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摘要：在分析钢筋混凝土结构施工缝处理过程中，我们可从我混凝土浇筑施工作业期间着手。间歇时间未超过、超过采用水泥初凝时间以及施工间歇时间较长这三种情况下所使用的施工缝处理方法差异较大，因此需要结合实际对其进行科学选择。本文主要针对钢筋混凝土结构施工缝处理办法进行进一步研究，这对相关建筑整体质量以及效率的提升有较为重要的作用，对我国建筑行业的进一步发展也有积极意义。
关键词：施工缝；钢筋混凝土；材料选用
日常施工工作受到天气、机械以及电力等因素的影响，必须实现对施工缝的预留。另一种情况就是将工程进度结构特点作为主要依据实现对施工缝的有效设置。但是必须实现与设备安装时间的完全错开，这不仅可实现对施工工期的有效缩短，同时可在节省造价的同时实现这施工缝合理材料的科学选择。保障工程质量不会受到影响与破坏，砼结构的安全性也得以进一步提升，这可充分说明钢筋混凝土结构施工缝处理工作的重要性与必要性。
一、施工缝处理方法
为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理：
1.如果施工间歇时间低于采用水泥的初凝时间则需要继续进行混凝土浇筑。相关实验确定无实验资料时，水凝的初凝时间不可以超过两个。可将当时的气候条件作为主要依据，实现对时间的相应减少。在此基础上混凝土需要保障倾入的均匀性，然，针对混凝土进行一系列浇筑与振捣工作。振捣工作需要穿过混凝土到打混凝土层内部，其范围在5-10cm之内。
新老混凝土在同时捣实的基础上融合为一个整体。结硬现象发生在砼浇灌后以及初凝前，但是此时并没有强度存在，所以可进行二次浇灌工作。注意在浇灌时必须保障施工质量，同时不会对同的整体强度造成破坏。需要进行二次浇灌的砼需要实现与初凝前的砼完全融合，一定要保证与原砼的配合比的一致性。
2.若施工间歇时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇混凝土强度不小于1.t8MPa时，方可继续施工。我区建筑总公司施工的教学楼工程大体积基础砼施工时，由于阵雨原因使砼浇筑工作间歇了1.5h，雨停后，我们采用上述办法进行处理，使得新老砼整体凝固，经检查砼质量良好。
3.若施工间歇时间较长，己浇筑的混凝土早己硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：
（1）清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等。
（2）将钢筋上的锈斑及浮浆刷净。
（3）必要时将旧混凝土适当凿毛。
（4）用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润，且在浇灌新砼前用素浆二道刷于旧砼表面。
（5）浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为l—1.5cm的水泥砂浆（留设水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm）；因铺设水泥砂层增加了水泥砂浆的拌和和运输的诸多施工程序，尤其是设置水泥砂浆层后，有可能时间较长而晒干水泥砂浆，反而影响施工缝面的结合，在具体施工时应注意。
（6）将施工缝附近的混凝土细致捣实。我区施工的大型锅炉房工程，设计为砼框架结构，施工至二层锅体层部位时，由于锅炉本体变更，不能按计划正常吊装施工，经专家会议分析决定，留下锅炉安装部位框架，在砼现浇梁上留设施工缝，正常施工下煤漏斗层及输煤廊层，待锅炉吊装完毕再交圈施工结束，从整个框架的砼浇筑情况来看，收效良好，在拆模后砼观感质量、试块试压情况等方面看，均满足设计要求及规范规定，比正常计划施工缩短工期近1个月。
4.梁柱施工缝与梁柱轴线之间呈现出一种垂直的状态，板墙施工缝与板面以及墙面也需要保证垂直状态，不可以将其做成斜坡。做一块隔板是顺利开展施工缝留设工作的重要前提，施工缝的位置是放置隔板的主要范围，然后对混凝土进行浇灌。可将梁中钢筋位置留出的缺口作为主要依据实现满插。如果隔板上没有缺口存在，就会导致钢筋挡住板的问题出现。插不到梁底是水泥浆从下部流出的主要原因，因此梁底会有一个强度较低的水泥砂浆层逐步形成。
5.留板的坚向施工缝时。为了避免混凝土收缩裂缝，可采用新加设接头钢筋的办法。接头钢筋一般可采用嘶～中10，其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%-0.3%，长度为插入新旧混凝土各30倍直径，两端加弯钩。这种钢筋一般放在板的上面，必要时上下均放。
6.承受动力作用的设备基础施工缝留设位置应符合下列规定
（1）标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留设成台阶形，台阶的高宽比不应大于1.0；
（2）在水平施工缝处继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次复核校正；
（3）垂直施工缝或台阶形施工缝的垂直面处应加插钢筋，插筋数量和规格应由设计确定；
（4）施工缝的留设应经设计单位认可。施工缝留设界面应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。结构构件厚度或高度较大时，施工缝界面宜采用专用材料封挡。混凝土浇筑过程中，因特殊原因需临时设置施工缝时，施工缝留设应规整，并宜垂直于构件表面，必要时可采取增加插筋、事后修凿等技术措施。施工缝应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。
二、材料的选用
1.水泥
部分砼对水位变化以及抗冻提出较高要求，因此需要对硅酸盐水泥进行使用，抗硫酸盐水泥则需要在。环境水对砼造成侵蚀时使用。水泥碱含量以及熟料碱含量。必须相应的。≤O.6%或者≤0.5%，当砼面对较大的浇灌体积时，需要使用热硅酸盐水泥实现对水化热湿度裂缝的最大限度避免，在使用过程当中优先选择散装水泥。
2.骨料
天然骨料是粗骨料選择时最先考虑的内容，如果骨料供应发生不同程度的变化，需要将现行建筑材料规程作为主要依据，实现对勘察以及碱活性成分含量的适当补充。如果没有得到专门认可，不能对碱活性骨料进行使用。质地坚硬、清洁以及级配良好是细骨料所必须满足的条件。2.4-2.8是人工砂细度模数所控制的主要范围。细骨料在管理过程当中需要利用多种手段，脱水、排水、遮盖都在其中，注意借助必要的措施，实现对其含水稳定率的保障，最大不能超过6%。
3.掺合料、外加剂掺合料
粉煤灰、硅粉、凝灰岩粉、磷渣粉岩粉等是现阶段同掺合料的几种主要类型，其中使用最为广泛的为粉煤灰。I级粉煤灰使用最多，减水增强以及显著改善砼多种性能是粉煤灰的明显特征与优势，同时可促使同水化热现象得到真正意义上的降低，所以在使用过程当中一般会选择I、Ⅱ级粉煤灰。
4.外加剂
引气剂、减水剂、缓凝减水剂等都可作为外加剂进行使用，注意引气减水剂、高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等也在上述范围涵盖之内。在实际使用过程中需要结合实际实现对外加剂的科学选择。
结语：
在日常建筑施工当中，除必要的施工需求则尽量少留施工放或者不留施工缝。施工过程当中还会受到多种客观因素的影响，天气、机械设备故障以及人力不可抗拒的因素都在其中。在控制施工缝的基础上，可实现就结构整体性的根本上保障。最大限度提升建筑质量。
参考文献：
[1]黄正东，秦东.钢筋混凝土结构件施工缝的留置与处理浅析[J].河南建材，2013（5）：127-128.
[2]杨茂盛，冯鹏飞.浅谈钢筋混凝土结构施工缝处理方法[J].科技信息，2012（9）：324-324.
关键词：施工缝；钢筋混凝土；材料选用
日常施工工作受到天气、机械以及电力等因素的影响，必须实现对施工缝的预留。另一种情况就是将工程进度结构特点作为主要依据实现对施工缝的有效设置。但是必须实现与设备安装时间的完全错开，这不仅可实现对施工工期的有效缩短，同时可在节省造价的同时实现这施工缝合理材料的科学选择。保障工程质量不会受到影响与破坏，砼结构的安全性也得以进一步提升，这可充分说明钢筋混凝土结构施工缝处理工作的重要性与必要性。
一、施工缝处理方法
为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理：
1.如果施工间歇时间低于采用水泥的初凝时间则需要继续进行混凝土浇筑。相关实验确定无实验资料时，水凝的初凝时间不可以超过两个。可将当时的气候条件作为主要依据，实现对时间的相应减少。在此基础上混凝土需要保障倾入的均匀性，然，针对混凝土进行一系列浇筑与振捣工作。振捣工作需要穿过混凝土到打混凝土层内部，其范围在5-10cm之内。
新老混凝土在同时捣实的基础上融合为一个整体。结硬现象发生在砼浇灌后以及初凝前，但是此时并没有强度存在，所以可进行二次浇灌工作。注意在浇灌时必须保障施工质量，同时不会对同的整体强度造成破坏。需要进行二次浇灌的砼需要实现与初凝前的砼完全融合，一定要保证与原砼的配合比的一致性。
2.若施工间歇时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇混凝土强度不小于1.t8MPa时，方可继续施工。我区建筑总公司施工的教学楼工程大体积基础砼施工时，由于阵雨原因使砼浇筑工作间歇了1.5h，雨停后，我们采用上述办法进行处理，使得新老砼整体凝固，经检查砼质量良好。
3.若施工间歇时间较长，己浇筑的混凝土早己硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：
（1）清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等。
（2）将钢筋上的锈斑及浮浆刷净。
（3）必要时将旧混凝土适当凿毛。
（4）用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润，且在浇灌新砼前用素浆二道刷于旧砼表面。
（5）浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为l—1.5cm的水泥砂浆（留设水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm）；因铺设水泥砂层增加了水泥砂浆的拌和和运输的诸多施工程序，尤其是设置水泥砂浆层后，有可能时间较长而晒干水泥砂浆，反而影响施工缝面的结合，在具体施工时应注意。
（6）将施工缝附近的混凝土细致捣实。我区施工的大型锅炉房工程，设计为砼框架结构，施工至二层锅体层部位时，由于锅炉本体变更，不能按计划正常吊装施工，经专家会议分析决定，留下锅炉安装部位框架，在砼现浇梁上留设施工缝，正常施工下煤漏斗层及输煤廊层，待锅炉吊装完毕再交圈施工结束，从整个框架的砼浇筑情况来看，收效良好，在拆模后砼观感质量、试块试压情况等方面看，均满足设计要求及规范规定，比正常计划施工缩短工期近1个月。
4.梁柱施工缝与梁柱轴线之间呈现出一种垂直的状态，板墙施工缝与板面以及墙面也需要保证垂直状态，不可以将其做成斜坡。做一块隔板是顺利开展施工缝留设工作的重要前提，施工缝的位置是放置隔板的主要范围，然后对混凝土进行浇灌。可将梁中钢筋位置留出的缺口作为主要依据实现满插。如果隔板上没有缺口存在，就会导致钢筋挡住板的问题出现。插不到梁底是水泥浆从下部流出的主要原因，因此梁底会有一个强度较低的水泥砂浆层逐步形成。
5.留板的坚向施工缝时。为了避免混凝土收缩裂缝，可采用新加设接头钢筋的办法。接头钢筋一般可采用嘶～中10，其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%-0.3%，长度为插入新旧混凝土各30倍直径，两端加弯钩。这种钢筋一般放在板的上面，必要时上下均放。
6.承受动力作用的设备基础施工缝留设位置应符合下列规定
（1）标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留设成台阶形，台阶的高宽比不应大于1.0；
（2）在水平施工缝处继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次复核校正；
（3）垂直施工缝或台阶形施工缝的垂直面处应加插钢筋，插筋数量和规格应由设计确定；
（4）施工缝的留设应经设计单位认可。施工缝留设界面应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。结构构件厚度或高度较大时，施工缝界面宜采用专用材料封挡。混凝土浇筑过程中，因特殊原因需临时设置施工缝时，施工缝留设应规整，并宜垂直于构件表面，必要时可采取增加插筋、事后修凿等技术措施。施工缝应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。
二、材料的选用
1.水泥
部分砼对水位变化以及抗冻提出较高要求，因此需要对硅酸盐水泥进行使用，抗硫酸盐水泥则需要在。环境水对砼造成侵蚀时使用。水泥碱含量以及熟料碱含量。必须相应的。≤O.6%或者≤0.5%，当砼面对较大的浇灌体积时，需要使用热硅酸盐水泥实现对水化热湿度裂缝的最大限度避免，在使用过程当中优先选择散装水泥。
2.骨料
天然骨料是粗骨料選择时最先考虑的内容，如果骨料供应发生不同程度的变化，需要将现行建筑材料规程作为主要依据，实现对勘察以及碱活性成分含量的适当补充。如果没有得到专门认可，不能对碱活性骨料进行使用。质地坚硬、清洁以及级配良好是细骨料所必须满足的条件。2.4-2.8是人工砂细度模数所控制的主要范围。细骨料在管理过程当中需要利用多种手段，脱水、排水、遮盖都在其中，注意借助必要的措施，实现对其含水稳定率的保障，最大不能超过6%。
3.掺合料、外加剂掺合料
粉煤灰、硅粉、凝灰岩粉、磷渣粉岩粉等是现阶段同掺合料的几种主要类型，其中使用最为广泛的为粉煤灰。I级粉煤灰使用最多，减水增强以及显著改善砼多种性能是粉煤灰的明显特征与优势，同时可促使同水化热现象得到真正意义上的降低，所以在使用过程当中一般会选择I、Ⅱ级粉煤灰。
4.外加剂
引气剂、减水剂、缓凝减水剂等都可作为外加剂进行使用，注意引气减水剂、高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等也在上述范围涵盖之内。在实际使用过程中需要结合实际实现对外加剂的科学选择。
结语：
在日常建筑施工当中，除必要的施工需求则尽量少留施工放或者不留施工缝。施工过程当中还会受到多种客观因素的影响，天气、机械设备故障以及人力不可抗拒的因素都在其中。在控制施工缝的基础上，可实现就结构整体性的根本上保障。最大限度提升建筑质量。
参考文献：
[1]黄正东，秦东.钢筋混凝土结构件施工缝的留置与处理浅析[J].河南建材，2013（5）：127-128.
[2]杨茂盛，冯鹏飞.浅谈钢筋混凝土结构施工缝处理方法[J].科技信息，2012（9）：324-324.