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摘要：管道用支吊架的选用，能够调整和改善管系应力分布状态，有效限制管系在某个方向的位移。变力弹簧支吊架承受载荷随变力弹簧的伸缩而变化。本论文以管道用变力弹簧支吊架安装为例，阐述变力弹簧支吊架安装的一般方法，为施工提供参考。
关键词：变力弹簧；支吊架；安装
1 简介
弹簧支吊架主要有有恒力弹簧支吊架、可变弹簧支吊架。恒力弹簧支吊架根据力矩平衡原理，用合适的连杆机构让弹簧侧力矩与荷载力矩相等，保证载荷变化很小或不变，变力弹簧支架用于有垂直位移的动力管道或设备的支承，它能适应管道或设备的热位移，可以起减振作用。根据管道的位置，变力弹簧支吊架有以下三种安装形式：
1）悬挂式，吊架上端用吊杆生根；
2）搁置式，底座搁置在梁或楼板上；
3）支撑式，座在基础面上或刚结构上，顶部支撑管道。
变力弹簧支吊架安装步骤为：测量、放线——安装前检查——变力弹簧支吊架安装——安装期间支架的调整和检查——安装后的清洁和保护——施工记录。
2 变力弹簧支吊架安装
2.1 测量、放线
按照管道布置图和支吊架组装图进行测量、放线。
22 安装前检查
1）检查标牌：型式，支吊架编号，级别，载荷；
2）检查锁紧装置——安装时处于锁定的刻度位置；
3）一階段支吊架的安装符合性；
4）管道安装的符合性。
2.3 变力弹簧支吊架安装
2.3.1 悬挂式，搁置式支吊架的安装
1）按照支吊架组装图安装管部件；
2）弹簧支吊架中位移指示针的位置应符合要求；
3）按照焊接的相关方案进行点焊，并进行目视检查；
4）安装拉杆、吊环和花兰螺丝等中间连接件；
5）用中间连接件将弹簧支吊架和管部件连接起来，并拧紧管部件的螺栓和螺母；
6）用花兰螺丝调整拉杆长度，使拉杆承受管道重量；
7）检查螺纹连接件啮合长度，并确保拉杆垂直安装；
8）水压试验前，检查预锁紧装置的安装的正确性；
9）完成水压试验、保温和最终涂漆后，按照支吊架的功能要求再进行符合性检查和调整；
10）拆除管线的临时支撑或导链装置；
11）用花兰螺丝调整吊架，使指针指在“冷态”位置上，拆除锁紧装置（定位销），并拧紧锁紧螺母。注意，不能让锁紧螺母承受载荷。
12）检查行程指示器的指针位置是否符合要求。
13）检查拉杆的垂直度偏差是否在±4°之间；
14）检查零部件没有变形和损坏；
15）按照涂漆的相关方案进行补漆。
2.3.2 支撑式支吊架的安装
1）根据支吊架组装图的位置把变力弹簧支吊架用焊接（或螺栓）固定在托架（或预埋板，锚固板）上，焊接技术要求见相关方案。定位时应使位移指示牌置于易于观察侧；
2）按照支吊架组装图安装管部件；
3）变力弹簧支吊架需拧紧管部件的螺栓螺母，转动轴承柱使承载法兰和管部支架（或管道）紧密相接；
4）水压试验前检查预锁紧装置安装的正确性；
5）完成水压试验、保温和最终涂漆后，按照支吊架的功能要求再进行符合性检查和调整；
6）拆除管线的临时支撑或导链装置；
7）转动轴承柱，使指针指在“冷态”位置上，拆除预锁紧装置（定位销），并拧紧锁紧螺母；
8）检查零部件没有变形和损坏；
9）按照涂漆的相关要求进行补漆。
注意：安装期间应用临时支撑或导链装置托住管线，以避免支吊架过载。在整个安装过程中，应避免由于锤击或由于安装人员的体重而使支架过载。
2.4 安装期间支架的调整和检查
在所有安装步骤中检查弹簧吊架是否仍保持锁紧状态；
确保悬挂拉杆垂直；
拉杆应采用花篮螺栓调整，使其托起管道的重量；
螺纹部分应装配锁紧装置（锁定螺母、销子）；
检查吊杆垂直情况，其角度偏差必须在要求之内。
2.5 安装后的清洁和保护
1）由安装活动引起支架外表面污染，应用干净无毛的布擦或其它适当的方法来清洁去除安装过程中造成的污染；
2）碳钢支吊架要保护支架表面的油漆完整，如有脱落应及时补漆。不锈钢支吊架应注意包装完整以防止安装过程中与碳钢接触造成表面污染；
3）坚决禁止由于任何原因造成支架过载。
3 施工记录
在安装变力弹簧支吊架完工后应填写安装记录。
关键词：变力弹簧；支吊架；安装
1 简介
弹簧支吊架主要有有恒力弹簧支吊架、可变弹簧支吊架。恒力弹簧支吊架根据力矩平衡原理，用合适的连杆机构让弹簧侧力矩与荷载力矩相等，保证载荷变化很小或不变，变力弹簧支架用于有垂直位移的动力管道或设备的支承，它能适应管道或设备的热位移，可以起减振作用。根据管道的位置，变力弹簧支吊架有以下三种安装形式：
1）悬挂式，吊架上端用吊杆生根；
2）搁置式，底座搁置在梁或楼板上；
3）支撑式，座在基础面上或刚结构上，顶部支撑管道。
变力弹簧支吊架安装步骤为：测量、放线——安装前检查——变力弹簧支吊架安装——安装期间支架的调整和检查——安装后的清洁和保护——施工记录。
2 变力弹簧支吊架安装
2.1 测量、放线
按照管道布置图和支吊架组装图进行测量、放线。
22 安装前检查
1）检查标牌：型式，支吊架编号，级别，载荷；
2）检查锁紧装置——安装时处于锁定的刻度位置；
3）一階段支吊架的安装符合性；
4）管道安装的符合性。
2.3 变力弹簧支吊架安装
2.3.1 悬挂式，搁置式支吊架的安装
1）按照支吊架组装图安装管部件；
2）弹簧支吊架中位移指示针的位置应符合要求；
3）按照焊接的相关方案进行点焊，并进行目视检查；
4）安装拉杆、吊环和花兰螺丝等中间连接件；
5）用中间连接件将弹簧支吊架和管部件连接起来，并拧紧管部件的螺栓和螺母；
6）用花兰螺丝调整拉杆长度，使拉杆承受管道重量；
7）检查螺纹连接件啮合长度，并确保拉杆垂直安装；
8）水压试验前，检查预锁紧装置的安装的正确性；
9）完成水压试验、保温和最终涂漆后，按照支吊架的功能要求再进行符合性检查和调整；
10）拆除管线的临时支撑或导链装置；
11）用花兰螺丝调整吊架，使指针指在“冷态”位置上，拆除锁紧装置（定位销），并拧紧锁紧螺母。注意，不能让锁紧螺母承受载荷。
12）检查行程指示器的指针位置是否符合要求。
13）检查拉杆的垂直度偏差是否在±4°之间；
14）检查零部件没有变形和损坏；
15）按照涂漆的相关方案进行补漆。
2.3.2 支撑式支吊架的安装
1）根据支吊架组装图的位置把变力弹簧支吊架用焊接（或螺栓）固定在托架（或预埋板，锚固板）上，焊接技术要求见相关方案。定位时应使位移指示牌置于易于观察侧；
2）按照支吊架组装图安装管部件；
3）变力弹簧支吊架需拧紧管部件的螺栓螺母，转动轴承柱使承载法兰和管部支架（或管道）紧密相接；
4）水压试验前检查预锁紧装置安装的正确性；
5）完成水压试验、保温和最终涂漆后，按照支吊架的功能要求再进行符合性检查和调整；
6）拆除管线的临时支撑或导链装置；
7）转动轴承柱，使指针指在“冷态”位置上，拆除预锁紧装置（定位销），并拧紧锁紧螺母；
8）检查零部件没有变形和损坏；
9）按照涂漆的相关要求进行补漆。
注意：安装期间应用临时支撑或导链装置托住管线，以避免支吊架过载。在整个安装过程中，应避免由于锤击或由于安装人员的体重而使支架过载。
2.4 安装期间支架的调整和检查
在所有安装步骤中检查弹簧吊架是否仍保持锁紧状态；
确保悬挂拉杆垂直；
拉杆应采用花篮螺栓调整，使其托起管道的重量；
螺纹部分应装配锁紧装置（锁定螺母、销子）；
检查吊杆垂直情况，其角度偏差必须在要求之内。
2.5 安装后的清洁和保护
1）由安装活动引起支架外表面污染，应用干净无毛的布擦或其它适当的方法来清洁去除安装过程中造成的污染；
2）碳钢支吊架要保护支架表面的油漆完整，如有脱落应及时补漆。不锈钢支吊架应注意包装完整以防止安装过程中与碳钢接触造成表面污染；
3）坚决禁止由于任何原因造成支架过载。
3 施工记录
在安装变力弹簧支吊架完工后应填写安装记录。