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摘要：近年来，伴随我国经济和科学技术的不断发展，PLC技术在我国工业领域当中实现了切实有效的应用。而为了让PLC技术能够为我国工业发展，提供更加良好的助力，需要着重关注PLC技术和电气控制的有效内涵。而且还要探究其在机械电气自动化项目当中的有效应用和设计，而本文针对此方面的具体应用，展开了有效的探究。
关键词：PLC技术;机械电气自动化控制;设计
1电气自动化控制系统的优势
1.1便于实现全过程全时段监控
电气自动控制技术的最大优势，不仅体现在可以实现精准的操控，更体现在设备以及相关程序运行过程当中，可以对全部的运转情况展开监控。一般来说。一些工程设备是需要全天候24个小时不间断的运行。但是设备在运行当中必然会产生一定的磨损，由此就会隐藏一些不良的安全隐患。一般来说，设备在运转过程当中通常是需要工作人员，进行定期的检查，但是如果设备发生了故障，并且出现在深夜，那么将会引发一连串的不良安全事故，甚至是由于时间关系导致工作人员，很难快速到达现场对设备展开维修。而通过自动化技术的有效应用完全解决了这样不良的问题，可以对设备进行全天候的监控，在设备发生故障之后，可以快速的将故障进行切断，进一步保证了整个系统的安全性和稳定性。
1.2快速高效
系统在运行过程当中，通过针对数据信息进行有效的判断，进一步对相关运行设备发出控制质量。而通过有效的网络通讯，可以将指令快速的送到设备之中。而相对于不同的设备来说，可以设定不同的代码来实现精准的把控。同比起传统的工作人员操作来说，快速的數据通信，降低了设备发生事故的不良概率。而通过自动化系统的有效应用，也让设备的操作运转更加的安全可靠。同时，自动控制技术拥有十分理想的数据动态交互功能。此功能可以与主控中心开展信息的实时交互，进一步也对设备实现了更加精准高效的管控。
1.3安全性提高
自动控制技术最大的优势就是拥有十分理想的安全性，设备在生产过程当中，安全是企业稳步发展的重要基础。如果不能让设备拥有理想的安全性存在，不仅仅会对工作人员产生一定的人身伤害，同时也会为企业带来极大的不良损失。近些年来，设备发生安全故障所产生的事故是居高不下的，所以要通过自动控制技术的有效应用，对设备以及相关系统展开实时的监控。并将设备运行当中所存在的异常情况，进行及时的发现，最大限度的对工作人员的人身安全起到了有效的保障。
2 PLC技术和电气控制的内涵
2.1 PLC技术
PLC技术是通过微处理器，实现程序的可编程处理，进一步对相关功能部件或者说相关电机展开有效控制。PLC技术诞生于上世纪的五六十年代，通过近些年来的不断良好发展，形成了完善的自动化控制体系，并且被广泛应用到工业的各个环节之中。控制技术的有效应用，依托于电子计算机技术，以及自动控制技术。而这两项技术也为机械加工领域提供了巨大的助力。控制系统几个方面，重点的有直线控制、连续控制和点位控制。点位控制系统被应用在铣床和钻床当中，可以对机床的具体移动部位进行精准的把控，也实现了机床点位控制的有效应用，但是此种方法不能脱离开软件和相关电路的优化设计，此过程当中也会受到不良的外围因素干扰。因此需要通过PLC技术实现对相关系统的有效控制。PLC技术拥有十分理想的抗干扰能力，以及极为出色的安全稳定性，而且其占地面积相对较小，是真正可以完全实现机械电气一体化的有效操控。而通过PLC控制电机可以实现点位之间的功能运行，也为我国相关机械加工提供了极大的科学指导。
2.2 电气控制
电气自动控制技术的有效应用，是为了让企业的生产过程实现自动化的管控，其所应用的技术有以下几个方面，第一是传感器技术，之后则是电机控制技术，以及相关的数据网络通信技术。通过大量的应用调查研究发现，目前自动化控制技术已经成为我国工业生产的重要手段。我国传统的电气控制是以低压电器为主，进一步不断应用新型的继电器控制系统，来实现自动化控制的有效建立。
近些年来，伴随着科学技术的不断发展，信息技术、网络技术、计算机技术在我国电器领域当中，得到有效的普及和应用。而最先出现的继电器控制系统也受到了微处理的自动化控制系统冲击，进一步实现与电气控制技术的有效融合。由此成了拥有十分理想使用性能的网络控制系统。而伴随科学技术的不断良好进步，我国工业技术取得了长足的良好发展，通过应用现代化的科学技术，可以形成自动化的控制流水线这些技术。主要应用有总线网络控制技术、可编程逻辑控制技术、人机交互界面技术，而相关控制技术的体现重点在三个方面，详见下面表1所示。
3基于PLC的机械电气自动化装置项目设计
基于PLC的机械电气自动化项目设计，起着重关注的是电气控制装置的相关功能，而且也要要求机械电气控制装置的产品，拥有十分理想的合格性，全面的满足企业生产的现实基本工艺需要。
通过PLC技术可以对普通机械设备，以及普通机床的电气升级改造。本次实例应用的是CK 9930的PLC控制程序，针对电机控制电路实现有效的升级开发。使用PLC替代原有设备的计数器继、电器控制系统，并充分保留其基本控制功能动作，让机床的整体性能得到有效的完善，让机床可以实现自动的定点换刀、延时润滑。
在程序变成当中，通过使用梯形图程序控制，对程序模块展开有效的优化设计，通过模块化理念的有效应用，可以对系统功能进行明确的细致划分，将不同功能设定在不同的模块之中。进一步建立起固定模块的相关PLC控制程序，而通过建立起公共的程序调用模块，可以实现对不同模块的有效调控。其中各个模块表现得有主轴模块、坐标控制模块、诊断模块、报警模块和相关功能模块。PLC技术应用于机械电气控制装置当中。首先要判断工作台是否有零件，如果存在通过机械手进行抓取。当零件做起之后，进行盘反位、手降、手转动、把货。动作之后，让系统进行复位。
PLC应用于机床的程序当中，可以让机床实现有效的自动运转，让PLC控制形式得到进一步灵活的有效体现，也让工作人员得到了最大程度的劳动力降低。同时也可以使用宏程序对零件表面的光洁度，进行有效的提升，进一步也让机床的整体加工效率得到全面的改善。
结语
近些年来，伴随我国经济以及科学技术的不断良好发展，PLC技术在我国机械电气自动化装置当中，得到了切实有效的推广使用，进一步也促使了我国机械电气行业实现了更加集中化，智能化的良好发展，这样也对我国整体机械电气行业的发展会有极大的帮助作用。基于PLC技术的机械电气自动化装置的设计和有效应用，是我国工业今后发展的重要方向。本文针对PLC技术展开全面的有效探究，明确PLC拥有十分出色的安全稳定性。这样一定要关注PLC的进一步有效探讨应用，如此也是我国工业未来发展的基础。
参考文献：
[1]辛纪威.机械电气控制装置PLC技术的应用研究[J].世界有色金属，2018（07）：43+45.
[2]冷斌.电气控制与PLC应用技术分析[J].广东蚕业，2017，51（01）：35.
[3]刘晓艳.PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].数字技术与应用，2016（06）：13.
大连市中山区金元公寓1205 辽宁大连 116000
关键词：PLC技术;机械电气自动化控制;设计
1电气自动化控制系统的优势
1.1便于实现全过程全时段监控
电气自动控制技术的最大优势，不仅体现在可以实现精准的操控，更体现在设备以及相关程序运行过程当中，可以对全部的运转情况展开监控。一般来说。一些工程设备是需要全天候24个小时不间断的运行。但是设备在运行当中必然会产生一定的磨损，由此就会隐藏一些不良的安全隐患。一般来说，设备在运转过程当中通常是需要工作人员，进行定期的检查，但是如果设备发生了故障，并且出现在深夜，那么将会引发一连串的不良安全事故，甚至是由于时间关系导致工作人员，很难快速到达现场对设备展开维修。而通过自动化技术的有效应用完全解决了这样不良的问题，可以对设备进行全天候的监控，在设备发生故障之后，可以快速的将故障进行切断，进一步保证了整个系统的安全性和稳定性。
1.2快速高效
系统在运行过程当中，通过针对数据信息进行有效的判断，进一步对相关运行设备发出控制质量。而通过有效的网络通讯，可以将指令快速的送到设备之中。而相对于不同的设备来说，可以设定不同的代码来实现精准的把控。同比起传统的工作人员操作来说，快速的數据通信，降低了设备发生事故的不良概率。而通过自动化系统的有效应用，也让设备的操作运转更加的安全可靠。同时，自动控制技术拥有十分理想的数据动态交互功能。此功能可以与主控中心开展信息的实时交互，进一步也对设备实现了更加精准高效的管控。
1.3安全性提高
自动控制技术最大的优势就是拥有十分理想的安全性，设备在生产过程当中，安全是企业稳步发展的重要基础。如果不能让设备拥有理想的安全性存在，不仅仅会对工作人员产生一定的人身伤害，同时也会为企业带来极大的不良损失。近些年来，设备发生安全故障所产生的事故是居高不下的，所以要通过自动控制技术的有效应用，对设备以及相关系统展开实时的监控。并将设备运行当中所存在的异常情况，进行及时的发现，最大限度的对工作人员的人身安全起到了有效的保障。
2 PLC技术和电气控制的内涵
2.1 PLC技术
PLC技术是通过微处理器，实现程序的可编程处理，进一步对相关功能部件或者说相关电机展开有效控制。PLC技术诞生于上世纪的五六十年代，通过近些年来的不断良好发展，形成了完善的自动化控制体系，并且被广泛应用到工业的各个环节之中。控制技术的有效应用，依托于电子计算机技术，以及自动控制技术。而这两项技术也为机械加工领域提供了巨大的助力。控制系统几个方面，重点的有直线控制、连续控制和点位控制。点位控制系统被应用在铣床和钻床当中，可以对机床的具体移动部位进行精准的把控，也实现了机床点位控制的有效应用，但是此种方法不能脱离开软件和相关电路的优化设计，此过程当中也会受到不良的外围因素干扰。因此需要通过PLC技术实现对相关系统的有效控制。PLC技术拥有十分理想的抗干扰能力，以及极为出色的安全稳定性，而且其占地面积相对较小，是真正可以完全实现机械电气一体化的有效操控。而通过PLC控制电机可以实现点位之间的功能运行，也为我国相关机械加工提供了极大的科学指导。
2.2 电气控制
电气自动控制技术的有效应用，是为了让企业的生产过程实现自动化的管控，其所应用的技术有以下几个方面，第一是传感器技术，之后则是电机控制技术，以及相关的数据网络通信技术。通过大量的应用调查研究发现，目前自动化控制技术已经成为我国工业生产的重要手段。我国传统的电气控制是以低压电器为主，进一步不断应用新型的继电器控制系统，来实现自动化控制的有效建立。
近些年来，伴随着科学技术的不断发展，信息技术、网络技术、计算机技术在我国电器领域当中，得到有效的普及和应用。而最先出现的继电器控制系统也受到了微处理的自动化控制系统冲击，进一步实现与电气控制技术的有效融合。由此成了拥有十分理想使用性能的网络控制系统。而伴随科学技术的不断良好进步，我国工业技术取得了长足的良好发展，通过应用现代化的科学技术，可以形成自动化的控制流水线这些技术。主要应用有总线网络控制技术、可编程逻辑控制技术、人机交互界面技术，而相关控制技术的体现重点在三个方面，详见下面表1所示。
3基于PLC的机械电气自动化装置项目设计
基于PLC的机械电气自动化项目设计，起着重关注的是电气控制装置的相关功能，而且也要要求机械电气控制装置的产品，拥有十分理想的合格性，全面的满足企业生产的现实基本工艺需要。
通过PLC技术可以对普通机械设备，以及普通机床的电气升级改造。本次实例应用的是CK 9930的PLC控制程序，针对电机控制电路实现有效的升级开发。使用PLC替代原有设备的计数器继、电器控制系统，并充分保留其基本控制功能动作，让机床的整体性能得到有效的完善，让机床可以实现自动的定点换刀、延时润滑。
在程序变成当中，通过使用梯形图程序控制，对程序模块展开有效的优化设计，通过模块化理念的有效应用，可以对系统功能进行明确的细致划分，将不同功能设定在不同的模块之中。进一步建立起固定模块的相关PLC控制程序，而通过建立起公共的程序调用模块，可以实现对不同模块的有效调控。其中各个模块表现得有主轴模块、坐标控制模块、诊断模块、报警模块和相关功能模块。PLC技术应用于机械电气控制装置当中。首先要判断工作台是否有零件，如果存在通过机械手进行抓取。当零件做起之后，进行盘反位、手降、手转动、把货。动作之后，让系统进行复位。
PLC应用于机床的程序当中，可以让机床实现有效的自动运转，让PLC控制形式得到进一步灵活的有效体现，也让工作人员得到了最大程度的劳动力降低。同时也可以使用宏程序对零件表面的光洁度，进行有效的提升，进一步也让机床的整体加工效率得到全面的改善。
结语
近些年来，伴随我国经济以及科学技术的不断良好发展，PLC技术在我国机械电气自动化装置当中，得到了切实有效的推广使用，进一步也促使了我国机械电气行业实现了更加集中化，智能化的良好发展，这样也对我国整体机械电气行业的发展会有极大的帮助作用。基于PLC技术的机械电气自动化装置的设计和有效应用，是我国工业今后发展的重要方向。本文针对PLC技术展开全面的有效探究，明确PLC拥有十分出色的安全稳定性。这样一定要关注PLC的进一步有效探讨应用，如此也是我国工业未来发展的基础。
参考文献：
[1]辛纪威.机械电气控制装置PLC技术的应用研究[J].世界有色金属，2018（07）：43+45.
[2]冷斌.电气控制与PLC应用技术分析[J].广东蚕业，2017，51（01）：35.
[3]刘晓艳.PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].数字技术与应用，2016（06）：13.
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