂料既是防水层的主体,又是胶粘剂,施工质量容易保证,维修简便,因此,聚氨酯防水涂料广泛适用于工业与民用建筑的屋面、地下室外墙面、厨房和卫生间楼面、地面等部位的防水、防潮。然而由于防水材料生产企业的自身管理以及施工企业片面追求商业利润，企业的社会责任心，道德感严重滑坡，常出现防水材料质量良莠不齐，鱼目混珠，并愈发严重。因此防水材料的质量检测作为最重要的质量把关环节必须严格控制。
一、聚氨酯防水涂料的组成
聚氨酯防水涂料是一种主链上含有较多氨基甲酸酯基因的高性能高分子合成材料， 单组分 （S） 聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、 聚醚为主要原料， 配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。 多组分 （M） 聚氨酯防水涂料是由A组分和B组分组成： A组分一般以异氰酸酯与聚醚的多种型号混合物加成聚合而成； B组分是与NCO反应的聚醚、 含芳香烃的焦油类物质或无机化合物。 在检测样品中， 以多组分居多。
二、聚氨酯防水涂料的试样制备
2.1 试验环境的控制
严格控制试验室的试验条件是测试结果正确的保证和前提，聚氨酯防水涂料试样制备过程中对试验室的环境条件有着较高手要求，根据GB/T 19250—2003 《聚氨酯除水涂料》及GB/T 16777—2008 《建筑防水涂料试验方法》的规定。 标准试验条件： 温度 （23 ± 2） ℃， 相对湿度 （60 ± 15） %。
据本人在实际操作中发现：在其他条件不变时， 随着温度的升高， 涂膜表干、 实干速度加大， 溶剂大部分挥发即可达到表干， 但湿度加大反而不利于溶剂挥发，且表面容易吸湿， 表干进度降低。 因此在养护过程中应严格按标准温、 湿度进行。
2.2 试验前的养护
试样试验前必须在标准条件下养护24小时以上，以确保与试验环境条件一致，不因环境条件改变造成性能上的变化，确保试样试验的准确性、有效性的前提。
2.3 涂模制备
样品在试验前，对单组分、 多组分按重量比抽取， 在涂膜前对双组分的搅拌时，要对搅拌速度控制好，不要搅拌的太快，以防止把空气引入试件里。在制备聚氨酯涂膜的时候，将搅拌好的聚氨酯防水涂料倒入水平的模板上，用刮板将涂料来回刮几次，基本上能把搅拌时带入的气泡清除。每次涂覆厚度应参考涂覆次数及材料收缩情况，24小时内涂布2-3遍，控制试样在72h内达到最终厚度为1.5mm±0.2mm。据理论分析和经验得知如果涂的太厚随着涂膜厚度的增大， 强度有所下而延伸率增加， 这是因为厚度增加，拉力值也增大，延伸率增大，而拉伸强度不仅与拉力值有关， 还与涂膜的截面积有关。
2.4 涂模后的养护
养护龄期对试验结果影响较大， 为了适应施工进度的要求， 规范规定需在标准状况下7 d。即试样养护96h后脱模，然后翻转放置，继续养护72h。 强度随龄期的增大而增加， 延伸率减小， 到一定时间后， 拉伸强度就平稳发展， 因此在试验过程中， 一定要有7 d的养护龄期且保证养护条件。
三 、聚氨酯防水涂料试验阶段
3.1 以聚氨酯防水涂料无处理拉伸性能试验为例
拉伸试验采用哑铃Ⅰ型裁刀制样。将裁好的试件在标准条件下放置至少2 h，用直尺在试件上划好2条间距25 mm的平行标线， 并用厚度计测出试件标线中间和两端三点的厚度， 取其算术平均值作为试样厚度，用游标卡尺测量狭窄部位（以25 mm的平行标线的中间处为宜）的宽度，然后装在拉伸试验机夹具之间， 夹具间标距为70 mm， 在25 mm的平行标线处装上引申计，以 （500 ± 50） mm/min拉伸速度拉伸试件至断裂，计算机软件自动绘制拉力-位移曲线，并采集记录试件断裂时最大荷载，断裂伸长率6个试件作为1组其中一个试件为备样。计算此5个试件平均拉伸强度，断裂伸长率。
3.2注意事项
拉伸过程中若在标线外有断裂， 特别是强度小的样品断裂面经常出现在夹具口上， 这样测出的拉伸强度及断裂伸长率均比实际值偏小， 结果无效。 此时应采用备用件补做。
3个厚度值均不应超过中位数的2%。
样品均匀搅拌和涂膜过程中产生气泡是不可避免的， 气泡的存在大大影响涂料的拉伸强度和断裂延伸率。 因此在制哑铃状试样时， 应尽可能取无气泡的地方， 在拉伸试验结束后观察断口， 如果断口有气泡存在， 则此结果不应作为试验数据。
在进行拉伸试验时， 拉伸强度亦随温度的增高而降低， 而延伸率随温度的增加而有所提高， 因此要严格按照规范要求进行操作。
四 、心得体会
本人通过常时间的工作累积了一定的工作经验，现将本人的体会简单归纳如下：
氨酯防水涂料试验前一定要确定样品的均匀性，不能有结块，试验称量取样时一定要用棍棒搅拌数次，取中间部位为宜。
成膜次数。 在相同厚度与养护龄期下， 所测得的拉伸强度、 延伸率随成膜次数的增加而有所增加。一般以24小时内成模3次为宜，这是因为一次成膜时， 当试件表干后， 试件内部剩余水分没有多次成膜容易蒸发， 故分次成膜的质量要好于单次成膜的质量。
养护过程中温度、湿度必须严格控制，不能有明显的波动，采用微机控制恒温恒湿度养护箱较为合适。
在试验过程中聚氨酯由于散发出刺鼻的气味，对人的身心健康产生一定的影响，所以试验过程中必须采取安全保护措施，保持空气畅通，
聚氨酯防水涂料不小心接触到皮肤、衣服可马上用酒精洗涤。
建议过了保存期限的样品有专门的回收机制进行二次加工，以免造成污染及浪费。
3、结束语
建筑防水工程作为房屋建筑里的功能质量的保证工程之一。检测部门应该严格的落实建筑放水技术规范，准确的进行对防水材料检测，更透彻的了解各种防水材料的特性，使合格的防水材料可以在防水工程中广泛的应有，确保建筑工程的防水质量，促进工程防水行业能更加健康快速的发展。
参考文献：
[1] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 聚氨酯防水涂料 GB/T 19250-2003 155066.1-19979
[2] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化委员会 建筑防水涂料试验方法 GB/T 16777-2008 155066.1-33241 2008年10月第一版
[3] 林柏章.建筑防水材料及PVC防水卷材的现状与应用[J].建材与
装饰（中旬刊），2008，（1）.
[4] 段建民.建筑防水材料及其质量检验[J].建材与装饰（中旬
刊），2007，（9）.