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摘 要：液压机械是机械生产过程中经常会使用到的一种机械设备，液压机械的主要特点在于通过流体能来进行运作。随着我国机械生产项目的增加，液压机械设备常处于一种超负荷运行的状态，对液压机械设备进行保养和维修，是维护项目有序开展的重要内容。基于此，文章分析了液压机械设备故障出现的原因、液压油污染的危害，以更好的做好液压机械的维修与保养工作。
关键词：液压机械;系统;维修;运行
一、液压机械故障出现的原因
通过对液压机械设备的实际运行情况进行分析，发现引起液压系统故障的原因主要在于液压油的污染，而液压油液体的颗粒污染则是导致液压系统无法正常运作的重要根源。导致液压油污染的因素是多方面的：首先是液压油本身的质量问题，或者是因为液压油保存不当、使用期限过长，导致液压油变质。变质之后液压油的粘度和酸值发生变化，对液压机械设备的正常运行造成不良影响;其次，管理不当导致液压油中渗入了一些外界杂物，导致液压机械设备的磨损，或者产生其他形式的破坏;第三是液压组件中混进了外界杂物颗粒等。实际故障检修过程中，我们发现的外界杂物颗粒主要有油箱焊渣铁锈、阀门组件残留的铁锈及钢砂等杂物;第四是液压设备在高强度运行过程中，一些零部件自身的磨损、腐蚀，以及过滤材料失效等情况;第五是装配和维修过程当中不慎落入了灰尘、脏物等。
二、液压油污染对液压机械设备造成的危害
第一是液压油中的污染物会渗入到节流阀、压力阻尼孔当中，导致这些部位的堵塞。对于整个液压系统来说，这些部位堵塞，会加大系统工作的压力，而且运行速度也会不时地发生变化，液压系统工作状态不正常，会大大降低自身的工作性能。
第二是加速液压泵及马达、阀组等零部件的磨损程度，而且还会导致内泄露情况严重化，降低液压系统工作效率，减少各个零部件的使用寿命。
第三是混入液壓油中的外界液体会腐蚀液压系统中的零部件，导致液压泵吸油不足，系统运行中的关键部件密封措施磨损加快，使得液压系统处于不健康的运行状态，降低液压系统的工作性能。
第四是污物一旦进入滑阀间隙，可能会卡住滑阀，一些执行机构的动作失去控制，或者出现了其他故障。因此，解决工程机械液压系统污染问题，是保障液压系统健康运行，延长各个零部件使用寿命的重要措施。[1]
三、加强液压机械的维修与保养措施
（一）保障液压油温度满足机械设备的要求
液压系统的有效运行需要液压油保持适当的温度。在正常情况下，液压油的温度应当维持在50℃左右。温度过低或过高都会对机械设备造成一定的损坏。通过对液压机械系统的实际运行情况进行分析发现，液压系统的温度应当控制在35～60℃，最高温度应当不高于80℃。在正常液压油温下，液压油质量较好，液压机械系统也能维持在较好运行状态。
如果液压系统的液压油温较高，那么液压油的粘度降低，导致润滑油膜变薄而且很容易被损坏。液压油对于机械零部件的润滑作用降低、容积效率降低，机械磨损加剧，重要零部件的防护措施加速老化，保护作用大打折扣，加重零部件的损坏。
如果液压油的温度过低，液压油自身的粘度就会增加，液压系统运行过程中受到的阻力增加，零部件的内部摩擦力和外部摩擦力增加，工作效率大大降低。因此，必须要做到如下几点：保持油箱中的油量处于正常值，保障液压系统中维持充足油液。在执行结构不工作的状态下，应当及时为系统卸荷。除此之外，维修人员要定期对液压系统各个零部件装置进行清洗，保障每个零件都处于良好的运行状态。还要从实际的工作环境出发，选择高质量的、粘度适宜的液压油。当周围温度较高时，应当选择粘度较高的液压油，以保障其维持正常的粘度值。反之，当周围环境的温度较低时，应当选择粘度较低的液压油，当周围的环境湿度较大时，应当做好液压油的保管工作。[2]
（二）防止空气和水入侵液压系统
如果液压系统当中不慎进入空气和水，会对液压系统化造成一定的不良影响。如果液压系统中进入空气，空气会从液压油中游离出来产生气泡，气泡破裂之后会导致液压元件出现“气蚀”，液压系统工作时会产生较大噪声。如果液压系统中混入的空气过多，这种“气蚀”的情况就会加剧，还会导致液压油的压缩性增大，系统工作稳定性、工作效率降低，还有可能损害液压系统元件。如果液压系统中混入了水，会导致液压系统元件受到腐蚀而生锈，不仅会损坏机械零部件，还会导致油液乳化变质。解决空气混入方法较为简单，可以采取的措施是做好吸油管路的密封工作，但是防水工作较为复杂。在定期对机械进行维修保养时，因为会涉及到机械零部件的清洗问题，所以，很容易导致水混入到液压系统当中。因此，在定期维修、保养时，要时刻注意防止水渗入到液压系统中。在不使用储油桶时，要拧紧盖子，防止水汽渗入其中，也要注意加强对液压系统的检查，一旦发现水汽异常情况，就要及时采取措施解决。
液压机械设备当中的执行机构增加压力，液压油充斥其中，电动马达驱动液压泵开展工作，机械设备的操作者通过对各种液压控制阀控制液压油来获得运行所需的压力或者流量。为了保障液压机械设备处于良好的运行状态，需严格按照机械设备的使用和维修要求，定期对液压机械进行保养与维护。不同的液压机械设备当中的液压系统存在较大的差异，是维修人员必须要注意的问题。
参考文献：
[1]李娟玲，刘连涛，肖茂华，等.液压机械无级变速箱动态特性研究[J].机械强度，2017（01）：14-19.
[2]钟瑞，王磊.液压机械无级传动基本理论分析[J].汽车实用技术，2017（15）：73-74.
[3]郑啸洲，孙伟.液压机械连续无级传动研究概述[J].机械工程师，2017（07）：37-39.
关键词：液压机械;系统;维修;运行
一、液压机械故障出现的原因
通过对液压机械设备的实际运行情况进行分析，发现引起液压系统故障的原因主要在于液压油的污染，而液压油液体的颗粒污染则是导致液压系统无法正常运作的重要根源。导致液压油污染的因素是多方面的：首先是液压油本身的质量问题，或者是因为液压油保存不当、使用期限过长，导致液压油变质。变质之后液压油的粘度和酸值发生变化，对液压机械设备的正常运行造成不良影响;其次，管理不当导致液压油中渗入了一些外界杂物，导致液压机械设备的磨损，或者产生其他形式的破坏;第三是液压组件中混进了外界杂物颗粒等。实际故障检修过程中，我们发现的外界杂物颗粒主要有油箱焊渣铁锈、阀门组件残留的铁锈及钢砂等杂物;第四是液压设备在高强度运行过程中，一些零部件自身的磨损、腐蚀，以及过滤材料失效等情况;第五是装配和维修过程当中不慎落入了灰尘、脏物等。
二、液压油污染对液压机械设备造成的危害
第一是液压油中的污染物会渗入到节流阀、压力阻尼孔当中，导致这些部位的堵塞。对于整个液压系统来说，这些部位堵塞，会加大系统工作的压力，而且运行速度也会不时地发生变化，液压系统工作状态不正常，会大大降低自身的工作性能。
第二是加速液压泵及马达、阀组等零部件的磨损程度，而且还会导致内泄露情况严重化，降低液压系统工作效率，减少各个零部件的使用寿命。
第三是混入液壓油中的外界液体会腐蚀液压系统中的零部件，导致液压泵吸油不足，系统运行中的关键部件密封措施磨损加快，使得液压系统处于不健康的运行状态，降低液压系统的工作性能。
第四是污物一旦进入滑阀间隙，可能会卡住滑阀，一些执行机构的动作失去控制，或者出现了其他故障。因此，解决工程机械液压系统污染问题，是保障液压系统健康运行，延长各个零部件使用寿命的重要措施。[1]
三、加强液压机械的维修与保养措施
（一）保障液压油温度满足机械设备的要求
液压系统的有效运行需要液压油保持适当的温度。在正常情况下，液压油的温度应当维持在50℃左右。温度过低或过高都会对机械设备造成一定的损坏。通过对液压机械系统的实际运行情况进行分析发现，液压系统的温度应当控制在35～60℃，最高温度应当不高于80℃。在正常液压油温下，液压油质量较好，液压机械系统也能维持在较好运行状态。
如果液压系统的液压油温较高，那么液压油的粘度降低，导致润滑油膜变薄而且很容易被损坏。液压油对于机械零部件的润滑作用降低、容积效率降低，机械磨损加剧，重要零部件的防护措施加速老化，保护作用大打折扣，加重零部件的损坏。
如果液压油的温度过低，液压油自身的粘度就会增加，液压系统运行过程中受到的阻力增加，零部件的内部摩擦力和外部摩擦力增加，工作效率大大降低。因此，必须要做到如下几点：保持油箱中的油量处于正常值，保障液压系统中维持充足油液。在执行结构不工作的状态下，应当及时为系统卸荷。除此之外，维修人员要定期对液压系统各个零部件装置进行清洗，保障每个零件都处于良好的运行状态。还要从实际的工作环境出发，选择高质量的、粘度适宜的液压油。当周围温度较高时，应当选择粘度较高的液压油，以保障其维持正常的粘度值。反之，当周围环境的温度较低时，应当选择粘度较低的液压油，当周围的环境湿度较大时，应当做好液压油的保管工作。[2]
（二）防止空气和水入侵液压系统
如果液压系统当中不慎进入空气和水，会对液压系统化造成一定的不良影响。如果液压系统中进入空气，空气会从液压油中游离出来产生气泡，气泡破裂之后会导致液压元件出现“气蚀”，液压系统工作时会产生较大噪声。如果液压系统中混入的空气过多，这种“气蚀”的情况就会加剧，还会导致液压油的压缩性增大，系统工作稳定性、工作效率降低，还有可能损害液压系统元件。如果液压系统中混入了水，会导致液压系统元件受到腐蚀而生锈，不仅会损坏机械零部件，还会导致油液乳化变质。解决空气混入方法较为简单，可以采取的措施是做好吸油管路的密封工作，但是防水工作较为复杂。在定期对机械进行维修保养时，因为会涉及到机械零部件的清洗问题，所以，很容易导致水混入到液压系统当中。因此，在定期维修、保养时，要时刻注意防止水渗入到液压系统中。在不使用储油桶时，要拧紧盖子，防止水汽渗入其中，也要注意加强对液压系统的检查，一旦发现水汽异常情况，就要及时采取措施解决。
液压机械设备当中的执行机构增加压力，液压油充斥其中，电动马达驱动液压泵开展工作，机械设备的操作者通过对各种液压控制阀控制液压油来获得运行所需的压力或者流量。为了保障液压机械设备处于良好的运行状态，需严格按照机械设备的使用和维修要求，定期对液压机械进行保养与维护。不同的液压机械设备当中的液压系统存在较大的差异，是维修人员必须要注意的问题。
参考文献：
[1]李娟玲，刘连涛，肖茂华，等.液压机械无级变速箱动态特性研究[J].机械强度，2017（01）：14-19.
[2]钟瑞，王磊.液压机械无级传动基本理论分析[J].汽车实用技术，2017（15）：73-74.
[3]郑啸洲，孙伟.液压机械连续无级传动研究概述[J].机械工程师，2017（07）：37-39.