【摘 要】
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采用SEM、TEM、XRD、室温拉伸等手段,研究了0.1C-7.2Mn钢两相区温轧淬火配分处理钢的组织形貌、碳化物析出、残留奥氏体体积分数及其中的C含量及力学性能.结果表明,随着温轧压下率的增大,两相区温轧淬火配分处理后试样的马氏体板条得到细化并逐渐平行于轧制方向;两相区温轧淬火配分处理后试样的显微组织由马氏体和残留奥氏体组成,并且有碳化物析出;随着温轧压下率的增大,碳化物的平均尺寸粗化,残留奥氏体的体积分数逐渐升高,并且残留奥氏体中的C含量先升高后降低,屈服强度和抗拉强度均先升高后降低,伸长率先降低后升
【机 构】
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华北理工大学 教育部现代冶金技术重点实验室,河北 唐山 063210;宁波大学 冲击与安全工程教育部重点实验室,浙江 宁波 315211;安徽工业大学 冶金减排与资源综合利用教育部重点实验室,安徽 马
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采用SEM、TEM、XRD、室温拉伸等手段,研究了0.1C-7.2Mn钢两相区温轧淬火配分处理钢的组织形貌、碳化物析出、残留奥氏体体积分数及其中的C含量及力学性能.结果表明,随着温轧压下率的增大,两相区温轧淬火配分处理后试样的马氏体板条得到细化并逐渐平行于轧制方向;两相区温轧淬火配分处理后试样的显微组织由马氏体和残留奥氏体组成,并且有碳化物析出;随着温轧压下率的增大,碳化物的平均尺寸粗化,残留奥氏体的体积分数逐渐升高,并且残留奥氏体中的C含量先升高后降低,屈服强度和抗拉强度均先升高后降低,伸长率先降低后升高.当温轧压下率为80％时,强塑积达到最高31.50 GPa·％.
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为探究中国可再生能源配额制度对风电产业链的具体影响,通过对风电产业链系统结构的分析,构建了风电产业链系统动力学模型.通过仿真模拟探究配额制对风电产业链各部分收益的影响,并通过灵敏度分析比较了不同政策环境和经济、技术水平对风电产业链各部分的影响.模拟结果表明,采用先低配额后高配额的方式更加有利于风电装机的增加,经济与技术水平的发展会拉动风电产业发展,增加收益,尤其是风电产业链上游企业.
通过正交试验研究了交流脉冲电压、直流脉冲偏压和温度对316不锈钢表面硬度和渗层厚度的影响,获得了双电源低温渗氮最佳工艺参数.通过光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计、电化学工作站以及摩擦磨损试验机等研究了最佳工艺下渗氮试样的性能.结果表明,影响渗氮试样性能因素的顺序为:交流脉冲电压>温度>直流脉冲偏压.最佳工艺参数为交流脉冲电压360 V,直流脉冲偏压270 V,温度380℃.对最佳工艺制备的试样与单电源进行对比:渗层厚度为43.4μm,是单电源的8.5倍;表面硬度为1350 HV0.0
某核电厂1号机组执行役前调试试验过程中,出现主给水流量控制系统旁路调节阀供水能力不足问题.文章结合给水流量控制原理以及实际阀门特性分析了供水能力不足的根本原因,提出了分段修改函数控制器参数的改进方法.最终试验表明该方法有效解决了阀门供水流量不足问题,使得给水流量满足蒸汽发生器二次侧的需求.
核电厂运行技术规格书规定了我国核安全法规要求的、电厂必须要严格遵守的运行限值和条件.其中的正常运行限值和条件(LCO)对一系列执行安全功能的系统(被支持系统)以及支持安全系统执行安全功能的系统(支持系统)进行了可运行要求并规定了可运行要求未得到满足时所需采取的措施.但对于完全是由于支持系统的不可运行导致的被支持系统的不可运行的情况,除了执行支持系统相关的LCO不可运行的措施外,针对被支持系统是否需要采取特定的措施还存在管理不明确、不完善、不系统的模糊地带,缺少明确、统一的规定.因此,在我国自主设计的第三代
电力物联网双创园区的建设风险将直接影响电力物联网的建设进度与双创示范基地的协同创新能力.首先,从环境、技术、管理、市场、运营5个维度,梳理电力物联网双创园区建设风险元,然后,借助粗糙集约简得到建设风险评估指标字典.其次,基于模糊理论定量化定性指标,用模糊综合评价理论构建了建设风险评估模型.最后,对北京、天津和河北三地的电力物联网双创园区进行建设风险评估.根据评估结果,从风险转移、风险回避和损失控制三方面提出了风险管控措施和对策,旨在提高电力物联网双创园区建设质量和效率,促进资源利用和成果转化,加速电力物联
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采用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和布氏硬度计等对固溶时效处理后Fe-Mn-Al-C轻质钢的显微组织和硬度进行表征分析.结果表明,随着固溶温度的升高,试验钢中奥氏体晶粒尺寸逐渐增大,在1050℃时,晶粒尺寸为50～200μm,而随着时效温度的升高,奥氏体晶粒长大不明显,奥氏体基体中出现κ-碳化物和VC等第二相.随着时效温度的升高,试验钢中第二相的析出形貌逐渐由零星点状式到片状聚集式,再到链状形态分布在奥氏体基体内.试验钢的硬度随着固溶温度的升高和时效温度的降低,分别呈降低和