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摘要：随着全球经济的迅速发展，科技水平突飞猛进的提升，我国也步入了社会主义的新时代。人们生活水平以及生活质量的不断提高，使得城市现代化的进程逐渐加快，也因此对行业发展的要求也变得越来越高.在我国工业生产中，对压力管道的焊接技术也提出了新的标准。本文就针对当前压力管道的焊接过程中对该项技术的应用研究，并提出对其施工质量进行控制的合理举措。
关键词：压力管道;焊接;技术运用;质量控制;举措
当今社会，在我国国家政策的正确引导之下，我们逐渐步入了坚持“绿色环境”的环保型经济社会的进程中去，对于各个行业也面临了同样的挑战。对于工业生产而言，也在开始采用无损检测等进行焊接应用，主要是保护施工工艺以及质量的最优化，保障生產过程中的高效性。但就目前来看，对压力管道的焊接技术进行探析，发现还存在诸多不足需要解决。
1、压力管道的焊接技术概述
1.1压力管道的概念
所谓的压力管道，大体上就是说所进行施工时的管道其内外部分所能承受的压力值，同时这种管道其自身具有特殊性能，可以内部输送一些易燃易爆或者有毒性的介质。也正因为这一特殊性能，在我们进行焊接工作时，也必须严格规范整个作业过程，保证质量的同时，保障人员的安全。对于压力管道的安装过程，是整个工程中不可或缺的环节，把握好该项工作的质量，才能更好的推进工程进度。
1.2焊接技术的概念
这里我们所说的焊接技术，就是在进行压力管道的安装过程中，最关键的一道工序，是决定最终效果及质量好坏的要点，因此把它单独拎出来进行简述，来更加细致的了解其根本作用。整个焊接过程，包含了多个工序。其中，对管道进行定位与组对工作是最为重要的，因为定位可以保证整个管道安装的结构的稳定性、整体性，同时可以有效避免一些凹凸、裂痕等隐患的出现。一个准确的定位，可以为后续的组对工作做一个良好的铺垫，可以为其提供一个更为精准的间隙距离、管径值、错边量等参考数据。该技术我们需要注意对焊接层的选择，要使其适应实际安装的需要，要符合“中间起弧、右侧息弧”的要求。
2、压力管道的焊接技术存在的质量问题分析
2.1 裂纹问题
出现裂缝这一现象在压力管道的焊接工作中很常见，出现这种隐患的原因也有很多因素，比如存在高温的情况时，高温会导致焊接所需的材料与本身材质中的原子出现问题，可以融合但两者之间不能稳定共存，会导致产生破坏力，进而影响焊接工作的质量，使其在焊接时出现裂纹，降低了质量，阻碍施工的顺利进行。
2.2 孔隙问题
孔隙问题一般也作为焊接工作中时常碰上的问题，一般情况下，被焊接的焊条在受潮之后，或者电弧过短时都会造成孔隙的出现。除此之外，施工人员的技术不过关，一些操作不当也会是这种问题产生，影响焊接的质量下降。
2.3 夹渣问题
第三个在常在压力管道的焊接任务中引发的问题就是夹渣，夹渣通俗来说就是在焊接过程中产生的杂质，主要留存在焊缝里，需要及时对其进行清理。一般其种类包括斑点状的夹渣;锁链状还有条纹等。如果在进行焊接时没有对夹渣进行及时清理，在后续的浇注时被灌入铸体内，会影响铸型的结构，时期设计不合理不规范，导致工程质量的不完美。
2.4 未熔合或未焊透
这一问题的产生原因也主要是由于工作人员的操作水平以及工作经验不足导致，同时有些施工人员过于依赖自身的经验，不能严格按照相应的规章制度进行工作，导致行为不规范引起焊接时不能有熔合，甚至出现焊接未焊透的情况。
3、压力管道焊接技术质量控制探析
3.1 定位和组对
在上述描述中，我们简单了解了定位和组对的工作性质。其实在我们进行压力管道的焊接工作中，这作为第一步骤来开展。首先要对所需进行焊接的部位进行精准的定位，这是一基础性条件，只有准确的定位才能正式开展焊接工作。所以整个过程要进行实时的监控和检测，确保整个工作的有序进行。同时在进行组对时，我们最需注意的是所进行焊接的两方的紧密性，要把握好它们之间的联系，力求达到最佳状态，要积极关注焊接部位的背部的平整性，提高焊接技术的质量，以免遗留下焊痕，影响最终的效果。除此之外，还要对其连接间的间隙进行调整和把控，确保其在合理的范围内，满足工程施工的要求。
3.2 施焊技术
由于焊接工作需要进过多个焊层的配合来达到最有效果，比方打底层、填充层、盖面层等，它们的相互作用都会对最终的焊接质量产生影响。所以，施焊时要严格按照相关的行业标准、规章制度进行，注意焊接时两者的熔合是否充分，夹渣是否及时清理完毕等。并且要准确选择焊条的角度以及电弧的长度，这样才能更加有效的避免不良隐患的出现。
3.3 加强压力管道焊接的质量监督工作，有效提升焊接的工作质量
对工程焊接工作中的工作人员要进行思想意识的培养和提升，这类施工队伍的特点就是临时性，为了防止焊接人员的专业技能的缺失，必须确保整个队伍中一定要存在一些专业性强的人才，具有较强的团队协作能力和较高的默契度，这样可以更大程度提高安全指数，也使焊接施工可以更加高效、高质量的完成任务。加强自身的工作积极性，对自己的专业能力以及实践经验要不断地提高和积累，保证能熟练地掌握操作技能，并且符合行业的发展需要。同时，要规范在工作中的行为，提高监督管理意识，加强对焊接施工过程中的质量监督，完善监督管理体系，并进行合理的资金投入，保证整个质量监督体系的顺利进行，有效保障焊接施工的质量达标。
4、结束语
综上所述，我们可以看出压力管道的焊接技术在施工中还存在一些问题以及许多的隐患需要解决，企业对该工程的施工质量要提起重视。他们必须提高对提高优质焊接工作的重大意义，不能局限于自身利益.要从大局观出发，在进行环境保护和节约资源利用的基础上，对施工过程中的管理体制、操作人员的施工理念等各个方面进行革新。这样才能保证工程在科学系统的基础下进行，同时保障焊接技术的质量的最优化，为企业创造更多地经济效益。
参考文献
[1]库明川，姜晓玲.压力管道焊接质量控制分析[J].工程技术：全文版，2019（5）：00256-00256.
[2]梁兵，段彦峰，吕少军，孟会英，楚如安，胡方强.压力管道焊接质量控制[J].现代焊接，2018，09：65-66.
[3]漆小波，黄卫星，潘永亮;在役含缺陷压力管道剩余强度评价系统的开发研究[J];四川大学学报（工程科学版）;2020年01期
上海市特种设备监督检验技术研究院 上海 200062
关键词：压力管道;焊接;技术运用;质量控制;举措
当今社会，在我国国家政策的正确引导之下，我们逐渐步入了坚持“绿色环境”的环保型经济社会的进程中去，对于各个行业也面临了同样的挑战。对于工业生产而言，也在开始采用无损检测等进行焊接应用，主要是保护施工工艺以及质量的最优化，保障生產过程中的高效性。但就目前来看，对压力管道的焊接技术进行探析，发现还存在诸多不足需要解决。
1、压力管道的焊接技术概述
1.1压力管道的概念
所谓的压力管道，大体上就是说所进行施工时的管道其内外部分所能承受的压力值，同时这种管道其自身具有特殊性能，可以内部输送一些易燃易爆或者有毒性的介质。也正因为这一特殊性能，在我们进行焊接工作时，也必须严格规范整个作业过程，保证质量的同时，保障人员的安全。对于压力管道的安装过程，是整个工程中不可或缺的环节，把握好该项工作的质量，才能更好的推进工程进度。
1.2焊接技术的概念
这里我们所说的焊接技术，就是在进行压力管道的安装过程中，最关键的一道工序，是决定最终效果及质量好坏的要点，因此把它单独拎出来进行简述，来更加细致的了解其根本作用。整个焊接过程，包含了多个工序。其中，对管道进行定位与组对工作是最为重要的，因为定位可以保证整个管道安装的结构的稳定性、整体性，同时可以有效避免一些凹凸、裂痕等隐患的出现。一个准确的定位，可以为后续的组对工作做一个良好的铺垫，可以为其提供一个更为精准的间隙距离、管径值、错边量等参考数据。该技术我们需要注意对焊接层的选择，要使其适应实际安装的需要，要符合“中间起弧、右侧息弧”的要求。
2、压力管道的焊接技术存在的质量问题分析
2.1 裂纹问题
出现裂缝这一现象在压力管道的焊接工作中很常见，出现这种隐患的原因也有很多因素，比如存在高温的情况时，高温会导致焊接所需的材料与本身材质中的原子出现问题，可以融合但两者之间不能稳定共存，会导致产生破坏力，进而影响焊接工作的质量，使其在焊接时出现裂纹，降低了质量，阻碍施工的顺利进行。
2.2 孔隙问题
孔隙问题一般也作为焊接工作中时常碰上的问题，一般情况下，被焊接的焊条在受潮之后，或者电弧过短时都会造成孔隙的出现。除此之外，施工人员的技术不过关，一些操作不当也会是这种问题产生，影响焊接的质量下降。
2.3 夹渣问题
第三个在常在压力管道的焊接任务中引发的问题就是夹渣，夹渣通俗来说就是在焊接过程中产生的杂质，主要留存在焊缝里，需要及时对其进行清理。一般其种类包括斑点状的夹渣;锁链状还有条纹等。如果在进行焊接时没有对夹渣进行及时清理，在后续的浇注时被灌入铸体内，会影响铸型的结构，时期设计不合理不规范，导致工程质量的不完美。
2.4 未熔合或未焊透
这一问题的产生原因也主要是由于工作人员的操作水平以及工作经验不足导致，同时有些施工人员过于依赖自身的经验，不能严格按照相应的规章制度进行工作，导致行为不规范引起焊接时不能有熔合，甚至出现焊接未焊透的情况。
3、压力管道焊接技术质量控制探析
3.1 定位和组对
在上述描述中，我们简单了解了定位和组对的工作性质。其实在我们进行压力管道的焊接工作中，这作为第一步骤来开展。首先要对所需进行焊接的部位进行精准的定位，这是一基础性条件，只有准确的定位才能正式开展焊接工作。所以整个过程要进行实时的监控和检测，确保整个工作的有序进行。同时在进行组对时，我们最需注意的是所进行焊接的两方的紧密性，要把握好它们之间的联系，力求达到最佳状态，要积极关注焊接部位的背部的平整性，提高焊接技术的质量，以免遗留下焊痕，影响最终的效果。除此之外，还要对其连接间的间隙进行调整和把控，确保其在合理的范围内，满足工程施工的要求。
3.2 施焊技术
由于焊接工作需要进过多个焊层的配合来达到最有效果，比方打底层、填充层、盖面层等，它们的相互作用都会对最终的焊接质量产生影响。所以，施焊时要严格按照相关的行业标准、规章制度进行，注意焊接时两者的熔合是否充分，夹渣是否及时清理完毕等。并且要准确选择焊条的角度以及电弧的长度，这样才能更加有效的避免不良隐患的出现。
3.3 加强压力管道焊接的质量监督工作，有效提升焊接的工作质量
对工程焊接工作中的工作人员要进行思想意识的培养和提升，这类施工队伍的特点就是临时性，为了防止焊接人员的专业技能的缺失，必须确保整个队伍中一定要存在一些专业性强的人才，具有较强的团队协作能力和较高的默契度，这样可以更大程度提高安全指数，也使焊接施工可以更加高效、高质量的完成任务。加强自身的工作积极性，对自己的专业能力以及实践经验要不断地提高和积累，保证能熟练地掌握操作技能，并且符合行业的发展需要。同时，要规范在工作中的行为，提高监督管理意识，加强对焊接施工过程中的质量监督，完善监督管理体系，并进行合理的资金投入，保证整个质量监督体系的顺利进行，有效保障焊接施工的质量达标。
4、结束语
综上所述，我们可以看出压力管道的焊接技术在施工中还存在一些问题以及许多的隐患需要解决，企业对该工程的施工质量要提起重视。他们必须提高对提高优质焊接工作的重大意义，不能局限于自身利益.要从大局观出发，在进行环境保护和节约资源利用的基础上，对施工过程中的管理体制、操作人员的施工理念等各个方面进行革新。这样才能保证工程在科学系统的基础下进行，同时保障焊接技术的质量的最优化，为企业创造更多地经济效益。
参考文献
[1]库明川，姜晓玲.压力管道焊接质量控制分析[J].工程技术：全文版，2019（5）：00256-00256.
[2]梁兵，段彦峰，吕少军，孟会英，楚如安，胡方强.压力管道焊接质量控制[J].现代焊接，2018，09：65-66.
[3]漆小波，黄卫星，潘永亮;在役含缺陷压力管道剩余强度评价系统的开发研究[J];四川大学学报（工程科学版）;2020年01期
上海市特种设备监督检验技术研究院 上海 200062