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摘要：近年来，在城市化发展中对于天然气能源需求量不断增加，天然气管道总里程、分布范围都不断扩大。国家对天然气长输管道的要求也越来越高，做好降噪问题非常关键，因此，本文针对天然气长输管道增压站空冷器降噪设施进行了分析。
关键词：天然气;长输管道;降噪
一、噪声源分析
随着国家对环保越来越高的要求，天然气长输管道增压站的空冷器逐渐要求增加降噪设施。通过噪声治理，噪声排放才能满足当地环境监测中心及《工业企业场界环境噪声排放标准》要求，即场界外声环境功能区类别一般为3类，场界噪声环境限值为昼间Leq臆60dB（A），夜间Leq臆55dB（A）。
管线增压站存在多种噪声源，空冷器是天然气长输管道重要的噪声源。空冷器是采用空气进行冷却的工业热交换设备，实际上是需要通过空冷器中风机的做功来实现空冷器管束换热，空冷器的噪声来源于风机，单台噪声值为90耀100dB（A），轴流风机噪声源主要分为以下4种：1风机叶轮工作时产生的气动噪声，包括进气噪声和排气噪声。2风机传动系统产生的机械噪声，如：风机采用皮带传动时，皮带与叶轮组传动时相互摩擦产生的噪声。3风机在运行中电动机运转时产生的电磁噪声。4与风机相连接的钢结构在风机运行中相互碰撞、相互振动产生的噪声。
二、降噪设施总体设计
一台空冷器一般配套四台轴流风机，考虑声场叠加，正常工作时单台空冷器噪声值为90耀100dB（A）。由于其直接安装于室外，其噪声为宽频稳态噪声，传播较远，直接对围墙场界产生较严重的影响。根据空冷器噪声分析、测量及计算，并按照现有空冷器安装要求，充分考虑空冷器运行时所需的工况，降噪设施必须考虑如下因素：1满足噪声治理要求的前提下，噪声治理设计效果与周围环境相一致。2充分考虑到现场实际情况，确保降噪设计实施的安全性、可行性、经济型。3降噪措施不影响设备的正常运行。4降噪措施安装后能够满足设备正常情况下的通风散热需求。设计采用消声进行噪声治理，主要包括空冷器安装进风口（三面）折板式消声器和排风口新型矩阵式消声器，其他连接处采用隔声模板。空冷器空气流向及原理如图2所示。
2.1进风声流式消声器
在空冷器下部进风口安装进风声流式消声器，由于空冷器进风量大，本次安装声流式消声器单体结构采用金属钢板框架，内填无碱平纹玻璃纤维布包裹不同容重专用吸声棉，面板为双凹槽波形穿孔板，有效增大消声器与声波的接触面积，迎风面及排风面采用翼型整流尖劈结构，在减小风阻的同时增加消声量，声流式通风消声器适用于大风量消声单元，压力损失约150Pa，阻力系数臆1.4，消声量逸25dB（A）。
2.2排风新型矩阵式消声器
1新矩阵式消声器是一种管体吸声体，通过管体的轴线沿气流方向平行排列，并由支架固定管体，安装在通风口处的消声结构形式，其消声量可达30dB（A）。2矩阵式消声器内部为单体消声体，面板为铝合金穿孔板，内部为硅酸铝纤维布包裹铝蜂窝芯吸声层，硅酸铝纤维布防水防腐，具有良好的吸声、隔声性能。3铝蜂窝芯是由多层铝箔粘合，叠压，然后拉伸展开成规则的正六边形蜂窝芯子，由单独的多孔空气单元组成的独特结构，具有吸声、吸能、防水、防火、耐腐蚀、耐老化等各项优异性能。
2.3隔声板模块
单体消声器安装完毕后，在进风声流式声器顶部及两侧、排风矩阵式消声器四周采用金属隔声板模块封面，防止消声器与空冷器连接处产生“漏声”现象，隔声板内层穿孔板，穿孔率20%，外层铝合金板，内填100mm玻璃纤维布包裹超细玻璃棉，隔声板模块隔声量大于30dB（A）。通过进风声流式消声器、排风新型矩阵式消声器和隔声板模块的有机组合，实现了空冷器的降噪设施一体化设计和安装，达到了降噪效果。
三、消声器相关设计评估计算
3.1降噪后的换热评估计算
计算时以8台风机为对象研究，建立模型（8台天然气总热负荷为37861kW）。在排风口增加消声器后，排风口空气流速为
3.2消声器压力损失评估计算
消声器的压力损失主要包括摩擦力损失（消声器内通道壁面与气流磨擦所产生的压力损失）和局部压力损失（消声器内通道弯折、截面变化等结构变化导致气流流动情况改变所产生的压力损失）两部分。
四、結束语
综上所述，通过进风口安装声流式消声器，排风口安装矩阵式消声器，及连接处安装隔声板模块的降噪方案对空冷器噪声进行综合治理。由第三方噪声监测机构测得其他设备不运行情况下，三台空冷器同时运行，场界噪声值为55dB以下，既达到了安全环保要求，又满足正常生产需求。
参考文献：
施纪卫，吕莉，武玉双.天然气长输管道工艺场站噪声的治理[J].电子设计工程，2013（02）：79-80.
（作者单位：中油辽河工程有限公司环境工程所）
作者简介：毛翠玲（1982.08.15），性别：女;籍贯：山东烟台;民族：汉;学历：本科、学士;职称：工程师;职务：公用工程给排水设计;研究方向：注水及污水处理、给排水及消防。
关键词：天然气;长输管道;降噪
一、噪声源分析
随着国家对环保越来越高的要求，天然气长输管道增压站的空冷器逐渐要求增加降噪设施。通过噪声治理，噪声排放才能满足当地环境监测中心及《工业企业场界环境噪声排放标准》要求，即场界外声环境功能区类别一般为3类，场界噪声环境限值为昼间Leq臆60dB（A），夜间Leq臆55dB（A）。
管线增压站存在多种噪声源，空冷器是天然气长输管道重要的噪声源。空冷器是采用空气进行冷却的工业热交换设备，实际上是需要通过空冷器中风机的做功来实现空冷器管束换热，空冷器的噪声来源于风机，单台噪声值为90耀100dB（A），轴流风机噪声源主要分为以下4种：1风机叶轮工作时产生的气动噪声，包括进气噪声和排气噪声。2风机传动系统产生的机械噪声，如：风机采用皮带传动时，皮带与叶轮组传动时相互摩擦产生的噪声。3风机在运行中电动机运转时产生的电磁噪声。4与风机相连接的钢结构在风机运行中相互碰撞、相互振动产生的噪声。
二、降噪设施总体设计
一台空冷器一般配套四台轴流风机，考虑声场叠加，正常工作时单台空冷器噪声值为90耀100dB（A）。由于其直接安装于室外，其噪声为宽频稳态噪声，传播较远，直接对围墙场界产生较严重的影响。根据空冷器噪声分析、测量及计算，并按照现有空冷器安装要求，充分考虑空冷器运行时所需的工况，降噪设施必须考虑如下因素：1满足噪声治理要求的前提下，噪声治理设计效果与周围环境相一致。2充分考虑到现场实际情况，确保降噪设计实施的安全性、可行性、经济型。3降噪措施不影响设备的正常运行。4降噪措施安装后能够满足设备正常情况下的通风散热需求。设计采用消声进行噪声治理，主要包括空冷器安装进风口（三面）折板式消声器和排风口新型矩阵式消声器，其他连接处采用隔声模板。空冷器空气流向及原理如图2所示。
2.1进风声流式消声器
在空冷器下部进风口安装进风声流式消声器，由于空冷器进风量大，本次安装声流式消声器单体结构采用金属钢板框架，内填无碱平纹玻璃纤维布包裹不同容重专用吸声棉，面板为双凹槽波形穿孔板，有效增大消声器与声波的接触面积，迎风面及排风面采用翼型整流尖劈结构，在减小风阻的同时增加消声量，声流式通风消声器适用于大风量消声单元，压力损失约150Pa，阻力系数臆1.4，消声量逸25dB（A）。
2.2排风新型矩阵式消声器
1新矩阵式消声器是一种管体吸声体，通过管体的轴线沿气流方向平行排列，并由支架固定管体，安装在通风口处的消声结构形式，其消声量可达30dB（A）。2矩阵式消声器内部为单体消声体，面板为铝合金穿孔板，内部为硅酸铝纤维布包裹铝蜂窝芯吸声层，硅酸铝纤维布防水防腐，具有良好的吸声、隔声性能。3铝蜂窝芯是由多层铝箔粘合，叠压，然后拉伸展开成规则的正六边形蜂窝芯子，由单独的多孔空气单元组成的独特结构，具有吸声、吸能、防水、防火、耐腐蚀、耐老化等各项优异性能。
2.3隔声板模块
单体消声器安装完毕后，在进风声流式声器顶部及两侧、排风矩阵式消声器四周采用金属隔声板模块封面，防止消声器与空冷器连接处产生“漏声”现象，隔声板内层穿孔板，穿孔率20%，外层铝合金板，内填100mm玻璃纤维布包裹超细玻璃棉，隔声板模块隔声量大于30dB（A）。通过进风声流式消声器、排风新型矩阵式消声器和隔声板模块的有机组合，实现了空冷器的降噪设施一体化设计和安装，达到了降噪效果。
三、消声器相关设计评估计算
3.1降噪后的换热评估计算
计算时以8台风机为对象研究，建立模型（8台天然气总热负荷为37861kW）。在排风口增加消声器后，排风口空气流速为
3.2消声器压力损失评估计算
消声器的压力损失主要包括摩擦力损失（消声器内通道壁面与气流磨擦所产生的压力损失）和局部压力损失（消声器内通道弯折、截面变化等结构变化导致气流流动情况改变所产生的压力损失）两部分。
四、結束语
综上所述，通过进风口安装声流式消声器，排风口安装矩阵式消声器，及连接处安装隔声板模块的降噪方案对空冷器噪声进行综合治理。由第三方噪声监测机构测得其他设备不运行情况下，三台空冷器同时运行，场界噪声值为55dB以下，既达到了安全环保要求，又满足正常生产需求。
参考文献：
施纪卫，吕莉，武玉双.天然气长输管道工艺场站噪声的治理[J].电子设计工程，2013（02）：79-80.
（作者单位：中油辽河工程有限公司环境工程所）
作者简介：毛翠玲（1982.08.15），性别：女;籍贯：山东烟台;民族：汉;学历：本科、学士;职称：工程师;职务：公用工程给排水设计;研究方向：注水及污水处理、给排水及消防。