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摘要：随着科学技术的发展，电气设备得到更广泛的应用，但在其应用过程中不可缺少的一步便是设备检修。经过不断创新，电气设备的检修历程也已从简单的计划检修发展到联合实际情况的状态检修，保障了设备的安全稳定运行，从而最大程度地利用经济资源。
关键词：电气设备;计划检修;状态检修;特点
引言：
若电气设备可以得到合理有效的使用，将会更加提高企业生产经营中的经济效益，原因在于电气设备的正常运行在一定程度上和整个系统存在关联。当设备运行正常时，企业将会有更多精力放在生产经营上，进而获得更多的市场占有量。但经验表明，电气设备需要不断地检修和维护，才会最大程度提高其使用年限，近些年来我国的电气设备一直按照定期检修维护的原则进行处理，这在某些方面增加了企业的无形成本支出，企业便迫切需要一些更优的检修方法来满足其资源合理配置的需求。此后本领域经过相关人员的研究，在大量的理论基础上加以创新提出了新的检修技术—状态检修，此技术大大为企业节省生产成本和减少非必要的支出，在维护电气设备方面，状态检修和计划检修的关系非常紧密。本文将根据电气设备具体使用情况，分别对计划检修和状态检修的特点进行探究。
一、我国电气设备检修模式发展历程
电气设备在其使用过程中不可避免地会有一些因素影响到其质量，但采用适当的检修技术可以有效的避免这些情况的产生。自我国进入工业化以来，就开始针对电气设备领域展开研究，要想最大程度的发挥设备的作用，就要考虑到其维修和维护方面。很长一段时间我国主要采用定期的检修方法—计划检修，此方法虽一定程度上延长电气设备的使用年限，但仍然存在一些局限性，其技术的有效性和针对性都较低，无法准确的发现设备存在的问题，定期检修也并不能及时阻止故障的产生，故障再采用事后处理的方法对待。而如今对保障正常生产经营的电气设备的稳定性也有了更高需求，这种需求促进了状态检修模式的产生，其能更好保障设备的稳定运行，还能通过延长检修间隔来缩减检修工人的工作时间，进而达到节省企业成本的作用。状态检修依靠先进的监测技术以及大数据信息进行分析来判断设备是否需要进行维护，正是其先进的技术确保了发现设备故障的及时性和准确性。
目前我国的状态检修技术还未成熟，只能暂时在某些类型的电气设备中使用，针对更多设备还只是采用故障检修及计划检修为主的方法。由于我国的检修模式仍处于向状态检修的过渡阶段，在一些情况下设备的使用效率仍然得不到保障。我国科研人员依靠有关计算机软件来对设备的使用情况进行实时监测，使用一些可靠的质量指标来衡量设备的检修状态，大大避免检修过程中的盲目性，从而为使用电力设备的用户提供很大的便利性。另一方面，其特有的优越性还必将促使着电力系统朝更高的层次发展。
二、计划检修概念及其特点探究
（一）计划检修概念
计划检修是我国针对电气设备运行问题最常见的一种处理方法，其检验周期主要按照设备运行属性来确定，再由相关人员依据《电力设备预防性试验规程》来进行停电检修。这种检修方法在多年的使用情况来看，在一定程度上保障用电设备的稳定性，有效避免一些安全事故的发生，但也有其局限性，不能合理的制定检修周期，存在时间上的盲目性，从而增加了企业对于电气设备的检修成本。但总的来说，在那些科学技术相对落后的年代里，其发现故障的能力是值得肯定的。
（二）阐述计划检修特点
计划检修的形式为制定检修周期方案，检修周期可由电气设备制造商提供建议，不同类型的电气设备根据其特性有不同的检修周期，相关人员再结合具体生产使用状况来遵循检修方案实地探测设备运行状况，这种形式本质上是以预防为主。在这种检修模式下，适合的检修周期可以保障企业生产经营的稳定进行。但此检修模式存在一些局限性，造成劳力资源的浪费。计划检修的特点主要有以下几类：
1. 周期性检验，为预防电气设备出现故障，相关人员依据具体时间安排到期就维护。周期性较强的影响便是大大削弱了检修人员的自主性，相关技术人员的责任意识逐渐被淡化，忽略设备的客观使用状况，技术人员只有到期就維护、到期就检修的工作理念，再加上周期性检验和实际情况的联系较少，所以设备的检修方案具有很大的盲目性，带来的结果是浪费劳动力资源和加大了检修费用的支出。
2. 检修不到位对设备质量造成影响。计划检验会定期对电气设备进行拆卸来检修，但反复的拆卸势必会对设备的使用造成不利影响，使设备零件之间的密合度降低，加大设备的磨损程度。电气设备相比其他设备而言，其设备内部的绝缘在多次拆卸下会受到损坏，影响到整个电力系统发挥作用。虽然大多数检验情况下并未发现设备存在故障，但反复拆卸将为设备的使用埋下安全隐患。
3. 输电的稳定性降低，对企业的生产经营造成影响，由于对电气设备的计划检修必须要求停电检修，增加了设备不必要的停电时间，一定程度上降低其使用效率，并且频繁往复的停电使企业生产经营活动停滞。
三、状态检修概念及其特点探究
（一）状态检修概念
随着企业规模的不断扩大，电气设备的数量也在增多，这时再使用计划检修的模式将会造成严重的资源浪费。因此相关人员提出了状态检修模式，此技术不再需要停电检修，在计划检修的基础上有了很大突破，有效的保障了企业的生产经营活动。近年来电气设备的在线监测技术水平得到提高，推动发电厂在一些电气设备中采用状态检修模式，其技术在使用过程中逐渐走向规范。
（二）阐述状态检修特点
状态检修采用计算机技术来实现设备的在线监测，依赖设备使用过程中所反映的各种指标信息，来进行大数据的分析，进而让相关软件作出是否需要检修的建议，相比计划检修而言，此模式能有效的防止故障问题的产生。
1. 运用先进的信息技术，来对设备进行实时监测。例如设备内部采用变压器油气相色谱测试技术来对设备使用状况进行反映，分析设备此时是否运行正常，从而保证电力系统的稳定运行。除此之外，记录设备相关的维修数据信息也显得十分重要，技术人员可依靠分析报告来推断设备发生故障的原因。但目前我国的设备在线监测技术还不够成熟，所以在一些设备中，状态检修的优越处并没有完全的展现出来。
2. 改善设备使用状况，保障供电的稳定性。采用状态检修方式不必停电，保障企业生产经营的有序进行，对于企业来说，停电将会其经济活动造成巨大的损失，特别是企业有正在进行的生产任务时更需要稳定的供电。电气设备由于其特性不适宜反复拆卸，减少多余的检修次数，将最大程度维护设备质量，增加其设备使用年限，从另一个角度来看，降低了相关人员劳动强度，大大节省了企业的检修成本。
3. 增强相关人员的责任意识，科学管理设备的检修工程。电气设备无论在安装过程还是检修过程中都需要相关人员具有科学严谨的态度来进行处理，尤其是在一些大型的电气设备中，可能因为某些小零件的问题便造成整个电力系统的瘫痪，运用状态检修技术后，可以使员工减少劳动时间，使其价值得到最大体现，进而促使技术人员投入到实验数据的收集以及实时掌握设备的运行状况，使员工在这些工作中收获了存在感，进而对设备的维护更加负责。
4. 减少盲目检修次数，有效利用资源。状态检修可以精确掌握设备出现故障的时间，从而在最短的时间内进行处理，避免多次拆卸设备从而最大程度地保证设备的使用寿命，有效的减少设备瘫痪次数和降低经济资源的消耗，最终保障企业的经济效益。
四、结束语
为使我国发电厂系统稳定健康发展，许多人才投入到电力设备的状态检修研究领域。成熟的状态检修技术将明显提高企业设备的管理水平，从而最大程度提高设备的使用效率。
参考文献：
[1]陈亮，苏国友.基于在线监测技术的电气设备从计划检修到状态检修[J].冶金动力，2014（11）：14-16.
[2]李高旺.电气设备计划检修与状态检修特点探讨[J].机电信息，2013（15）：66-67.
关键词：电气设备;计划检修;状态检修;特点
引言：
若电气设备可以得到合理有效的使用，将会更加提高企业生产经营中的经济效益，原因在于电气设备的正常运行在一定程度上和整个系统存在关联。当设备运行正常时，企业将会有更多精力放在生产经营上，进而获得更多的市场占有量。但经验表明，电气设备需要不断地检修和维护，才会最大程度提高其使用年限，近些年来我国的电气设备一直按照定期检修维护的原则进行处理，这在某些方面增加了企业的无形成本支出，企业便迫切需要一些更优的检修方法来满足其资源合理配置的需求。此后本领域经过相关人员的研究，在大量的理论基础上加以创新提出了新的检修技术—状态检修，此技术大大为企业节省生产成本和减少非必要的支出，在维护电气设备方面，状态检修和计划检修的关系非常紧密。本文将根据电气设备具体使用情况，分别对计划检修和状态检修的特点进行探究。
一、我国电气设备检修模式发展历程
电气设备在其使用过程中不可避免地会有一些因素影响到其质量，但采用适当的检修技术可以有效的避免这些情况的产生。自我国进入工业化以来，就开始针对电气设备领域展开研究，要想最大程度的发挥设备的作用，就要考虑到其维修和维护方面。很长一段时间我国主要采用定期的检修方法—计划检修，此方法虽一定程度上延长电气设备的使用年限，但仍然存在一些局限性，其技术的有效性和针对性都较低，无法准确的发现设备存在的问题，定期检修也并不能及时阻止故障的产生，故障再采用事后处理的方法对待。而如今对保障正常生产经营的电气设备的稳定性也有了更高需求，这种需求促进了状态检修模式的产生，其能更好保障设备的稳定运行，还能通过延长检修间隔来缩减检修工人的工作时间，进而达到节省企业成本的作用。状态检修依靠先进的监测技术以及大数据信息进行分析来判断设备是否需要进行维护，正是其先进的技术确保了发现设备故障的及时性和准确性。
目前我国的状态检修技术还未成熟，只能暂时在某些类型的电气设备中使用，针对更多设备还只是采用故障检修及计划检修为主的方法。由于我国的检修模式仍处于向状态检修的过渡阶段，在一些情况下设备的使用效率仍然得不到保障。我国科研人员依靠有关计算机软件来对设备的使用情况进行实时监测，使用一些可靠的质量指标来衡量设备的检修状态，大大避免检修过程中的盲目性，从而为使用电力设备的用户提供很大的便利性。另一方面，其特有的优越性还必将促使着电力系统朝更高的层次发展。
二、计划检修概念及其特点探究
（一）计划检修概念
计划检修是我国针对电气设备运行问题最常见的一种处理方法，其检验周期主要按照设备运行属性来确定，再由相关人员依据《电力设备预防性试验规程》来进行停电检修。这种检修方法在多年的使用情况来看，在一定程度上保障用电设备的稳定性，有效避免一些安全事故的发生，但也有其局限性，不能合理的制定检修周期，存在时间上的盲目性，从而增加了企业对于电气设备的检修成本。但总的来说，在那些科学技术相对落后的年代里，其发现故障的能力是值得肯定的。
（二）阐述计划检修特点
计划检修的形式为制定检修周期方案，检修周期可由电气设备制造商提供建议，不同类型的电气设备根据其特性有不同的检修周期，相关人员再结合具体生产使用状况来遵循检修方案实地探测设备运行状况，这种形式本质上是以预防为主。在这种检修模式下，适合的检修周期可以保障企业生产经营的稳定进行。但此检修模式存在一些局限性，造成劳力资源的浪费。计划检修的特点主要有以下几类：
1. 周期性检验，为预防电气设备出现故障，相关人员依据具体时间安排到期就维护。周期性较强的影响便是大大削弱了检修人员的自主性，相关技术人员的责任意识逐渐被淡化，忽略设备的客观使用状况，技术人员只有到期就維护、到期就检修的工作理念，再加上周期性检验和实际情况的联系较少，所以设备的检修方案具有很大的盲目性，带来的结果是浪费劳动力资源和加大了检修费用的支出。
2. 检修不到位对设备质量造成影响。计划检验会定期对电气设备进行拆卸来检修，但反复的拆卸势必会对设备的使用造成不利影响，使设备零件之间的密合度降低，加大设备的磨损程度。电气设备相比其他设备而言，其设备内部的绝缘在多次拆卸下会受到损坏，影响到整个电力系统发挥作用。虽然大多数检验情况下并未发现设备存在故障，但反复拆卸将为设备的使用埋下安全隐患。
3. 输电的稳定性降低，对企业的生产经营造成影响，由于对电气设备的计划检修必须要求停电检修，增加了设备不必要的停电时间，一定程度上降低其使用效率，并且频繁往复的停电使企业生产经营活动停滞。
三、状态检修概念及其特点探究
（一）状态检修概念
随着企业规模的不断扩大，电气设备的数量也在增多，这时再使用计划检修的模式将会造成严重的资源浪费。因此相关人员提出了状态检修模式，此技术不再需要停电检修，在计划检修的基础上有了很大突破，有效的保障了企业的生产经营活动。近年来电气设备的在线监测技术水平得到提高，推动发电厂在一些电气设备中采用状态检修模式，其技术在使用过程中逐渐走向规范。
（二）阐述状态检修特点
状态检修采用计算机技术来实现设备的在线监测，依赖设备使用过程中所反映的各种指标信息，来进行大数据的分析，进而让相关软件作出是否需要检修的建议，相比计划检修而言，此模式能有效的防止故障问题的产生。
1. 运用先进的信息技术，来对设备进行实时监测。例如设备内部采用变压器油气相色谱测试技术来对设备使用状况进行反映，分析设备此时是否运行正常，从而保证电力系统的稳定运行。除此之外，记录设备相关的维修数据信息也显得十分重要，技术人员可依靠分析报告来推断设备发生故障的原因。但目前我国的设备在线监测技术还不够成熟，所以在一些设备中，状态检修的优越处并没有完全的展现出来。
2. 改善设备使用状况，保障供电的稳定性。采用状态检修方式不必停电，保障企业生产经营的有序进行，对于企业来说，停电将会其经济活动造成巨大的损失，特别是企业有正在进行的生产任务时更需要稳定的供电。电气设备由于其特性不适宜反复拆卸，减少多余的检修次数，将最大程度维护设备质量，增加其设备使用年限，从另一个角度来看，降低了相关人员劳动强度，大大节省了企业的检修成本。
3. 增强相关人员的责任意识，科学管理设备的检修工程。电气设备无论在安装过程还是检修过程中都需要相关人员具有科学严谨的态度来进行处理，尤其是在一些大型的电气设备中，可能因为某些小零件的问题便造成整个电力系统的瘫痪，运用状态检修技术后，可以使员工减少劳动时间，使其价值得到最大体现，进而促使技术人员投入到实验数据的收集以及实时掌握设备的运行状况，使员工在这些工作中收获了存在感，进而对设备的维护更加负责。
4. 减少盲目检修次数，有效利用资源。状态检修可以精确掌握设备出现故障的时间，从而在最短的时间内进行处理，避免多次拆卸设备从而最大程度地保证设备的使用寿命，有效的减少设备瘫痪次数和降低经济资源的消耗，最终保障企业的经济效益。
四、结束语
为使我国发电厂系统稳定健康发展，许多人才投入到电力设备的状态检修研究领域。成熟的状态检修技术将明显提高企业设备的管理水平，从而最大程度提高设备的使用效率。
参考文献：
[1]陈亮，苏国友.基于在线监测技术的电气设备从计划检修到状态检修[J].冶金动力，2014（11）：14-16.
[2]李高旺.电气设备计划检修与状态检修特点探讨[J].机电信息，2013（15）：66-67.