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摘 要：单管水平跨越式采暖系统是传统流程的替代工艺，在国家既有住宅采暖改造工程中应用广泛，历经多年运行使用，优势凸显，能够有效节约能源，提高室内整体温度，还方便于维护维修。但不管是书籍资料，还是网上查询，都找不到全面细致的施工方案。因此，我们总结长期施工经验，对改造流程和质量标准，做了一个合理有序而且实用性强的概述，供各施工单位参考借鉴。
关键词：单控改造；质量标准；文明施工
1 施工准备
1.1设备及电动工具
电焊机、电动套丝机、切割机、角向磨光机、冲击钻、试压泵。
1.2普通工具
管钳、扳手、钢卷尺、手锤、线坠、插排、梯子、眼镜、石笔、脚手架、毛刷、气割配套工具、直角尺、水平尺、钢丝。
1.3管材、管件、阀门（根据图纸设计选择型号）
钢管型号为：DN80、DN65、DN50、DN40、DN25、DN20。阀门类型为闸板阀、铜球阀、锁闭阀、自动排气阀。管件为焊接弯头、丝接弯头、三通、对丝、活接、封头、补芯、管箍。
1.4其它
除污器、切割片、焊条、活接垫、封头垫、铁板、螺纹钢、水泥、沙子、石子、膨胀螺丝、铝箔胶带、铝箔软板、岩棉保温管、橡塑保温管、油毡纸、玻璃丝布、油漆、管夹、麻丝、铅油。
2 材料验收
散热器管材管件阀门及阀配到货后，先查验出厂合格证，再进行外观检查，确认合格方可进行验收，阀门还需进行压力试验，不合格阀门退回供货单位，更换合格产品，并重新试验。材料验收是优化工程质量水平的重中之重，必须高度重视，严格把关。
3 室外干管施工
3.1支架安装
支架根据图纸设计施工，所用钢管和钢板要提前除锈刷漆，预埋螺纹钢筋须作煨弯处理。中心点需拉线找准。预埋坑砼凝固时间为7天，养护期为15天。支架安装时宜先用水平尺找正两端，再中间拉线找正其他支架，并在底座焊接三角板，增强稳定性。支架焊接完毕后，全面补刷防锈漆、面漆。
3.2采暖管线除锈刷漆
管线除锈露出金属光泽即可，油漆涂刷必须均匀，不能漏涂，第一层干透以后方可进行第二层涂刷。
3.3管线连通
为保证内部穿透，焊口组对间隙在2毫米以上，焊接分打底和盖面两层。供回水管道变径时，要用气焊加温，均匀锤击缩口。供回管线末端安装泄水球阀。成型焊道严禁出现咬边、气孔等缺陷。管线连接后安装管托，并调正调直。
3.4施工垃圾彻底清理，这是文明施工的基本。
4、室内支管施工
4.1废旧管线拆除
每个单元应先在一楼卫生间打开活接泄除存水。管线拆除以卸为主，以割为辅，尽量减轻墙面地面污染程度，保护好室内易碎物品，在使用角向磨光机时，须注意安全。
4.2钻穿墙眼
穿墙眼定位是室内施工的重要程序，既要避开障碍物，又要保证采暖使用质量，必须综合分析，权衡利弊，根据各户情况，选择一个相对合理的管线走向。使用冲击钻时，如果用力失衡或碰到钢筋，钻体会强力扭转，极易扭伤手腕，须注意安全。
4.3暖气片装配定位
把暖气片移到合适空间，装配好封头、对丝、活接，再转移固定到合适位置，因牵扯到线连通尺寸，必须一次性准确定位。
4.4管路组装。尺寸量取必须认真仔细，确保准确无误。下料套丝要严卡尺寸，不能有丝毫大意。管线组装接头按顺时针方向缠好麻丝，抹实铅油，适度拧紧，丝扣外露2至3扣，并清理麻头。大部分串联环节，应先在地面将弯头、管箍紧固于管线一头，再上线安装。管道过阳台时，根据现场情况，一楼采用高架跨越门敷设，其他楼层绕阳台内墙通过，高架跨越门最高点须设自动排气阀。
4.5室内工程初检。重点检查管线是否横平竖直，封头及活接上紧程度，穿墙管有无漏装。发现问题，及时处理。
4.6施工垃圾彻底清理
5、楼梯间供回立管及连通施工
5.1楼板钻眼。孔洞中心离墙体间距8公分，孔洞上下垂直中心必须依靠线坠准确定位。宜使用水钻施工，钻头要大出干管直径两个号。
5.2立管安装。供回立管自下而上尺寸细分，分段安装，每层供回管线要各有一路与入户墙洞在同一水平线，三通与三通间距为20公分以上。楼板套管高出地面5公分。横向干管必须支架固定。集气罐应设自动和手动排气阀，手动排气阀安装高度以方便操作为准。
5.3楼梯间供回立管及室外干管连通。室外干管连接三通时，必须朝上开孔，并要避免掉进杂物。焊接弯头与法兰片连接要加装短节。安装泄水球阀要朝下开孔。为保证阀门除污器标准安装，法兰片定位焊时要用直角尺和水平尺找正。阀门和除污器紧固件要均匀受力，才能保证密封。
5.4楼梯间供回立管与室内支线连通。供水入户前及回水出口端安装锁闭阀、球阀及活接。管线走向必须避让配电柜。支管与墙体间距为5公分，长距离横向管线需用支架固定。
5.5楼梯间施工质量初检。检查管线是否横平竖直和管件拧紧程度。发现问题立即处理。
6、系统试压
采暖系统试验压力为0.8MPa，10分钟内压降不大于0.02MPa。如果检查出渗漏问题，要停泵泄水进行处理，然后二次注水试压。直到保压10分钟压降不大于0.02MPa，并且无渗漏为止。系统试压完毕后，要对管线进行冲洗。
7、刷漆保温
7.1外网进行面漆涂刷时必须铺油毡纸做地面保护。
7.2室外干管与楼梯间干管、支管全面保温。
8、容易出现的质量问题及原因
8.1焊道存在咬边、气孔等缺陷，是电流过大或操作不当造成。
8.2试压时管道杂物过多，是安装时预留口未临时封堵造成。
8.3楼梯间分层干管上下不对正、距墙不一致，是定位误差造成。
8.4管线横平竖直不达标，主要原因是尺寸量取有误或下料时未认真核对尺寸。
结语
采暖改造工作流程与质量标准决定了采暖系统的使用效果和时限，需进一步细化完善各环节操作要点，全面提升施工队伍操作水平，才能创造更多精品工程。
关键词：单控改造；质量标准；文明施工
1 施工准备
1.1设备及电动工具
电焊机、电动套丝机、切割机、角向磨光机、冲击钻、试压泵。
1.2普通工具
管钳、扳手、钢卷尺、手锤、线坠、插排、梯子、眼镜、石笔、脚手架、毛刷、气割配套工具、直角尺、水平尺、钢丝。
1.3管材、管件、阀门（根据图纸设计选择型号）
钢管型号为：DN80、DN65、DN50、DN40、DN25、DN20。阀门类型为闸板阀、铜球阀、锁闭阀、自动排气阀。管件为焊接弯头、丝接弯头、三通、对丝、活接、封头、补芯、管箍。
1.4其它
除污器、切割片、焊条、活接垫、封头垫、铁板、螺纹钢、水泥、沙子、石子、膨胀螺丝、铝箔胶带、铝箔软板、岩棉保温管、橡塑保温管、油毡纸、玻璃丝布、油漆、管夹、麻丝、铅油。
2 材料验收
散热器管材管件阀门及阀配到货后，先查验出厂合格证，再进行外观检查，确认合格方可进行验收，阀门还需进行压力试验，不合格阀门退回供货单位，更换合格产品，并重新试验。材料验收是优化工程质量水平的重中之重，必须高度重视，严格把关。
3 室外干管施工
3.1支架安装
支架根据图纸设计施工，所用钢管和钢板要提前除锈刷漆，预埋螺纹钢筋须作煨弯处理。中心点需拉线找准。预埋坑砼凝固时间为7天，养护期为15天。支架安装时宜先用水平尺找正两端，再中间拉线找正其他支架，并在底座焊接三角板，增强稳定性。支架焊接完毕后，全面补刷防锈漆、面漆。
3.2采暖管线除锈刷漆
管线除锈露出金属光泽即可，油漆涂刷必须均匀，不能漏涂，第一层干透以后方可进行第二层涂刷。
3.3管线连通
为保证内部穿透，焊口组对间隙在2毫米以上，焊接分打底和盖面两层。供回水管道变径时，要用气焊加温，均匀锤击缩口。供回管线末端安装泄水球阀。成型焊道严禁出现咬边、气孔等缺陷。管线连接后安装管托，并调正调直。
3.4施工垃圾彻底清理，这是文明施工的基本。
4、室内支管施工
4.1废旧管线拆除
每个单元应先在一楼卫生间打开活接泄除存水。管线拆除以卸为主，以割为辅，尽量减轻墙面地面污染程度，保护好室内易碎物品，在使用角向磨光机时，须注意安全。
4.2钻穿墙眼
穿墙眼定位是室内施工的重要程序，既要避开障碍物，又要保证采暖使用质量，必须综合分析，权衡利弊，根据各户情况，选择一个相对合理的管线走向。使用冲击钻时，如果用力失衡或碰到钢筋，钻体会强力扭转，极易扭伤手腕，须注意安全。
4.3暖气片装配定位
把暖气片移到合适空间，装配好封头、对丝、活接，再转移固定到合适位置，因牵扯到线连通尺寸，必须一次性准确定位。
4.4管路组装。尺寸量取必须认真仔细，确保准确无误。下料套丝要严卡尺寸，不能有丝毫大意。管线组装接头按顺时针方向缠好麻丝，抹实铅油，适度拧紧，丝扣外露2至3扣，并清理麻头。大部分串联环节，应先在地面将弯头、管箍紧固于管线一头，再上线安装。管道过阳台时，根据现场情况，一楼采用高架跨越门敷设，其他楼层绕阳台内墙通过，高架跨越门最高点须设自动排气阀。
4.5室内工程初检。重点检查管线是否横平竖直，封头及活接上紧程度，穿墙管有无漏装。发现问题，及时处理。
4.6施工垃圾彻底清理
5、楼梯间供回立管及连通施工
5.1楼板钻眼。孔洞中心离墙体间距8公分，孔洞上下垂直中心必须依靠线坠准确定位。宜使用水钻施工，钻头要大出干管直径两个号。
5.2立管安装。供回立管自下而上尺寸细分，分段安装，每层供回管线要各有一路与入户墙洞在同一水平线，三通与三通间距为20公分以上。楼板套管高出地面5公分。横向干管必须支架固定。集气罐应设自动和手动排气阀，手动排气阀安装高度以方便操作为准。
5.3楼梯间供回立管及室外干管连通。室外干管连接三通时，必须朝上开孔，并要避免掉进杂物。焊接弯头与法兰片连接要加装短节。安装泄水球阀要朝下开孔。为保证阀门除污器标准安装，法兰片定位焊时要用直角尺和水平尺找正。阀门和除污器紧固件要均匀受力，才能保证密封。
5.4楼梯间供回立管与室内支线连通。供水入户前及回水出口端安装锁闭阀、球阀及活接。管线走向必须避让配电柜。支管与墙体间距为5公分，长距离横向管线需用支架固定。
5.5楼梯间施工质量初检。检查管线是否横平竖直和管件拧紧程度。发现问题立即处理。
6、系统试压
采暖系统试验压力为0.8MPa，10分钟内压降不大于0.02MPa。如果检查出渗漏问题，要停泵泄水进行处理，然后二次注水试压。直到保压10分钟压降不大于0.02MPa，并且无渗漏为止。系统试压完毕后，要对管线进行冲洗。
7、刷漆保温
7.1外网进行面漆涂刷时必须铺油毡纸做地面保护。
7.2室外干管与楼梯间干管、支管全面保温。
8、容易出现的质量问题及原因
8.1焊道存在咬边、气孔等缺陷，是电流过大或操作不当造成。
8.2试压时管道杂物过多，是安装时预留口未临时封堵造成。
8.3楼梯间分层干管上下不对正、距墙不一致，是定位误差造成。
8.4管线横平竖直不达标，主要原因是尺寸量取有误或下料时未认真核对尺寸。
结语
采暖改造工作流程与质量标准决定了采暖系统的使用效果和时限，需进一步细化完善各环节操作要点，全面提升施工队伍操作水平，才能创造更多精品工程。