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【摘 要】目前在世界上的数控机床种类繁多，其形态各异，组成结构上也各有所不同。这些机床构成的不同，都源于数控系统原始设计的要求和思路，而使这些数控机床生产作用不同，也让这些机床所工作的环境不同。由于数控机床具有较高的智能化技术，这也减少了很多劳动力，并且可以弥补很多旧式的普通机床的很多缺点，提高产品合格率，进而提高生产率，可以创造出更大的利益回报，这也使数控机床在工业加工生产中越来越受欢迎。
【关键词】数控机床；机械故障；分析；维修
随着科技的日益发达，由于数控机床的高智能化以及其产品的高精度，使数控机床在生活生产中使用的范围越来越广泛。数控机床所涉及的技术层面也非常复杂，不仅与计算机职能化技术有关，而且还利用了自动化的控制技术以及涉及的其他相关技术，因此在使用数控机床必须要按照设备严格规定的操作要求进行。由于数控机床的种类多，生产种类不同，随着其发展的壮大，我们也必须要了解数控机床的自身结构，熟悉设备的各方面性能，进一步分析机床的机械故障，以便及时维修，从而减少不必要的损失，同时为人们生命以及财产安全多做一份保障。
一、数控机床的结构特点及使用范围
在我们使用数控机床之前，我们要知道数控机床的定义，结构特点，这些都有利于我们对设备的进一步使用。接下来我们就了解一下数控机床的含义以及设备的详细特点和其使用的领域。
首先，数控机床是一种典型的机电一体化的产品，可以使机械化加工具有高速度、高精度和高自动化的特点，展现了机床的未来发展方向。数控机床是安装着程序控制系统的机床，主要有三大部分组成：机床主体、数控装置和伺服系统。这就使数控机床比普通机床精度高和速度快的原因，其结构更加复杂精细。
接着就是数控机床也有很多独特的特点：第一，加工产品精度较高，具有稳定的加工质量。由于数控机床趋于自动化智能化，比以往人为控制，会更加的精细准确，因此生产的产品精度就能得到提高。第二，机床自动化程度高，生产速度快，效率高，可以大大减轻劳动强度，更有利于现代化生产，进而产生更大的经济效益。第三，数控机床对操作人员的品性素质要求较高，在操作中可以更加谨慎，降低人为误差造成的损失，而对相关的维修人员技术能力要求会更高一些，在机床出现机械故障时，维修人员必须要有过硬的维修技术能力，恢复生产。
最后就要了解这种数控机床主要应用的范围，数控机床最适合加工具有下列特点的产品：形状复杂、加工精度高、价格较高、不能损毁的、需要经常改型的、生产周期少、品种较多批量小以及进行多种工序集中加工的等一类的零件。随着零件复杂程度较高，产品精度要求高的情况下，数控机床就是最好的选择。
二、数控机床经常出现的机械故障分析
在数控机床的使用规模的不断扩大的情况下，我们也必须了解数控机床可能会出现的各种故障，可以在设备出现问题时，能够及时弥补。数控机床可能会在控制程序上、机械结构部分以及电气系统等其他方面出现故障，在面对不同故障时，分析方法也有所不同，而我们主要研究分析数控机床的机械故障部分。以下就是数控机床常见的机械故障现象：
1.在生产过程中，切削震动过大，并出现发热现象。这些现象可能会出现在轴承连接部分，轴承损坏会出现这种情况，并且轴承连接中的螺母出现松动，使主轴窜动，而出现震动现象一起的机械故障。也有可能是电机皮带轮与电机轴间隙过大，从而引起的电机不稳定产生震动。在长时间运行后，机床零件活多或少都会出现发热状况。通过分析，这些情况都可能都是引起机械故障的因素，必须严格检查排除，尽早使生产正常进行。
2.主轴出现无变速、噪音大的机械故障现象。在长时间的生产工作中，由于设备压力不够，变档信号未输出以及变档液压缸卡死或者拨叉脱落等因素都会引起主轴无变速。同时机床运行中出现较大的噪音可能主要就是由于轴承连接部分缺少润滑剂现象一起，或者是轴承出现损坏现象都可能制造各种刺耳的噪音。这些情况都属于机械故障，可能都会引起生产问题。
3.加工零件粗糙度不合格，加工尺寸不稳定。由于滚珠丝杠局部出现磨损或拉毛情况，行导轨的润滑度不好或者伺服电动机没有调整良好都会引起加工精度达不到要求的现象，同时生产零件的尺寸就会出现误差，这些也都是由于机械故障引起的问题。
4.液压部分由于泵体磨损而出现漏油情况。润滑系统性能不好，从而引起一系列生产问题。还有就是其他辅助部分，如气动部分和排屑部分未能达到原本要求而带来的机械故障，从而使机床不能正常工作，我们要重视这些机械故障的分析，这才是提高生产的有效保障。
三、数控机床的故障维修
无论是机床还是其他生产设备，在使用过程中都会出现或多或少、或轻或重的机械故障，都需要工作人员进一步分析，并采取措施，及时对机床进行保护维修。不仅在故障发生后及时处理，还应该在使用前对数控机床进行全面检查维护，从而能使机床健康运行，也会增加机床的使用寿命，为企业降低成本，获得更大经济利益。对于上述机械故障分析，需要采取以下对应措施对数控机床进行相关维修：
1.在调整数控机床回复精度后禁锢连接螺钉，并重新调整轴承之间的缝隙，使其受力适当，而不会损害轴承。还有就是可以更换电机轴承，并在其连接部分加适量润滑剂，检查皮带轮动的平衡性，还要在发热严重的地方做好散热处理，做好完善的检查维护维修工作，及时解决机床的机械故障，使生产得以正常进行。
2.首先解决无变速的机械故障，可以先由维修人员调整处理，检测工作压力是否合格，并对相应的工作部件进行清洁修理或更换。对于电机噪声的处理，可以更换掉坏的电机轴承，并经常滴加润滑剂，适量涂抹，减少噪音，解决故障。
3.及时更换或修理丝杠，添加润滑油，调整伺服电动机的状态，这些措施都是解决加工零件粗糙度的有效维修手段。在处理加工尺寸的问题时，就需要从轴承磨损方面着手，同时还要将轴承之间的间隙调整到合适的距离，使主轴的轴向和径向跳动处于最合适状态。
4.对于液压漏油情况，就需要维修时定期维护更换液压油和过滤网，做好保养措施便可。而对于润滑系统，这方面就交给操作人员，了解机床的运行状态，在各接触部分及时添加润滑剂，使润滑系统处于良好状态。在辅助方面对机床机械故障的维修就在于气动部分和排屑部分，在活塞加工中，要保证分水滤气器的清洁能够正常工作，并且保持气压系统的密封性，保证企业的正常工作压力就可以解决气动部分的故障。排屑部分主要就是需要及时处理机床各部分生产零件过程中产生的渣屑，使其不会堵塞机床各部位的正常运行，就可解决故障，使机床正常运行。
随着我国电子技术和自动化技术的日益发展，数控技术的应用领域也越来越广泛，数控机床在生产过程中也受到广大的欢迎，因此数控机床的机械故障分析和维修保养也成为了广受关注的重要工作。由于数控机床目前应用面较大，生产的一般都是工艺复杂、精度高、更新换代快的零件，所以机床的任何地方出现故障损坏，都可能影响到产品的质量，从而引起一系列叠加反应，甚至产生严重后果，从而带来严重损失。因此，不仅是数控机床的使用发展需要受到国家重视，而且加强数控机床故障诊断与维修的研究是十分必要的，这些都会影响到我国现代工业化建设的发展。
参考文献：
[1]魏姗姗；数控机床机械故障诊断与常规处理方法；科技信息；2011.09.
[2]丁思思；数控机床的机械故障分析与维修；职业；2011.04.
[3]江玉婷；数控机床的机械故障分析与维修；科技致富向导；2011.09.
【关键词】数控机床；机械故障；分析；维修
随着科技的日益发达，由于数控机床的高智能化以及其产品的高精度，使数控机床在生活生产中使用的范围越来越广泛。数控机床所涉及的技术层面也非常复杂，不仅与计算机职能化技术有关，而且还利用了自动化的控制技术以及涉及的其他相关技术，因此在使用数控机床必须要按照设备严格规定的操作要求进行。由于数控机床的种类多，生产种类不同，随着其发展的壮大，我们也必须要了解数控机床的自身结构，熟悉设备的各方面性能，进一步分析机床的机械故障，以便及时维修，从而减少不必要的损失，同时为人们生命以及财产安全多做一份保障。
一、数控机床的结构特点及使用范围
在我们使用数控机床之前，我们要知道数控机床的定义，结构特点，这些都有利于我们对设备的进一步使用。接下来我们就了解一下数控机床的含义以及设备的详细特点和其使用的领域。
首先，数控机床是一种典型的机电一体化的产品，可以使机械化加工具有高速度、高精度和高自动化的特点，展现了机床的未来发展方向。数控机床是安装着程序控制系统的机床，主要有三大部分组成：机床主体、数控装置和伺服系统。这就使数控机床比普通机床精度高和速度快的原因，其结构更加复杂精细。
接着就是数控机床也有很多独特的特点：第一，加工产品精度较高，具有稳定的加工质量。由于数控机床趋于自动化智能化，比以往人为控制，会更加的精细准确，因此生产的产品精度就能得到提高。第二，机床自动化程度高，生产速度快，效率高，可以大大减轻劳动强度，更有利于现代化生产，进而产生更大的经济效益。第三，数控机床对操作人员的品性素质要求较高，在操作中可以更加谨慎，降低人为误差造成的损失，而对相关的维修人员技术能力要求会更高一些，在机床出现机械故障时，维修人员必须要有过硬的维修技术能力，恢复生产。
最后就要了解这种数控机床主要应用的范围，数控机床最适合加工具有下列特点的产品：形状复杂、加工精度高、价格较高、不能损毁的、需要经常改型的、生产周期少、品种较多批量小以及进行多种工序集中加工的等一类的零件。随着零件复杂程度较高，产品精度要求高的情况下，数控机床就是最好的选择。
二、数控机床经常出现的机械故障分析
在数控机床的使用规模的不断扩大的情况下，我们也必须了解数控机床可能会出现的各种故障，可以在设备出现问题时，能够及时弥补。数控机床可能会在控制程序上、机械结构部分以及电气系统等其他方面出现故障，在面对不同故障时，分析方法也有所不同，而我们主要研究分析数控机床的机械故障部分。以下就是数控机床常见的机械故障现象：
1.在生产过程中，切削震动过大，并出现发热现象。这些现象可能会出现在轴承连接部分，轴承损坏会出现这种情况，并且轴承连接中的螺母出现松动，使主轴窜动，而出现震动现象一起的机械故障。也有可能是电机皮带轮与电机轴间隙过大，从而引起的电机不稳定产生震动。在长时间运行后，机床零件活多或少都会出现发热状况。通过分析，这些情况都可能都是引起机械故障的因素，必须严格检查排除，尽早使生产正常进行。
2.主轴出现无变速、噪音大的机械故障现象。在长时间的生产工作中，由于设备压力不够，变档信号未输出以及变档液压缸卡死或者拨叉脱落等因素都会引起主轴无变速。同时机床运行中出现较大的噪音可能主要就是由于轴承连接部分缺少润滑剂现象一起，或者是轴承出现损坏现象都可能制造各种刺耳的噪音。这些情况都属于机械故障，可能都会引起生产问题。
3.加工零件粗糙度不合格，加工尺寸不稳定。由于滚珠丝杠局部出现磨损或拉毛情况，行导轨的润滑度不好或者伺服电动机没有调整良好都会引起加工精度达不到要求的现象，同时生产零件的尺寸就会出现误差，这些也都是由于机械故障引起的问题。
4.液压部分由于泵体磨损而出现漏油情况。润滑系统性能不好，从而引起一系列生产问题。还有就是其他辅助部分，如气动部分和排屑部分未能达到原本要求而带来的机械故障，从而使机床不能正常工作，我们要重视这些机械故障的分析，这才是提高生产的有效保障。
三、数控机床的故障维修
无论是机床还是其他生产设备，在使用过程中都会出现或多或少、或轻或重的机械故障，都需要工作人员进一步分析，并采取措施，及时对机床进行保护维修。不仅在故障发生后及时处理，还应该在使用前对数控机床进行全面检查维护，从而能使机床健康运行，也会增加机床的使用寿命，为企业降低成本，获得更大经济利益。对于上述机械故障分析，需要采取以下对应措施对数控机床进行相关维修：
1.在调整数控机床回复精度后禁锢连接螺钉，并重新调整轴承之间的缝隙，使其受力适当，而不会损害轴承。还有就是可以更换电机轴承，并在其连接部分加适量润滑剂，检查皮带轮动的平衡性，还要在发热严重的地方做好散热处理，做好完善的检查维护维修工作，及时解决机床的机械故障，使生产得以正常进行。
2.首先解决无变速的机械故障，可以先由维修人员调整处理，检测工作压力是否合格，并对相应的工作部件进行清洁修理或更换。对于电机噪声的处理，可以更换掉坏的电机轴承，并经常滴加润滑剂，适量涂抹，减少噪音，解决故障。
3.及时更换或修理丝杠，添加润滑油，调整伺服电动机的状态，这些措施都是解决加工零件粗糙度的有效维修手段。在处理加工尺寸的问题时，就需要从轴承磨损方面着手，同时还要将轴承之间的间隙调整到合适的距离，使主轴的轴向和径向跳动处于最合适状态。
4.对于液压漏油情况，就需要维修时定期维护更换液压油和过滤网，做好保养措施便可。而对于润滑系统，这方面就交给操作人员，了解机床的运行状态，在各接触部分及时添加润滑剂，使润滑系统处于良好状态。在辅助方面对机床机械故障的维修就在于气动部分和排屑部分，在活塞加工中，要保证分水滤气器的清洁能够正常工作，并且保持气压系统的密封性，保证企业的正常工作压力就可以解决气动部分的故障。排屑部分主要就是需要及时处理机床各部分生产零件过程中产生的渣屑，使其不会堵塞机床各部位的正常运行，就可解决故障，使机床正常运行。
随着我国电子技术和自动化技术的日益发展，数控技术的应用领域也越来越广泛，数控机床在生产过程中也受到广大的欢迎，因此数控机床的机械故障分析和维修保养也成为了广受关注的重要工作。由于数控机床目前应用面较大，生产的一般都是工艺复杂、精度高、更新换代快的零件，所以机床的任何地方出现故障损坏，都可能影响到产品的质量，从而引起一系列叠加反应，甚至产生严重后果，从而带来严重损失。因此，不仅是数控机床的使用发展需要受到国家重视，而且加强数控机床故障诊断与维修的研究是十分必要的，这些都会影响到我国现代工业化建设的发展。
参考文献：
[1]魏姗姗；数控机床机械故障诊断与常规处理方法；科技信息；2011.09.
[2]丁思思；数控机床的机械故障分析与维修；职业；2011.04.
[3]江玉婷；数控机床的机械故障分析与维修；科技致富向导；2011.09.