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【摘 要】 随着经济建设的发展，电气工程发挥的作用越来越大。在电气过程中，仪表工程是一个重要的方面。为了使得仪表能够有效的发挥其功效，就要在实际的安装过程中加强施工质量控制，落实好每一步骤。基于此，文章从当前的电气仪表工程中的常见故障分析入手，对电气仪表工程的安装调试进行分析，以期能够提供一个借鉴。
【关键词】 电气仪表工程；安装调试；分析
1.电气仪表工程常见故障
1.1常见故障—：密封故障
仪表的密封故障是指：仪表在进行现场安装时，由于电缆进口处为进行严格的密封处理，导致进口处缺乏良好的密封性，从而造成设备在长时间的雨水冲刷、灌入以及其它粉尘、腐蚀液体以及超潮湿气体的侵入下，使热工自动化测量仪表出现电源短路、断路、接触不良等电源故障以及设备指针轴承处出现生锈与润滑效果差等故障情况。
1.2常见故障二：非人为破坏故障
电气仪表在工作过程中往往会在异物的影响下，导致工作现场的仪表出现部分部件损坏，进而造成仪表出现工作故障。例如：电厂的煤粉锅炉在进料时，进口处的仪表会在煤粉颗粒的撞击影响下，其温度取源部件会在煤粉撞击的影响下发生损坏以及设备调节阀被煤粉卡死等故障现象。此类故障情况的出现率较为低下，但其本身具备的突发性与不确定性会使故障预防工作难以展开。所以对于此类故常现象，需要电厂仪表设备的维护人员进行针对性的检修以及预防工作。
1.3常见故障三：振动引发的故障
电厂发电机组在工作过程中会产生强烈的振动，处于振动源附近的热工自动花测量仪表会在振动源的影响下出现损坏，如：仪表固定螺丝在振动下出现松动、测量仪表表盖卡死以及保护箱焊接处出现裂缝等情况。
1.4常见故障四：腐蚀性故障
由于火力发电厂的特殊工作环境，热工自动化测量仪表的金属外壳会在工作环境的影响下受到较大的腐蚀损害，进而导致仪表固定螺丝与卡套出现松动、测量仪表的表盖无法拧开以及外壳腐蚀严重等故障情况。
1.5常见故障五：仪表回路故障
热工自动化测量仪表之间的电缆连接线出现松动或为完全接入，导致仪表回路出现信号缺失、无信号等故障情况。
2.仪表安装工作程序
2.1施工准备工作质量控制
1）检查管材及配件质量。对工程所需的管材、阀门、配件均应全面地检查，其规格、型号、材质、数量是否符合设计要求。除有出厂合格证要求外，还要对阀门、调节阀等进行强度试压和泄漏量试验。对试验检查项目，应当及时进行记录并备案，至于不合格的则不能进入到施工现场，从而消除质量隐患，保证工程的顺利进行。2）仪表施工方法及检查验收标准。在仪表工程的设计施工图中，对于一些没有具体规定的部分，应当按照相关的规定标准来执行，
2.2设计施工图的审查和交底
在进行仪表安装工作之前，必须召开设计施工图的审查和交底工作会议，要先进行施工图纸的审查和交底，使得施工单位能够充分理解和熟悉施工图纸。在交底工作中，对工程的施工特点和关键部分的质量要求要明确，同时通过审查减少设计图纸中存在的错误，将一些质量隐患及时消除。
2.3施工顺序的确定
在图纸交底完之后，施工單位应当对施工顺序进行确定。在确定施工顺序时，应当注意以下几个方面的内容：1）在进行仪表的安装之前，要先进行单机校验，对仪表元件进行试验检查，通过检查校验，能够证实仪表是否完好无损，以及其精确度是否合格。如果检查发现仪表不合格，需要找出原因，并经过确认，然后以书面的方式向有关单位通知，进行处理或者是更换。从而消除仪表中存在的安全隐患，保证仪表顺利投入使用。2）各类变送器支架、仪表箱的预制安装量大、面广，为了使得质量得到有效的保证，施工人员应当先预支安装数套，确认其方位标高的合理性，同时也可以方便操作。并且在设计代表、监理人员、仪表车间代表的共同确认之后，以此为样板进行大批的施工。通过这样的方式，能够有效地避免返工现象，对于提高施工的整体规划水平具有非常明显的作用。3）为了能够保证电缆敷设的顺利进行，应当在电缆桥架完成之后，对全部的待敷设的电缆进行现场清查，包括闺阁、型号、实际长度等，绘制电缆作业表，并且测定绝缘电阻值，并做好位号标记，避免混淆。
2.4管道部位的仪表安装
在管道部位安装仪表的过程中，为了保证安装的质量，要合理安排安装顺序。在管道部位安装仪表时主要有两种情况，分别为：1）直接在管道部位进行安装。首先要对管道进行吹灰处理，将管道表面清理干净，然后进行仪表的安装。安装完毕后对仪表进行压力测试。2）和管道一起安装。需要先对安装组件汇总表、电气仪表设备汇总表和电气仪表一览表等进行了解分析，然后进行安装。为了避免在安装的过程中，个别位置出现问题，对整个系统的安装质量造成影响，在安装的过程中要保证管道的密封性，尤其是接线盒和引入口的位置，一定要保证其一直处于封闭状态。要尽可能避免接线盒的引入口向上。
3.电气仪表工程的交收与调试
在整个工程施工完成后，电气仪表系统就要进行交收和调试阶段，这也是系统进人使用之前的最后一道程序。电器仪表系统检查的主要内容是仪表是否存在损坏、仪表盘内的继电器是否完好、电气柜内部是否存在杂物、活动部位运转是否灵活、机械有无损伤和电气设备的外观是否良好等。另一方面，还要充分验证电气设备安装的位置是否正确、能够良好运行、固定连接处能够严密连接，以及二次回路的连接线端是否坚固和有序排列等，要确保盘间的母线和控制线能够良好连接，电缆线的位置摆放正确，且符合接地的要求，以保证供电的主线路和配电线系统都符合设计的要求，以及系统的完整性。
3.1仪表盘的安装
对于仪表盘的安装位置，要进行合理的规划和选择，既要考虑到日常的操作方便，又要有足够的维护和检修空间。如果盘柜中有较多的功率元件，运行过程中产生较多的热量，则必须考虑盘柜的散热和通风空间。如果自然散热和通风无法满足要求，则需要配置强冷风扇或空调。仪表盘柜的安装位置须避开振动，潮湿，粉尘等恶劣场合。仪表盘的安装支架和基础必须牢固可靠，盘柜安装后不得出现较大的晃动。如有需要可将仪表盘安装固定在预制的基础钢槽架上。 3.2管道设备的安装
仪表盘安装完成后，进行管道以及其他设备的施工安装。同仪表盘安装一样，在安装前首先对安装所涉及到的设备和零件进行了检查，仔细核对了零件的数量、安装位置、安装方法以及安装内容的合理性，确定无误后进行安装工作。在安装的过程中严格按照工艺管道和设备的安装设计标准进行实施。
3.3保护箱和仪表配线的安装
为了避免仪表在工程施工过程中和使用过程中造成损坏，需要安装保护性固定支架。一般情况下，在仪表安装完后进行固定设施的安装以及保护箱的安装。安装分为两步：第一，同时进行保护气动管的安装以及配线的安装施工；第二，进行保护箱的安装，保护箱不仅可以保护仪表不受损害，还能方便管路的安装。
根据系统设计方案对系统中的每个部分进行有效地验证，在存在缺陷和问题的地方，要及时进行合理的修正，同时要确保修正以后的盘柜线具有良好的外观，电气设备也要完全符合设计型号和规格，对于所作的任何改动都要在设计图上进行标明。在调试阶段，要注意检验系统继电器的外观是否完好，机械内部是否有污垢或者腐蚀物，能够灵活运动的部分要保证接触点的灵活性和连接的完好。具体的调试方法是：测试出继电器三次的动作值，并取这三个测试值的平均数，要把测试的误差控制在5%之内，利用测试平均值与设计数据进行对比，以得出最终的调试测试结果，并进行调整。
结束语
电气系统作为电站运行中的一个重要组成部分，该部分由于功能复杂、要求严格，为了保证电气设备正常运行的时间，提高设备稳定性，保证操作人员的人身安全，要對建设过程中容易出现的问题和对应的解决方案了然于胸。对于电气仪表中常见的故障要仔细分析，从而在实际的安装过程中加以防范。通过落实好安装施工的每一步环节，从而保证施工质量，促进电厂的平稳运行发展。
参考文献：
[1]唐矛.电气仪表安装与调试技术分析[J].科技创新与应用，2014，14：73.
[2]廖倩.浅谈电气仪表工程安装和调试的要点[J].信息系统工程，2014，05：25.
[3]刘钊.探索自动化仪表安装调试技术要点[J].化工管理，2014，14：101.
[4]李敏.浅析电气仪表自动化安装与调试[J].科技创业家，2014，09：80.
[5]唐矛.电气仪表安装与调试技术分析[J].科技创新与应用，2014，14：73.
[6]崔惠杰.解析建筑工程电气仪表安装施工要点[J].科技视界，2014，10：114.
【关键词】 电气仪表工程；安装调试；分析
1.电气仪表工程常见故障
1.1常见故障—：密封故障
仪表的密封故障是指：仪表在进行现场安装时，由于电缆进口处为进行严格的密封处理，导致进口处缺乏良好的密封性，从而造成设备在长时间的雨水冲刷、灌入以及其它粉尘、腐蚀液体以及超潮湿气体的侵入下，使热工自动化测量仪表出现电源短路、断路、接触不良等电源故障以及设备指针轴承处出现生锈与润滑效果差等故障情况。
1.2常见故障二：非人为破坏故障
电气仪表在工作过程中往往会在异物的影响下，导致工作现场的仪表出现部分部件损坏，进而造成仪表出现工作故障。例如：电厂的煤粉锅炉在进料时，进口处的仪表会在煤粉颗粒的撞击影响下，其温度取源部件会在煤粉撞击的影响下发生损坏以及设备调节阀被煤粉卡死等故障现象。此类故障情况的出现率较为低下，但其本身具备的突发性与不确定性会使故障预防工作难以展开。所以对于此类故常现象，需要电厂仪表设备的维护人员进行针对性的检修以及预防工作。
1.3常见故障三：振动引发的故障
电厂发电机组在工作过程中会产生强烈的振动，处于振动源附近的热工自动花测量仪表会在振动源的影响下出现损坏，如：仪表固定螺丝在振动下出现松动、测量仪表表盖卡死以及保护箱焊接处出现裂缝等情况。
1.4常见故障四：腐蚀性故障
由于火力发电厂的特殊工作环境，热工自动化测量仪表的金属外壳会在工作环境的影响下受到较大的腐蚀损害，进而导致仪表固定螺丝与卡套出现松动、测量仪表的表盖无法拧开以及外壳腐蚀严重等故障情况。
1.5常见故障五：仪表回路故障
热工自动化测量仪表之间的电缆连接线出现松动或为完全接入，导致仪表回路出现信号缺失、无信号等故障情况。
2.仪表安装工作程序
2.1施工准备工作质量控制
1）检查管材及配件质量。对工程所需的管材、阀门、配件均应全面地检查，其规格、型号、材质、数量是否符合设计要求。除有出厂合格证要求外，还要对阀门、调节阀等进行强度试压和泄漏量试验。对试验检查项目，应当及时进行记录并备案，至于不合格的则不能进入到施工现场，从而消除质量隐患，保证工程的顺利进行。2）仪表施工方法及检查验收标准。在仪表工程的设计施工图中，对于一些没有具体规定的部分，应当按照相关的规定标准来执行，
2.2设计施工图的审查和交底
在进行仪表安装工作之前，必须召开设计施工图的审查和交底工作会议，要先进行施工图纸的审查和交底，使得施工单位能够充分理解和熟悉施工图纸。在交底工作中，对工程的施工特点和关键部分的质量要求要明确，同时通过审查减少设计图纸中存在的错误，将一些质量隐患及时消除。
2.3施工顺序的确定
在图纸交底完之后，施工單位应当对施工顺序进行确定。在确定施工顺序时，应当注意以下几个方面的内容：1）在进行仪表的安装之前，要先进行单机校验，对仪表元件进行试验检查，通过检查校验，能够证实仪表是否完好无损，以及其精确度是否合格。如果检查发现仪表不合格，需要找出原因，并经过确认，然后以书面的方式向有关单位通知，进行处理或者是更换。从而消除仪表中存在的安全隐患，保证仪表顺利投入使用。2）各类变送器支架、仪表箱的预制安装量大、面广，为了使得质量得到有效的保证，施工人员应当先预支安装数套，确认其方位标高的合理性，同时也可以方便操作。并且在设计代表、监理人员、仪表车间代表的共同确认之后，以此为样板进行大批的施工。通过这样的方式，能够有效地避免返工现象，对于提高施工的整体规划水平具有非常明显的作用。3）为了能够保证电缆敷设的顺利进行，应当在电缆桥架完成之后，对全部的待敷设的电缆进行现场清查，包括闺阁、型号、实际长度等，绘制电缆作业表，并且测定绝缘电阻值，并做好位号标记，避免混淆。
2.4管道部位的仪表安装
在管道部位安装仪表的过程中，为了保证安装的质量，要合理安排安装顺序。在管道部位安装仪表时主要有两种情况，分别为：1）直接在管道部位进行安装。首先要对管道进行吹灰处理，将管道表面清理干净，然后进行仪表的安装。安装完毕后对仪表进行压力测试。2）和管道一起安装。需要先对安装组件汇总表、电气仪表设备汇总表和电气仪表一览表等进行了解分析，然后进行安装。为了避免在安装的过程中，个别位置出现问题，对整个系统的安装质量造成影响，在安装的过程中要保证管道的密封性，尤其是接线盒和引入口的位置，一定要保证其一直处于封闭状态。要尽可能避免接线盒的引入口向上。
3.电气仪表工程的交收与调试
在整个工程施工完成后，电气仪表系统就要进行交收和调试阶段，这也是系统进人使用之前的最后一道程序。电器仪表系统检查的主要内容是仪表是否存在损坏、仪表盘内的继电器是否完好、电气柜内部是否存在杂物、活动部位运转是否灵活、机械有无损伤和电气设备的外观是否良好等。另一方面，还要充分验证电气设备安装的位置是否正确、能够良好运行、固定连接处能够严密连接，以及二次回路的连接线端是否坚固和有序排列等，要确保盘间的母线和控制线能够良好连接，电缆线的位置摆放正确，且符合接地的要求，以保证供电的主线路和配电线系统都符合设计的要求，以及系统的完整性。
3.1仪表盘的安装
对于仪表盘的安装位置，要进行合理的规划和选择，既要考虑到日常的操作方便，又要有足够的维护和检修空间。如果盘柜中有较多的功率元件，运行过程中产生较多的热量，则必须考虑盘柜的散热和通风空间。如果自然散热和通风无法满足要求，则需要配置强冷风扇或空调。仪表盘柜的安装位置须避开振动，潮湿，粉尘等恶劣场合。仪表盘的安装支架和基础必须牢固可靠，盘柜安装后不得出现较大的晃动。如有需要可将仪表盘安装固定在预制的基础钢槽架上。 3.2管道设备的安装
仪表盘安装完成后，进行管道以及其他设备的施工安装。同仪表盘安装一样，在安装前首先对安装所涉及到的设备和零件进行了检查，仔细核对了零件的数量、安装位置、安装方法以及安装内容的合理性，确定无误后进行安装工作。在安装的过程中严格按照工艺管道和设备的安装设计标准进行实施。
3.3保护箱和仪表配线的安装
为了避免仪表在工程施工过程中和使用过程中造成损坏，需要安装保护性固定支架。一般情况下，在仪表安装完后进行固定设施的安装以及保护箱的安装。安装分为两步：第一，同时进行保护气动管的安装以及配线的安装施工；第二，进行保护箱的安装，保护箱不仅可以保护仪表不受损害，还能方便管路的安装。
根据系统设计方案对系统中的每个部分进行有效地验证，在存在缺陷和问题的地方，要及时进行合理的修正，同时要确保修正以后的盘柜线具有良好的外观，电气设备也要完全符合设计型号和规格，对于所作的任何改动都要在设计图上进行标明。在调试阶段，要注意检验系统继电器的外观是否完好，机械内部是否有污垢或者腐蚀物，能够灵活运动的部分要保证接触点的灵活性和连接的完好。具体的调试方法是：测试出继电器三次的动作值，并取这三个测试值的平均数，要把测试的误差控制在5%之内，利用测试平均值与设计数据进行对比，以得出最终的调试测试结果，并进行调整。
结束语
电气系统作为电站运行中的一个重要组成部分，该部分由于功能复杂、要求严格，为了保证电气设备正常运行的时间，提高设备稳定性，保证操作人员的人身安全，要對建设过程中容易出现的问题和对应的解决方案了然于胸。对于电气仪表中常见的故障要仔细分析，从而在实际的安装过程中加以防范。通过落实好安装施工的每一步环节，从而保证施工质量，促进电厂的平稳运行发展。
参考文献：
[1]唐矛.电气仪表安装与调试技术分析[J].科技创新与应用，2014，14：73.
[2]廖倩.浅谈电气仪表工程安装和调试的要点[J].信息系统工程，2014，05：25.
[3]刘钊.探索自动化仪表安装调试技术要点[J].化工管理，2014，14：101.
[4]李敏.浅析电气仪表自动化安装与调试[J].科技创业家，2014，09：80.
[5]唐矛.电气仪表安装与调试技术分析[J].科技创新与应用，2014，14：73.
[6]崔惠杰.解析建筑工程电气仪表安装施工要点[J].科技视界，2014，10：114.